本实用新型专利技术公开了一种用于制造保温板的原料混合装置，包括本体、第一混合腔、第二混合腔和搅拌腔，所述第一混合腔的顶部安装有搅拌装置，且搅拌装置包括第一电机、第一搅拌轴和第一搅拌叶片，所述第二混合腔的一端安装有搅拌装置，所述第二混合腔的另一端设有水箱，所述水管的末端设有喷头，所述搅拌腔包括球体、第二电机、第二搅拌轴、第二搅拌叶和出料口，实用新型专利技术通过第一混合腔使气体和液体在搅拌前先融合再搅拌，加快了配液速度，再通过第二混合腔经过喷淋使未融合的气体进一步融合搅拌，最后通过球形搅拌腔使混合原料均匀加速的混合，该装置工作效率高，原料混合均匀，提高保温板的质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械
，具体涉及一种用于制造保温板的原料混合装置。
技术介绍
在制造保温板时首先需要将原料进行混合搅拌，在搅拌过程中经常需要将粉末状的固态化学原料与液体混合配制成溶液加入到保温板原料中，由于粉末固态化学物料的溶解需要一定的时间，现有保温板原料的搅拌装置的搅拌工艺较粗糙，多采用将物料直接投放到搅拌箱中的方式，而由于部分不能快速溶解的粉末状的物料在投放到搅拌箱时，会有部分粉末漂浮在液体上减缓了整体配液速度，而且还会影响配液的质量和工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于制造保温板的原料混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种用于制造保温板的原料混合装置，包括本体、第一混合腔、第二混合腔和搅拌腔，所述本体由第一混合腔和第二混合腔组成，且第一混合腔和第二混合腔之间设有第一混料出口，所述本体的底部通过出料管道与搅拌腔连接，所述第一混合腔的顶部一端设有气料进口，另一端设有液料进口，所述第一混合腔的顶部安装有搅拌装置，且搅拌装置包括第一电机、第一搅拌轴和第一搅拌叶片，所述第一电机的底部与第一搅拌轴的一端连接，且第一搅拌轴的另一端穿插在第一混合腔的内腔中，所述第一搅拌轴的表面设有第一搅拌叶片，所述第二混合腔的一端安装有搅拌装置，所述第二混合腔的另一端设有水箱，且水箱的顶部与水管的一端连接，所述水管的另一端穿插在第二混合腔的内腔中，所述水管的末端设有喷头，所述搅拌腔包括球体、第二电机、第二搅拌轴、第二搅拌叶和出料口，所述球体的内腔中穿插有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的一端设有第二搅拌叶，另一端设有第二电机，所述球体的底部设有出料口。优选的，所述出料管道分别与本体和搅拌腔通过螺纹方式连接。优选的，所述第二搅拌叶的顶部设有弧形凸体，且第二搅拌叶等距离设置在第二搅拌轴上，数量至少为五个。优选的，所述第一搅拌叶为螺旋搅拌叶。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该技术通过第一混合腔使气体和液体在搅拌前先融合再搅拌，加快了配液速度，再通过第二混合腔经过喷淋使未融合的气体进一步融合搅拌，最后通过球形搅拌腔使混合原料均匀加速的混合，该装置工作效率高，原料混合均匀，提高保温板的质量。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中:1本体、2第一混合腔、3第二混合腔、4气料进口、5液料进口、6搅拌装置、61第一电机、62第一搅拌轴、63第一搅拌叶片、7搅拌腔、71球体、72第二电机、73第二搅拌轴、74第二搅拌叶、75出料口、8混料出口、9喷头、10水管、11水箱、12混料进料口。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案:一种用于制造保温板的原料混合装置，包括本体1、第一混合腔2、第二混合腔3和搅拌腔7，所述本体1由第一混合腔2和第二混合腔3组成，且第一混合腔2和第二混合腔3之间设有第一混料出口 8，所述本体1的底部通过出料管道12与搅拌腔7连接，出料管道12分别与本体1和搅拌腔7通过螺纹方式连接，所述第一混合腔2的顶部一端设有气料进口 4，另一端设有液料进口 5，所述第一混合腔2的顶部安装有搅拌装置6，且搅拌装置6包括第一电机61、第一搅拌轴62和第一搅拌叶片63，所述第一电机61的底部与第一搅拌轴62的一端连接，且第一搅拌轴62的另一端穿插在第一混合腔2的内腔中，所述第一搅拌轴62的表面设有第一搅拌叶片63，第一搅拌叶63为螺旋搅拌叶，所述第二混合腔3的一端安装有搅拌装置6，所述第二混合腔3的另一端设有水箱11，且水箱11的顶部与水管10的一端连接，所述水管10的另一端穿插在第二混合腔3的内腔中，所述水管10的末端设有喷头9，所述搅拌腔7包括球体71、第二电机72、第二搅拌轴73、第二搅拌叶74和出料口 75，第二搅拌叶74的顶部设有弧形凸体，且第二搅拌叶74等距离设置在第二搅拌轴73上，数量至少为五个，所述球体71的内腔中穿插有第二搅拌轴73，所述第二搅拌轴73的一端设有第二搅拌叶74，另一端设有第二电机72，所述球体71的底部设有出料口 75，当该装置工作时，粉状原料从气料进口 4进入到第一混合腔2中，液态状原料从液料进口 5进入到第一混合腔1中，之后通过搅拌装置6把气体和液体充分混合，再通过喷淋把粉状原料沉降与液体原料混合搅拌，最后通过球状搅拌腔7使原料均匀混合，工作效率高，原料混合均匀，提高保温板的质量。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种用于制造保温板的原料混合装置，包括本体(1)、第一混合腔(2)、第二混合腔(3)和搅拌腔(7)，所述本体(1)由第一混合腔(2)和第二混合腔(3)组成，且第一混合腔(2)和第二混合腔(3)之间设有第一混料出口(8)，所述本体(1)的底部通过出料管道(12)与搅拌腔(7)连接，其特征在于:所述第一混合腔(2)的顶部一端设有气料进口(4)，另一端设有液料进口( 5 )，所述第一混合腔(2 )的顶部安装有搅拌装置(6 )，且搅拌装置(6 )包括第一电机(61)、第一搅拌轴(62)和第一搅拌叶片(63)，所述第一电机(61)的底部与第一搅拌轴(62)的一端连接，且第一搅拌轴(62)的另一端穿插在第一混合腔(2)的内腔中，所述第一搅拌轴(62)的表面设有第一搅拌叶片(63)，所述第二混合腔(3)的一端安装有搅拌装置(6)，所述第二混合腔(3)的另一端设有水箱(11)，且水箱(11)的顶部与水管(10)的一端连接，所述水管(10)的另一端穿插在第二混合腔(3)的内腔中，所述水管(10)的末端设有喷头(9 )，所述搅拌腔(7 )包括球体(71)、第二电机(72 )、第二搅拌轴(73 )、第二搅拌叶(74)和出料口(75)，所述球体(71)的内腔中穿插有第二搅拌轴(73)，所述第二搅拌轴(73)的一端设有第二搅拌叶(74)，另一端设有第二电机(72)，所述球体(71)的底部设有出料口(75)。2.根据权利要求1所述的一种用于制造保温板的原料混合装置，其特征在于:所述出料管道(12)分别与本体(1)和搅拌腔(7)通过螺纹方式连接。3.根据权利要求1所述的一种用于制造保温板的原料混合装置，其特征在于:所述第二搅拌叶(74)的顶部设有弧形凸体，且第二搅拌叶(74)等距离设置在第二搅拌轴(73)上，数量至少为五个。4.根据权利要求1所述的一种用于制造保温板的原料混合装置，其特征在于:所述第一搅拌叶(63)为螺旋搅拌叶。【专利摘要】本技术公开了一种用于制造保温板的原料混合装置，包括本体、第一混合腔、第二混合腔和搅拌腔，所述第一混合腔的顶部安装有搅拌装置，且搅拌装置包括第一电机、第一搅拌轴和第一搅拌叶片，所述第二混本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于制造保温板的原料混合装置，包括本体（1）、第一混合腔（2）、第二混合腔（3）和搅拌腔（7），所述本体（1）由第一混合腔（2）和第二混合腔（3）组成，且第一混合腔（2）和第二混合腔（3）之间设有第一混料出口（8），所述本体（1）的底部通过出料管道（12）与搅拌腔（7）连接，其特征在于：所述第一混合腔（2）的顶部一端设有气料进口（4），另一端设有液料进口（5），所述第一混合腔（2）的顶部安装有搅拌装置（6），且搅拌装置（6）包括第一电机（61）、第一搅拌轴（62）和第一搅拌叶片（63），所述第一电机（61）的底部与第一搅拌轴（62）的一端连接，且第一搅拌轴（62）的另一端穿插在第一混合腔（2）的内腔中，所述第一搅拌轴（62）的表面设有第一搅拌叶片（63），所述第二混合腔（3）的一端安装有搅拌装置（6），所述第二混合腔（3）的另一端设有水箱（11），且水箱（11）的顶部与水管（10）的一端连接，所述水管（10）的另一端穿插在第二混合腔（3）的内腔中，所述水管（10）的末端设有喷头（9），所述搅拌腔（7）包括球体（71）、第二电机（72）、第二搅拌轴（73）、第二搅拌叶（74）和出料口（75），所述球体（71）的内腔中穿插有第二搅拌轴（73），所述第二搅拌轴（73）的一端设有第二搅拌叶（74），另一端设有第二电机（72），所述球体（71）的底部设有出料口（75）。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄河，
申请(专利权)人：重庆市帝安制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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