螺旋配米机制造技术

一种螺旋配米机，包括槽体［９］和设在槽体［９］上的进料口［２１］和出料口［２２］，其特征在于：槽体［９］内设有螺旋送料机构［２０］。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种螺旋配米机，特别是按等级要求将不同品种或大小的几种米混合配制成等级米的设备。现有的配米机一般通过调节滑动插门的开度即进料截面积来改变给料量从而实现按比例配制成等级米的目的，但这种配米机难于操作控制，物料易结拱堵塞。本技术目的就是提供一种物料不易结拱堵塞且操作方便的螺旋配米机。本技术的技术方案是，一种螺旋配米机包括槽体和设在槽体上的进料口和出料口，其特殊之处在于槽体内设有螺旋送料机构。而且，螺旋送料机构为螺旋轴和固定在其上的螺纹叶片构成的螺旋绞龙。所述螺旋轴为空心轴，一端套在调节丝杆上，其端部接有滚动轴承，轴承端盖与调节丝杆螺纹联接，另一端与传动轴套接，其端部的导向键设置在传动轴开设的键槽内。而且，出料口设有流量计。本技术由于采用上述方案，通过螺旋绞龙传输物料，其操作方便，物料被螺旋绞龙连续向出料口推进不易结拱，而且转动调节丝杆可使螺旋绞龙作轴向移动从而改变进料区螺旋叶片的长度，进而改变输送量实现定量配米。以下结合附图对本技术作进一步详述。附图说明图1为本技术的结构图。图2为图1中调节部分的局部放大图。参见图1、图2，螺旋配米机由绞龙槽9、螺旋绞龙20、壳座4、10及传动部分和调节部分组成。绞龙槽9设有进料口21和出料口22，壳座4、10分别固定在绞龙槽9的左右两端，螺旋绞龙20设在绞龙槽9内由空心钢管19和焊在其上的螺旋叶片8构成，空心钢管19两端分别伸入壳座4、10内，并套装在传轴17和调节丝杆3上，同时空心钢管19两端设置有滚动轴承5、13和轴承座6、12，滚动轴承5、13通过焊在钢管19上的闷头7、11与钢管19连接。轴承5、13的内圈固定在闷头7、11上，外圈固定在轴承座6、12内。轴承座6、12可分别在壳座4、10内左右移动，轴承5上的端盖2与调节丝杆3螺纹联接，调节丝杆3上设有调节手轮1，壳座4上设有流量标尺，传动轴17上开有滑动键槽23与伸入壳座10的空心钢管19上设置的滑动键14配合，使空心钢管19只能相对传动轴17作轴向滑动，传动轴17通过轴承16与壳座10联接，其端部设有与电机连接的链轮15。物料经进料口21进入绞龙槽9，并受电机驱动的绞龙20作用向出料口22方向推进，最后经出料口22进入混合仓。若需要改变出料量，可转动调节手轮1，使流量标尺所示流量满足要求。在精度要求较高时，可在出料口22设一固体流量计18，这样得到的出料口22流量数据更准确。本技术使用时一般二～四台为一组，按米的品种或大小分机计量并输入混合仓进行混合配制。权利要求1.一种螺旋配米机，包括槽体和设在槽体上的进料口和出料口，其特征在于槽体内设有螺旋送料机构。2.根据权利要求1所述的螺旋配米机，其特征在于螺旋送料机构［20］为螺旋轴［19］和固定在螺旋轴［19］上的螺纹叶片［8］构成的螺旋绞龙［20］。3.根据权利要求2所述的螺旋配米机，其特征在于螺旋轴［19］为空心轴，一端套在调节丝杆［3］上，其端部接有滚动轴承［5］，轴承端盖［2］与调节丝杆［3］螺纹联接，另一端与传动轴［17］套接，其端部的导向键［14］设置在传动轴［17］上的键槽［23］内。4.根据权利要求1或2或3所述的螺旋配米机，其特征在于出料口［22］设有流量计［18］。专利摘要本技术涉及一种螺旋配米机，包括槽体及设在槽体上的进料口和出料口，槽体内设有螺旋送料机构。本技术采用螺旋送料机构传输物料，使物料在传输过程中不易结拱，且通过调节螺旋送料机构可确定物料流量，从而实现定量配米。本技术结构简单，操作方便。文档编号B65G33/08GK2212573SQ9424882公开日1995年11月15日 申请日期1994年12月31日 优先权日1994年12月31日专利技术者段华成, 柯天松 申请人:安陆粮食机械厂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：段华成，柯天松，
申请(专利权)人：安陆粮食机械厂，
类型：实用新型
国别省市：