本发明专利技术公开了一种以磷石膏为填料生产的pvc型材，它由以下重量份原料组成：聚氯乙烯树脂130-150份、稳定剂6-12份、润滑剂0.6-1份、阻燃剂1-5份、填料30-36份、着色剂0.3-0.7份。本发明专利技术通过将磷石膏进行筛分处理，降低其杂质的含量，再通过煅烧进一步去除杂质，提高其白度再进行研磨处理进行改性，并对其粒径分布进行调整，将其作为pvc的填料使得制备出pvc型材在硬度和强度上都有一个质的提升，还同时具有抗老化、耐腐蚀的特点，本型材生产成本低、不仅解决了磷石膏堆放污染环境的问题，并且达到了磷石膏资源再利用的目的，提高了经济效益。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工建材领域，具体涉及一种以磷石膏为填料生产的pvc型材。
技术介绍
磷石膏是磷复肥企业以磷矿和硫酸为原料生产磷酸时的主要工业副产物，湿法磷酸生产工艺都是通过硫酸分解磷矿粉生产萃取浆料，然后过滤制得磷酸，过滤洗涤的过程中产生磷石膏废弃物。随着磷铵工业和高浓度磷复肥的发展，磷石膏的排放量逐年增加，目前全球每年新增磷石膏排放量达2.8亿吨，中国约5000万吨，占世界磷石膏年排放量的20%。大量的磷石膏堆放，不仅占用土地资源，给企业增加巨大经济负担，而且还会对环境造成一定污染，长期以来我国磷石膏没有得到很好应用，利用率仅为10%，年利用量仅为400-500万吨，磷石膏的排放问题已成为制约磷肥生产的重要因素，因此，开发一种实用的磷石膏综合利用技术具有重要的意义。PVC材料制作的产品种类较多，如PVC管材、PVC型材、PVC板材等。而PVC材料的生产过程中，其需要向原料之中添加填料、稳定剂、润滑剂以及其他添加剂；传统的PVC生产采用的填料主要涉及有硬脂酸钙、碳酸钙等。为了提高pvc型材的质量以及解决磷石膏资源再利用的问题，本专利技术人通过研究提出了一种以磷石膏为填料生产的pvc型材。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种以磷石膏为填料生产的pvc型材。本专利技术是通过以下技术方案予以实现的:—种以磷石膏为填料生产的pvc型材，它由以下重量份原料组成:聚氯乙烯树脂130-150份、稳定剂6-12份、润滑剂0.6-1份、阻燃剂1_5份、填料30-36份、着色剂0.3-0.7份。所述pvc型材由以下重量份原料组成:聚氯乙稀树脂135-145份、稳定剂8-10份、润滑剂0.7-0.9份、阻燃剂2-4份、填料32-34份、着色剂0.4-0.6份。所述pvc型材由以下重量份原料组成:聚氯乙烯树脂140份、稳定剂9份、润滑剂0.8份、阻燃剂3份、填料33份、着色剂0.5份。所述填料是将磷石膏分别过200目、250目、300目的筛后，分别进行煅烧处理，将过200目筛的磷石膏在300°C的温度下煅烧90min，过250目筛的磷石膏在350°C的温度下煅烧90min，过300目筛的磷石膏在400°C的温度下煅烧90min，最后将经过处理的磷石膏重新混合均匀后放入球形研磨机中研磨60-80min，将其球磨至表面积为290-300m2/kg而得。所述磷石膏中CaS04.2H20含量彡92 %。所述填料中CaS0j9含量彡83%。所述稳定剂为三碱式硫酸铅、二碱式亚硫酸铅按照质量比为1-3:0.7的比例混合ntj D所述阻燃剂磷酸三甲苯酯。本专利技术还提供了上述以磷石膏为填料生产的pvc型材的制备方法，该方法包括以下步骤:(1)将聚氯乙烯树脂、稳定剂、润滑剂、阻燃剂、填料、着色剂投入高温混合机中混合，混合温度为140°C，再将混合温度降低至45°C后将混合物料排出；(2)将步骤(1)中制备排出的物料送入双螺杆挤出机中，控制挤出螺杆转速为15r/min，加料螺杆转速为10r/min，控制机筒一区、二区、三区、四区的温度分别为165°C、165°C、163°C、161°C，模口温度为 180°C挤出材料；(3)冷却成型后即可。本专利技术的有益效果在于:本专利技术通过将磷石膏进行筛分处理，降低其杂质的含量，再通过煅烧进一步去除杂质，提高其白度再进行研磨处理进行改性，并对其粒径分布进行调整，将其作为pvc的填料使得制备出pvc型材在硬度和强度上都有一个质的提升，还同时具有抗老化、耐腐蚀的特点，本型材生产成本低、不仅解决了磷石膏堆放污染环境的问题，并且达到了磷石膏资源再利用的目的，提高了经济效益。【具体实施方式】以下结合具体实施例对本专利技术的技术方案作进一步描述，但要求保护的范围并不局限于所述。实施例一配方:聚氯乙烯树脂130份、稳定剂6份、润滑剂0.6份、阻燃剂1份、填料30份、着色剂0.3份。制备方法:(1)将聚氯乙烯树脂、稳定剂、润滑剂、阻燃剂、填料、着色剂投入高温混合机中混合，混合温度为140°C，再将混合温度降低至45°C后将混合物料排出；(2)将步骤(1)中制备排出的物料送入双螺杆挤出机中，控制挤出螺杆转速为15r/min，加料螺杆转速为10r/min，控制机筒一区、二区、三区、四区的温度分别为165°C、165°C、163°C、161°C，模口温度为 180°C挤出材料；(3)冷却成型后即可。实施例二配方:聚氯乙烯树脂150份、稳定剂12份、润滑剂1份、阻燃剂5份、填料36份、着色剂0.7份。制备方法:(1)将聚氯乙烯树脂、稳定剂、润滑剂、阻燃剂、填料、着色剂投入高温混合机中混合，混合温度为140°C，再将混合温度降低至45°C后将混合物料排出；(2)将步骤(1)中制备排出的物料送入双螺杆挤出机中，控制挤出螺杆转速为15r/min，加料螺杆转速为10r/min，控制机筒一区、二区、三区、四区的温度分别为165°C、165°C、163°C、161°C，模口温度为 180°C挤出材料；(3)冷却成型后即可。实施例三配方:聚氯乙烯树脂135份、稳定剂8份、润滑剂0.7份、阻燃剂2份、填料32份、着色剂0.4份。制备方法:(1)将聚氯乙烯树脂、稳定剂、润滑剂、阻燃剂、填料、着色剂投入高温混合机中混合，混合温度为140°C，再将混合温度降低至45°C后将混合物料排出；(2)将步骤⑴中制备排出的物料送入双螺杆挤出机中，控制挤出螺杆转速为15r/min，加料螺杆转速为10r/min，控制机筒一区、二区、三区、四区的温度分别为165°C、165°C、163°C、161°C，模口温度为 180°C挤出材料；(3)冷却成型后即可。实施例四配方:聚氯乙烯树脂145份、稳定剂10份、润滑剂0.9份、阻燃剂4份、填料34份、着色剂0.6份。制备方法:(1)将聚氯乙烯树脂、稳定剂、润滑剂、阻燃剂、填料、着色剂投入高温混合机中混合，混合温度为140°C，再将混合温度降低至45°C后将混合物料排出；(2)将步骤(1)中制备排出的物料送入双螺杆挤出机中，控制挤出螺杆转速为15r/min，加料螺杆转速为10r/min，控制机筒一区、二区、三区、四区的温度分别为165°C、165°C、163°C、161°C，模口温度为 180°C挤出材料；(3)冷却成型后即可。实施例五配方:聚氯乙烯树脂140份、稳定剂9份、润滑剂0.8份、阻燃剂3份、填料33份、着色剂0.5份。制备方法:(1)将聚氯乙烯树脂、稳定剂、润滑剂、阻燃剂、填料、着色剂投入高温混合机中混合，混合温度为140°C，再将混合温度降低至45°C后将混合物料排出；(2)将步骤(1)中制备排出的物料送入双螺杆挤出机中，控制挤出螺杆转速为15r/min，加料螺杆转速为10r/min，控制机筒一区、二区、三区、四区的温度分别为165°C、165°C、163°C、161°C，模口温度为 180°C挤出材料；(3)冷却成型后即可。【主权项】1.一种以磷石膏为填料生产的PVC型材，其特征在于:它由以下重量份原料组成:聚氯乙烯树脂130-150份、稳定剂6-12份、润滑剂0.6-1份、阻燃剂1_5份、填料30-36份、着色剂 0.3-0.7 份。2.根据权利要求1所述的以磷石膏为填料生产的pvc型材，其特征本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种以磷石膏为填料生产的pvc型材，其特征在于：它由以下重量份原料组成：聚氯乙烯树脂130‑150份、稳定剂6‑12份、润滑剂0.6‑1份、阻燃剂1‑5份、填料30‑36份、着色剂0.3‑0.7份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：向前勇，杨步雷，杨永彬，王伟，李泽钢，
申请(专利权)人：贵州开磷集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52
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