一种可降解、阻燃型手术衣用无纺布制造技术

技术编号:12880474 阅读:83 留言:0更新日期:2016-02-17 14:16
本实用新型专利技术提供一种可降解、阻燃型手术衣用无纺布,所述手术衣用无纺布包括:由下至上依次粘结的第一基布层、隔热层、防水层、活性炭吸附层及第二基布层;所述第一基布层由聚羟基丁酸酯与聚乳酸熔融、喷丝形成的复合纤维纵横交错排布形成;所述第二基布层由聚丙烯与改性聚丙烯腈熔融、喷丝形成的复合纤维纵横交错排布形成;所述第一基布层和第二基布层表面分别开设有若干通孔,开孔率为90~95%,孔径为0.1~0.2mm。所述手术衣用无纺布内层可降解,并具有良好的阻燃、吸湿、透气功能,强度高,穿着舒适。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可降解、阻燃型手术衣用无纺布
技术介绍
无纺布(Non Woven Fabric或者Nonwoven cloth)又称不织布,是一种不需要纺 纱织布而形成的织物,只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列,形成纤网结构,然 后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。 手术衣为医务人员在对病人手术时所穿的衣物,手术衣所用织物属于医疗用屏蔽 织物,主要着重阻隔(barrier)性能。阻隔性能包括防止液体与微生物渗透的性能。医护人 员在进行医疗救护中,不可避免地会接触到病人的血液与体液,病人的血液与体液往往可 能携带HBV (肝炎B病毒)、HCV (肝炎C病毒)和HIV (艾滋病病毒)等各种病原体。其次, 手术衣在穿着使用中还应该整洁干净,不易产生毛肩或微尘,因手术衣表面掉落的绒毛、微 粒等容易携带病原体,对病人安全造成危害;同时,评估手术衣的防护性能时应考虑织物的 牵张力及耐磨损性能。因为,衣服的破裂与磨损将使病原体与医护人员的皮肤产生直接接 触,使手术衣失去防护能力。另外,手术时病人的血液会喷溅出来,所以,手术衣还须具备一 定吸附功能及耐水压性能。此外,手术衣还应满足舒适性、阻燃、抗静电等其他要求。 目前,很多手术衣生产厂家多采用无纺布制造手术衣,然而,现阶段手术衣用无纺 布,大多功能单一,例如仅考虑阻燃性而忽略穿着舒适性等,如中国专利201320095894. 8, 公开了一种医用无纺布,包括基布层,基布层上下表面分别固定设置有纤维面层和防水层, 防水层的外侧表面固定设置有由阻燃粉粘附而成的阻燃层,基布层由涤纶丝交织而成,基 布层内均匀排列设置有透气孔,纤维面层由经纱和炜纱交织而成,经纱和炜纱内均织有竹 炭纤维。该医用无纺布的纤维面层内交织有竹炭纤维,竹炭纤维吸湿透气,手感柔软舒适, 细腻,透气清凉,除臭杀菌,基布层内均匀排列设置有透气孔,长时间使用或高温时仍清凉 舒适和透气,设置防水层可防水抗渗,防止外部沾染病人病毒的液体侵入,适用于医用衣物 布料,且该医用无纺布设置有由阻燃粉粘附而成的阻燃层,防火除臭,可烘烤杀菌,便于清 洗消毒。其虽然设置有阻燃层,但并未提及阻燃粉的具体成分,并不清楚,如果使用目前应 用较为广泛的含卤阻燃剂,如遇到布料燃烧,那么其内的卤素燃烧会产生大量的卤化氢气 体,造成二次伤害,而且其所用材料难以降解,不利于废弃无纺布的处理。
技术实现思路
为解决上述存在的问题,本技术的目的在于提供一种可降解、阻燃型手术衣 用无纺布及其制造方法,所述手术衣用无纺布内层可降解,并具有良好的阻燃、吸湿、透气 功能,强度高,穿着舒适。 为达到上述目的,本技术的技术方案是: -种可降解、阻燃型手术衣用无纺布,包括:由下至上依次粘结的第一基布层、隔 热层、防水层、活性炭吸附层及第二基布层;所述第一基布层由聚羟基丁酸酯与聚乳酸熔 融、喷丝形成的复合纤维纵横交错排布形成;所述第二基布层由聚丙烯与改性聚丙烯腈熔 融、喷丝形成的复合纤维纵横交错排布形成;所述第一基布层和第二基布层表面分别开设 有若干通孔,开孔率为90~95%,孔径为0. 1~0. 2mm。 进一步,所述聚丙烯与改性聚丙烯睛熔融、喷丝形成的复合纤维的截面形状为X 型;所述聚羟基丁酸酯与聚乳酸熔融、喷丝形成的复合纤维的截面形状为十字型。 另,所述防水层为聚四氟乙烯层,所述隔热层为芳纶无纺布层,所述活性炭层内活 性炭颗粒粒径为10~20 μπι。 另有,所述第一基布层为纺粘无纺布层。 再,所述第二基布层为喷熔无纺布层。 再有,所述第一基布层、隔热层、防水层、活性炭吸附层及第二基布层的厚度比为 3:2:4:3:3〇 且,所述第一基布层和第二基布层每平方米质量分别为200~400g。 本技术的有益效果在于: 第一基布层由聚羟基丁酸酯与聚乳酸熔融、喷丝形成的复合纤维形成,使得复合 纤维具有较强的可降解能力;第二基布层由聚丙烯与改性聚丙烯腈熔融、喷丝形成的复合 纤维纵横交错排布形成,且聚丙烯在熔融过程中加入磷化氢阻燃剂,可有效提升复合纤维 的阻燃性能,磷化氢为无卤阻燃剂,阻燃效果好,即使燃烧,也不会产生有害气体;第一基布 层和第二基布层表面分别开设有通孔,可有效提升透气效果;活性炭吸附层的设计,可吸附 外界有害物质,保护身体健康。【附图说明】 图1为本专利技术实施例所提供的一种可降解、阻燃型手术衣用无纺布的结构示意 图。 图2为本专利技术实施例所提供的一种可降解、阻燃型手术衣用无纺布中第一基布层 复合纤维截面的结构示意图。 图3为本专利技术实施例所提供的一种可降解、阻燃型手术衣用无纺布中第二基布层 复合纤维截面的结构示意图。【具体实施方式】 参见图1~图3,本专利技术所述的一种可降解、阻燃型手术衣用无纺布,包括:由下至 上依次粘结的第一基布层1、隔热层2、防水层3、活性炭吸附层4及第二基布层5 ;所述第一 基布层1由聚羟基丁酸酯与聚乳酸熔融、喷丝形成的复合纤维纵横交错排布形成;所述第 二基布层5由聚丙烯与改性聚丙烯腈熔融、喷丝形成的复合纤维纵横交错排布形成;所述 第一基布层1和第二基布层5表面分别开设有若干通孔(未图示),开孔率为90~95%,孔径为 0· 1 ~0· 2mm〇 进一步,所述聚丙烯与改性聚丙烯睛熔融、喷丝形成的复合纤维的截面形状为X 型;所述聚羟基丁酸酯与聚乳酸熔融、喷丝形成的复合纤维的截面形状为十字型。 另,所述防水层3为聚四氟乙烯层,所述隔热层2为芳纶无纺布层,所述活性炭吸 附层4内活性炭颗粒粒径为10~20 μπι。 另有,所述第一基布层1为纺粘无纺布层。 再,所述第二基布层5为喷熔无纺布层。 再有,所述第一基布层1、隔热层2、防水层3、活性炭吸附层4及第二基布层5的厚 度比为 3:2:4:3:3。 且,所述第一基布层1和第二基布层5每平方米质量分别为200~400g。 本技术所述可降解、阻燃型手术衣用无纺布的制造方法,包括如下步骤: 制造第一基布层 将聚羟基丁酸酯结晶切片、干燥后,送入螺杆挤压机加热、熔融、挤压成聚羟基丁 酸酯熔体,将聚乳酸以悬浮液的形式滴入所述聚羟基丁酸酯熔体内,搅拌混合后送入喷丝 板喷丝、牵伸,得聚羟基丁酸酯/聚乳酸复合纤维,将所得复合纤维均匀铺放至网板上形成 纤网,纤网经针刺机加固,得所述第一基布层,第一基布层表面开孔; 制造第二基布层 将聚丙烯粒子进行真空干燥,将干燥后的聚丙烯粒子送入螺杆挤压机进行加热、 熔融、加压形成聚丙烯熔体,熔融过程中,加入磷化氢,将改性聚丙烯腈以悬浮液的形式滴 入所述聚丙烯熔体内,搅拌得混合熔体,由模头喷丝孔喷出,通过模头两侧的高压热气流加 热,混合熔体在高压热气流的作用下拉伸,得聚丙烯/改性聚丙烯腈复合纤维,冷却至室 温,形成纤网,纤网经针刺机加固,得所述第二基布层,第二基布层表面开孔; 3)粘结成型 将所述第一基布层、隔热层、防水层、活性炭吸附层及第二基布层由下至上依次通 过聚酰胺树脂粘结得所述可降解、阻燃型手术衣用无纺布成品。 进一步,步骤1)所述聚羟基丁酸酯与聚乳酸的质量比1 :1,干燥时长12~16h,牵伸 速度为 5500~6000m/min。 另,步骤2)所述聚丙烯与改性聚丙烯腈质量比为1 :1,聚丙烯与磷化氢的质量比 为3 本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种可降解、阻燃型手术衣用无纺布,其特征在于,包括:由下至上依次粘结的第一基布层、隔热层、防水层、活性炭吸附层及第二基布层;所述第一基布层由聚羟基丁酸酯与聚乳酸熔融、喷丝形成的复合纤维纵横交错排布形成;所述第二基布层由聚丙烯与改性聚丙烯腈熔融、喷丝形成的复合纤维纵横交错排布形成;所述第一基布层和第二基布层表面分别开设有若干通孔,开孔率为90~95%,孔径为0.1~0.2mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:董纹吉
申请(专利权)人:昆山洁宏无纺布制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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