一种多元复合控水增油采油方法技术

技术编号:12876946 阅读:67 留言:0更新日期:2016-02-17 12:47
本发明专利技术涉及高轮次蒸汽吞吐井采油技术领域,特别涉及一种多元复合控水增油采油方法。该方法步骤如下:首先注入0.15~0.3PV的氮气,氮气注入速度为1.5×104~3×104m3/d之间,氮气迫使井筒中的水向底部流动,减缓边底水锥进速度,氮气驱出底水进入出水通道形成氮气气腔;然后注入质量百分比浓度为0.5%~1%的水基调堵剂,水基调堵剂注入速度为15~30m3/h。本发明专利技术实现了通过多种注入剂有效的组合在一起注入目的层,有效封堵汽窜通道,调整吸汽剖面,提高地层压力,降低原油粘度,提高原油流动性,最终提高高轮次吞吐井的开发效果和采收率。

【技术实现步骤摘要】

:本专利技术涉及高轮次蒸汽吞吐井采油
,特别涉及。
技术介绍
:随着稀油产量递减,二十一世纪稠油开发的地位日益突出,其开发地位将在较长时间占主导地位。与稀油相比,稠油更难开采,投资费用及开发成本也更高。目前中国稠油开发的主体技术仍为蒸汽吞吐。但是,随着蒸汽吞吐轮次的增加,吞吐井出现了以下问题:吸汽剖面不均,注入的蒸汽更多进入高渗通道,无法有效加热剩余油丰度高的低渗油层;近井地带亏空严重,边底水入侵,导致油井高含水;稠油中的轻质成分被采出,原油变得更稠,流动性更差,抽油机卡。以上多种原因导致高轮次吞吐井注汽质量差、单井产量低、抽油机运转效率低、油汽比低,最终影响油田开发效果。
技术实现思路
:本专利技术要解决的技术问题是提供,该方法实现了通过多种注入剂有效的组合在一起注入目的层,有效封堵汽窜通道,调整吸汽剖面,提高地层压力,降低原油粘度,提高原油流动性,最终提高高轮次吞吐井的开发效果和采收率。克服了现有高轮次吞吐井吸汽剖面不均,地层亏空严重,原油粘度高,采收率低的不足。本专利技术所采取的技术方案是:,该方法步骤如下:首先注入0.15?0.3PV的氮气,氮气注入速度为1.5 X 104?3 X 104m3/d之间,氮气迫使井筒中的水向底部流动,减缓边底水锥进速度,氮气驱出底水进入出水通道形成氮气气腔;然后注入质量百分比浓度为0.5%?1%的水基调堵剂,水基调堵剂注入速度为15?30m3/h,水基调堵剂封堵氮气气腔,延长氮气压水锥的作用时间,同时封堵出水通道;接着注入复合调堵剂,复合调堵剂进一步封堵出水通道,复合调堵剂同时对水基调堵剂进行封口 ;复合调堵剂侯凝24小时,然后注入液态二氧化碳后焖井,使液态二氧化碳充分溶解于原油中,降低原油粘度,提高原油流动性能;最后注入蒸汽,焖井回采。本专利技术的有益效果是:本专利技术通过多种注入剂有效的组合在一起注入目的层,有效封堵汽窜通道,调整吸汽剖面,提高地层压力,降低原油粘度,提高原油流动性,最终提高高轮次吞吐井的开发效果和采收率。【附图说明】:下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术做进一步详细的说明。图1为注入氮气的示意图。图2为注入水基调堵剂的不意图。图3为注入复合调堵剂的示意图。图4为注入液态二氧化碳的示意图。图5为注入蒸汽的示意图。【具体实施方式】:如图1、图2、图3、图4、图5所示,,该方法步骤如下:首先注入0.15?0.3PV的氮气1,氮气1注入速度为1.5X104?3X104m3/d之间,氮气1迫使井筒中的水向底部流动,减缓边底水锥进速度,氮气1驱出底水进入出水通道2形成氮气气腔4 ;然后注入质量百分比浓度为0.5%?1%的水基调堵剂3,水基调堵剂3注入速度为15?30m3/h,水基调堵剂3封堵氮气气腔4,延长氮气1压水锥的作用时间,同时封堵出水通道2 ;接着注入复合调堵剂5,复合调堵剂5进一步封堵出水通道2,复合调堵剂5同时对水基调堵剂3进行封口 ;复合调堵剂5侯凝24小时,然后注入液态二氧化碳6后焖井,使液态二氧化碳6充分溶解于原油中,降低原油粘度,提高原油流动性能;最后注入蒸汽7,焖井回采。可以理解的是,以上关于本专利技术的具体描述,仅用于说明本专利技术而并非受限于本专利技术实施例所描述的技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本专利技术进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.,其特征在于:该方法步骤如下:首先注入0.15?.0.3PV的氮气(1),氮气(1)注入速度为1.5X104?3X104m3/d之间,氮气(1)迫使井筒中的水向底部流动,减缓边底水锥进速度,氮气(1)驱出底水进入出水通道(2)形成氮气气腔(4);然后注入质量百分比浓度为0.5%?1%的水基调堵剂(3),水基调堵剂(3)注入速度为15?30m3/h,水基调堵剂(3)封堵氮气气腔(4),延长氮气(1)压水锥的作用时间,同时封堵出水通道(2);接着注入复合调堵剂(5),复合调堵剂(5)进一步封堵出水通道(2),复合调堵剂(5)同时对水基调堵剂(3)进行封口 ;复合调堵剂(5)侯凝24小时,然后注入液态二氧化碳(6)后焖井,使液态二氧化碳(6)充分溶解于原油中,降低原油粘度,提高原油流动性能;最后注入蒸汽(7),焖井回采。【专利摘要】本专利技术涉及高轮次蒸汽吞吐井采油
,特别涉及。该方法步骤如下:首先注入0.15~0.3PV的氮气,氮气注入速度为1.5×104~3×104m3/d之间,氮气迫使井筒中的水向底部流动,减缓边底水锥进速度,氮气驱出底水进入出水通道形成氮气气腔;然后注入质量百分比浓度为0.5%~1%的水基调堵剂,水基调堵剂注入速度为15~30m3/h。本专利技术实现了通过多种注入剂有效的组合在一起注入目的层,有效封堵汽窜通道,调整吸汽剖面,提高地层压力,降低原油粘度,提高原油流动性,最终提高高轮次吞吐井的开发效果和采收率。【IPC分类】E21B33/13, E21B43/24【公开号】CN105332672【申请号】CN201510788735【专利技术人】郑观辉, 伍晓妮, 田华, 张志良, 宋远飞, 刘国华, 汪晓多, 李光前, 于兰春 【申请人】中国石油集团长城钻探工程有限公司【公开日】2016年2月17日【申请日】2015年11月17日本文档来自技高网
...

【技术保护点】
一种多元复合控水增油采油方法,其特征在于:该方法步骤如下:首先注入0.15~0.3PV的氮气(1),氮气(1)注入速度为1.5×104~3×104m3/d之间,氮气(1)迫使井筒中的水向底部流动,减缓边底水锥进速度,氮气(1)驱出底水进入出水通道(2)形成氮气气腔(4);然后注入质量百分比浓度为0.5%~1%的水基调堵剂(3),水基调堵剂(3)注入速度为15~30m3/h,水基调堵剂(3)封堵氮气气腔(4),延长氮气(1)压水锥的作用时间,同时封堵出水通道(2);接着注入复合调堵剂(5),复合调堵剂(5)进一步封堵出水通道(2),复合调堵剂(5)同时对水基调堵剂(3)进行封口;复合调堵剂(5)侯凝24小时,然后注入液态二氧化碳(6)后焖井,使液态二氧化碳(6)充分溶解于原油中,降低原油粘度,提高原油流动性能;最后注入蒸汽(7),焖井回采。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郑观辉伍晓妮田华张志良宋远飞刘国华汪晓多李光前于兰春
申请(专利权)人:中国石油集团长城钻探工程有限公司
类型:发明
国别省市:辽宁;21

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1