本发明专利技术公开了一种泡沫浴缸，包括浴缸和泡沫发生装置，其中：泡沫发生装置包括有进水管路、进气管路、发泡剂管路，上述管路末端连接有静态混合装置，静态混合装置内密集集合有多个扭转方向与角度各不相同的波纹板，使流经静态混合装置的水、气、发泡剂经波纹板的切割、混合，形成乳状泡沫，再经出水管流入浴缸中。本发明专利技术具有发泡效果好、泡沫细致、即便在很小的压力下也能连续产生优质的泡沫，且不易堵塞的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及浴缸的
，尤其涉及一种泡沫浴缸。
技术介绍
常用的泡泡浴，往往是由含有表面活性剂、蛋白、甘油等化学成分的泡泡浴液在水流的冲击下与空气混合而形成。这种泡泡的洗浴效果不佳:1)持泡时间短，因为这种产生泡沫的方式仅是利用水流冲击产生，所以泡沫大，容易破碎；2)体验不好，因为泡沫颗粒大小不足，持泡时间短，所以用不了多久泡沫就自然消失了，无法持久覆盖在人身上；3)用量大，为了能够利用水流冲击产生泡沫，不得不采用较大的浴液浓度，从而造成浪费。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种发泡效果好、泡沫细致、即便在很小的压力下也能连续产生优质的泡沫，且不易堵塞的泡沫浴缸。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为: 一种泡沫浴缸，包括浴缸和泡沫发生装置，其中:泡沫发生装置包括有进水管路、进气管路、发泡剂管路，上述管路末端连接有静态混合装置，静态混合装置对流经的水、气、发泡剂进行切割、混合，形成乳状泡沫，再经出水管流入浴缸中。为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括: 上述的静态混合装置为SV型静态混合器，SV型静态混合器内密集集合有多个扭转方向与角度各不相同的波纹板，使流经SV型静态混合器的水、气、发泡剂经波纹板的切割、混合及旋转，形成乳状泡沫，相邻波纹板之间的间隙不小于0.1mm。上述的静态混合装置为SK型静态混合器或SX型静态混合器或SL型静态混合器。上述的进水管路和发泡剂管路合并为抽水管，抽水管后端与静态混合装置连接，前端开口于在浴缸的底部，抽水管上安装有一进水栗，浴缸底部先注入清水，再注入发泡剂，抽水管从浴缸底部抽取混有发泡剂的水注入静态混合装置。上述的泡沫发生装置为可移动装置，泡沫发生装置包括壳体，静态混合装置安装在壳体中，进水管路和发泡剂管路合并为抽水管，抽水管上安装有一进水栗，抽水管后端与静态混合装置连接，前端放置在浴缸中，浴缸底部先注入清水，再注入发泡剂，抽水管从浴缸底部抽取混有发泡剂的水注入静态混合装置。上述的泡沫发生装置还包括预混合腔，进水管路、进气管路、发泡剂管路后端接入预混合腔中，预混合腔后端与静态混合装置连接，水、气、发泡剂在预混合腔初步混合，再流入静态混合装置中。上述的静态混合装置前端设置的预混合腔以及进水栗均安装在壳体中。上述的预混合腔中设置有多孔板。上述的预混合腔中填充有颗粒物。上述的抽水管的前端设有过滤网，过滤网能阻止大直径颗粒物进入抽水管。本专利技术的泡沫浴缸，采用静态混合装置对水、气、液进行混合，静态混合装置可以选用SV型静态混合器或SK型静态混合器或SX型静态混合器或SL型静态混合器，其中SV型静态混合器最合适。静态混合单元对流经的水、气、发泡剂进行切割、混合，形成乳状泡沫，由于静态混合装置是经过非常多次的改变流体运动方向达到混合水、气、液产生极为细致的泡沫，而非现有技术常用的利用细小孔径的颗粒填充物和/或多孔结构物产生泡沫，因此产生相同泡沫质量的情况下，本专利技术静态混合装置中的波纹板间隙远大于颗粒填充物和/或多孔结构物间隙，故本专利技术的泡沫发生装置不易堵塞，使用体验好，寿命长，而且静态混合装置产生泡沫不需要很大的水压，即便在0.0lMpa压力下也能连续产生优质的泡沫。由于静态混合装置能充分地混合水、气、液，在较低的发泡剂浓度下，能够产生较高的泡沫发生量，更加节约浴液。【附图说明】图1为本专利技术第一实施例的示意图； 图2为第二实施例未产生泡沫时的示意图； 图3是第二实施例产生泡沫后的示意图； 图4是第三实施例未产生泡沫时的示意图； 图5是第三实施例产生泡沫后的示意图； 图6是SV型静态混合器的示意图； 图7是SK型静态混合器的示意图； 图8是SK型静态混合器内的翅片结构示意图； 图9是SX型静态混合器的示意图。其中的附图标记为:浴缸1、泡沫发生装置2、进水管路21、进气管路22、发泡剂管路23、抽水管24、进水栗24a、壳体25、预混合腔26、出水管27、静态混合装置3。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的技术方案作详细说明。第一实施例:如图1所示， 本专利技术的一种泡沫浴缸，包括浴缸1和泡沫发生装置2，泡沫发生装置2包括有进水管路21、进气管路22、发泡剂管路23，上述管路末端连接有静态混合装置3，静态混合装置3采用SV型静态混合器，SV型静态混合器内密集集合有多个扭转方向与角度各不相同的波纹板，流体在静态混合装置中流动冲击波纹板，增加流体层流速度梯度或形成湍流’还会在断面方向产生剧烈的遇流，使流体充分分割混合，最终混合形成所需要的乳状泡沫，再经出水管27流入浴缸1中。实施例中，泡沫发生装置2还包括预混合腔26，进水管路21、进气管路22、发泡剂管路23后端接入预混合腔26中，预混合腔26后端与静态混合装置3连接，水、气、发泡剂在预混合腔26初步混合，再流入静态混合装置3中。实施例中，静态混合装置3中相邻波纹板之间的间隙有不小于0.1mm。本实施例的静态混合单元内设置非常多个扭转方向与角度各不相同的波纹板，能连续改变液体流向，流体自身的旋转作用在相邻波纹板连接处的界面上亦会发生。这种完善的径向环流混合作用，使流体在波纹板截面上的速度梯度和质量梯度明显减少，空气和水得以充分混合。使用时，同时打开进水管路21、进气管路22、发泡剂管路23，水、空气、发泡液同时注入预混合腔26中，水、气、液在预混合腔26中初步混合后，进入静态混合装置3发泡，产生的泡沫经出水管27流到浴缸1中，这种结构需要在发泡剂管路23上安装一个发泡剂存储装置，当需要发泡时，发泡剂管路23从发泡剂存储装置中抽取发泡液。第二实施例:如图2和图3所示， 实施例中，进水管路21和发泡剂管路23合并为抽水管24，抽水管24后端与静态混合装置3连接，前端开口于在浴缸1的底部，抽水管24上安装有一进水栗24a，浴缸1底部先注入清水，再注入发泡剂，抽水管24从浴缸1底部抽取混有发泡剂的水注入静态混合装置3。实施例中，泡沫发生装置2还包括预混合腔26，进气管路22、抽水管24后端接入预混合腔26中，预混合腔26后端与静态混合装置3连接，水、气、发泡剂在预混合腔26初步混合，再流入静态混合装置3中。水、气、发泡剂在静态混合装置3中经切割、混合，形成乳状泡沫，再经出水管27流入浴缸1中。实施例中，预混合腔26当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种泡沫浴缸，包括浴缸(1)和泡沫发生装置(2)，其特征是：所述的泡沫发生装置(2)包括有进水管路(21)、进气管路(22)、发泡剂管路(23)，上述管路末端连接有静态混合装置(3)，静态混合装置(3)对流经的水、气、发泡剂进行切割、混合，形成乳状泡沫，再经出水管(27)流入浴缸(1)中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：史春龙，刘志平，娄向阳，徐同顺，
申请(专利权)人：甄艳，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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