【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属锻件缺陷修补工艺，尤其涉及5000-10000吨压机模座旧件缺陷修补的工艺。
技术介绍
大型压机的模座是经过锻造，粗加工，热处理，精加工完成。由于使用多年受强力压迫，工作层产生裂纹等失效问题，造成工件的强度降低，且易变形，使用寿命短或报废。因此，急需一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供5000-10000吨压机模座旧件缺陷修补的工艺。本专利技术采用的技术方案是:修补工艺包括如下步骤:a、准备待修补的旧模座，对缺陷部位进行机械加工方法清理，使缺陷的边角平缓过渡；b、对旧模座整体预热；c、在保温200-280°C情况下对步骤a中的缺陷处选择修复材料由与模座成分相同的焊材，24小时进行连续焊补；d、焊补完成后进炉热处理，出炉冷却至室温，完成模座缺陷处的修补，采用机械加工方法完成精加工工艺。所述修复材料是由与模座成分相同的焊材构成。所述步骤b中加热的温度为200_300°C。所述步骤d中加热的温度为400_450°C。本专利技术的优点是:修补模座工作层的缺陷，保证模座的强度，延长使用寿命，保证使用质量，降低生产成本，节约资源。【具体实施方式】下述实施例仅用于说明本专利技术，但并不能限定本专利技术的保护范围。实施例1 一种金属锻件缺陷修补工艺，包括如下步骤:a、准备待修补的旧模座，对旧模座缺陷处采用机械加工方法进行清理，使缺陷的边角平缓过渡；b、对旧模座整体加热，加热的温度200-3000C ;c、在保温200°C情况下对旧模座缺陷处24小时进行连续焊补，选择修复材料由与模座成分相同的焊...
【技术保护点】
一种金属锻件缺陷修补工艺，其特征是：包括如下步骤：a、准备待修补的旧模座，对旧模座缺陷处采用机械加工方法进行清理，使缺陷的边角平缓过渡；b、对旧模座整体加热，加热的温度200‑300℃；c、在保温200℃情况下对旧模座缺陷处24小时进行连续焊补，选择修复材料由与模座成分相同的焊材；d、焊补完成后进炉热处理400℃，出炉冷却至室温，完成模座缺陷处的修补，采用机械加工方法完成精加工工艺，修复完成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：田春耕，
申请(专利权)人：洛阳九创重型机械有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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