本实用新型专利技术公开的一种气动隔离液自动加注装置包括隔离液箱（1）、隔离液加注泵（2）、调压三联件（3）、压力变送器（4）、电磁阀（5）及控制柜（6），所述隔离液箱的出液口端与隔离液加注泵的进口端连接，隔离液加注泵的出口端与压力变送器的进口端连接，隔离液加注泵的进气口端通过调压三联件连接仪表风，在压力变送器的出口端连接有电磁阀，所述的调压三联件、电磁阀分别与控制柜中的控制电路连接。需要投加隔离液时打开仪表风，气动液体增压泵开始运行，将隔离液加注到所需位置，当出口压力达到设定值时控制柜自动控制关闭电磁阀，则气动液体增压泵断气停止工作。当压力降低时控制柜自动控制打开电磁阀，则气动液体增压泵断气继续工作，实现隔离液的自动加注，具有降低劳动强度，提高工作效率，节能降耗，保证仪表的正常参数检测的特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于仪表防冻隔离
，主要涉及的是一种气动隔离液自动加注装置。可广泛应用于各种仪表隔离液的自动加注。
技术介绍
在石化工艺中，需要采用仪表测量流量、压力等参数，而在测量高粘度、高温及高凝点介质的参数时，为保护测量仪表探头，需要加入隔离液将探头与上述介质隔离开来。目前，隔离液加注的方法主要有两种:一种是采用手动打压栗将隔离液加到所需部位，此方法劳动强度很大、工作效率低。另外一种是采用计量栗将隔离液加到所需部位，由于隔离液的流量相对较大，而且压力较高，故此方法对计量栗的要求很高，必须采用功率、体积、精度都很高的计量栗，使用成本较高。
技术实现思路
本技术的目的即由此产生，提出一种气动隔离液自动加注装置。使其能满足隔离液的自动加注，达到降低劳动强度，提高工作效率，节能降耗，保证仪表的正常参数检测的目的。本技术实现上述目的采取的技术方案是:一种气动隔离液自动加注装置，包括隔离液箱、隔离液加注栗、调压三联件、压力变送器、电磁阀及控制柜，所述隔离液箱的出液口端与隔离液加注栗的进口端连接，隔离液加注栗的出口端与压力变送器的进口端连接，隔离液加注栗的进气口端通过调压三联件连接仪表风，在压力变送器的出口端连接有电磁阀，所述的调压三联件、电磁阀分别与控制柜中的控制电路连接。本技术所述的隔离液加注栗采用的是气动液体增压栗。本技术所述的隔离液箱为密闭箱体。本技术设置的气动隔离液自动加注装置通过控制柜接收到的压力变送器的信号，自动控制气动液体增压栗气源电磁阀开关，实现隔离液的自动加注，并可以根据现场实际需要调节加注压力。由于采用气动液体增压栗代替了人工打压栗，由此大大降低了劳动强度，缩短了打压时间，提高了劳动效率。且气动液体增压栗外形小，采用压缩空气为动力，不需要耗电，具有很好的节能降耗效果。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的控制原理图。图中:1.隔离液箱，2.隔离液加注栗，3.压力变送器，4.调压三联件，5.电磁阀，6.控制柜。【具体实施方式】结合附图，给出本技术的实施例如下:如图1所示，本实施例所述的气动隔离液自动加注装置主要由其主要由隔离液箱1、隔离液加注栗2、调压三联件3、压力变送器4、电磁阀5及控制柜6等组成。隔离液箱1为密闭箱体，用于盛放隔离液。其出液口端与隔离液加注栗2的进口端连接，所述的隔离液加注栗2采用的是气动液体增压栗，具有体积小、成本低、供货快、无电耗等特点。隔离液加注栗2采用压缩空气为动力，将隔离液以一定压力注出。其出口端与压力变送器3的进口端连接，隔离液加注栗2的进气口端通过调压三联件4连接仪表风，在压力变送器3的出口端连接有电磁阀5。调压三联件4、电磁阀5分别与控制柜6中的控制电路连接。压力变送器3用于检测注出管道的压力，并可将压力值以电信号形式输送给控制柜。调压三联件4用于气源处理，即过滤气源中的水分，根据需要调整气源压力和将油雾化以润滑供气管路。需要投加隔离液时打开仪表风，隔离液加注栗2开始运行，将隔离液加注到所需位置，当注出口压力(即注出口管道上压力变送器的压力)达到设定值时，控制柜6自动控制关闭电磁阀5，则气动液体增压栗2断气停止工作。当压力降低时控制柜6自动控制打开电磁阀5，则气动液体增压栗2断气继续工作。从而实现隔离液的自动加注。所述的隔离液自动加注装置通过调压三联件3可以手动调节隔离液加注栗2的出口压力，也可以通过调节压力变送器4的压力设定值调节隔离液加注栗2的出口压力。本实施例所述的控制方式及控制电路采用的是常规技术。如图2所示:首先将万转开关SW1旋转到自动位置，按下SBQ1启动按钮，线圈DF1得电，电磁阀启动，气动液体增压栗开始运行。当栗出口压力达到压力变送器设定值时，线圈DF1失电，电磁阀关闭，气动液体增压栗停止运行。如果将万转开关SW1旋转到手动位置，则通过按下SBQ1按钮和SBT1按钮来控制电磁阀的开关，从而控制气动液体增压栗的启动和停止。【主权项】1.一种气动隔离液自动加注装置，其特征是:包括隔离液箱(1)、隔离液加注栗(2)、调压三联件(3)、压力变送器(4)、电磁阀(5)及控制柜(6)，所述隔离液箱的出液口端与隔离液加注栗的进口端连接，隔离液加注栗的出口端与压力变送器的进口端连接，隔离液加注栗的进气口端通过调压三联件连接仪表风，在压力变送器的出口端连接有电磁阀，所述的调压三联件、电磁阀分别与控制柜中的控制电路连接。2.根据权利要求1所述的一种气动隔离液自动加注装置，其特征在于:所述的隔离液加注栗(2)采用的是气动液体增压栗。3.根据权利要求1所述的一种气动隔离液自动加注装置，其特征在于:所述的隔离液箱(1)为密闭箱体。【专利摘要】本技术公开的一种气动隔离液自动加注装置包括隔离液箱（1）、隔离液加注泵（2）、调压三联件（3）、压力变送器（4）、电磁阀（5）及控制柜（6），所述隔离液箱的出液口端与隔离液加注泵的进口端连接，隔离液加注泵的出口端与压力变送器的进口端连接，隔离液加注泵的进气口端通过调压三联件连接仪表风，在压力变送器的出口端连接有电磁阀，所述的调压三联件、电磁阀分别与控制柜中的控制电路连接。需要投加隔离液时打开仪表风，气动液体增压泵开始运行，将隔离液加注到所需位置，当出口压力达到设定值时控制柜自动控制关闭电磁阀，则气动液体增压泵断气停止工作。当压力降低时控制柜自动控制打开电磁阀，则气动液体增压泵断气继续工作，实现隔离液的自动加注，具有降低劳动强度，提高工作效率，节能降耗，保证仪表的正常参数检测的特点。【IPC分类】F04B23/02, F04B49/22, F04B49/06, F04B15/00【公开号】CN205036522【申请号】CN201520684920【专利技术人】策红军, 刘军伟, 王玉娜 【申请人】洛阳绿潮环保科技有限公司【公开日】2016年2月17日【申请日】2015年9月7日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气动隔离液自动加注装置，其特征是：包括隔离液箱（1）、隔离液加注泵（2）、调压三联件（3）、压力变送器（4）、电磁阀（5）及控制柜（6），所述隔离液箱的出液口端与隔离液加注泵的进口端连接，隔离液加注泵的出口端与压力变送器的进口端连接，隔离液加注泵的进气口端通过调压三联件连接仪表风，在压力变送器的出口端连接有电磁阀，所述的调压三联件、电磁阀分别与控制柜中的控制电路连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：策红军，刘军伟，王玉娜，
申请(专利权)人：洛阳绿潮环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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