一种骨质瓷用硅酸锌结晶釉料的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种骨质瓷用硅酸锌结晶釉料的制备方法，属于骨质瓷生产技术领域。技术方案是：在骨质瓷基础釉料中，加入适量的SiO2，加入适量的引晶剂ZnO、TiO2，加入适量的发色剂金属氧化物。将各组分原料按照配比称取混合，球磨，过250目筛，筛余＜0.3％，再将过筛釉料通过淋釉或浸釉的方法施于备用素骨坯上，然后，将干燥后的施釉素骨坯置于窑炉内，按照特定的烧成曲线烧制，得到骨质瓷结晶釉产品。本发明专利技术的有益效果主要体现在：创新地提出了一种骨质瓷用结晶釉料的制备方法，在骨质瓷上形成了晶花完整、色彩靓丽的釉面，与骨质瓷透光、细腻、光润的特点相结合，达到了强烈的艺术效果，满足了市场的新需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，属于骨质瓷生产

技术介绍
骨质瓷简称骨瓷，学名骨灰瓷，是以动物的骨炭、粘土、长石和石英为基本原料，经过高温素烧和低温釉烧两次烧制而成的一种瓷器。骨质瓷因其具有透光性好、白度高、瓷质细腻、釉面光润等特点，成为深受消费者青睐的高档瓷，长期以来一直是各国贵族用瓷。但骨质瓷瓷质薄脆，硬度和韧性较差，这就限制了一些装饰手法在骨质瓷上的应用。结晶釉是一种具有绚丽色彩，别具风味的艺术釉，有关结晶釉的专利比较多，但目前尚未发现骨质瓷上结晶釉的报道，因此研究骨质瓷上的结晶釉非常必要，将会对骨质瓷的繁荣和品牌的形成起到助推作用。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在提供，在骨质瓷上形成晶花完整的硅酸锌结晶釉，为骨质瓷增添一种新的装饰方法。本专利技术的技术方案是:，在骨质瓷基础釉料中，加入适量的Si02，加入适量的引晶剂ZnO、Ti02，加入适量的发色剂金属氧化物，各组分重量百分比为:Si02 10?30%，ZnO 10?30%，Ti02 1?5%，发色剂1?5%，其余为基础釉料。混合釉料，球磨、过250目筛，筛余<0.3%，再将过筛釉料通过淋釉或浸釉的方法施于素骨坯上；烧成曲线为:窑内温度在3?8h内由室温匀速升至1230°C保持5?20min，然后在20 min内下降至1080°C并保持30?180min，再在15?20 min内快速下降至850°C保持10?30min，最后自然冷却至室温。素骨坯制备工艺为:骨质瓷泥坯在850?1000°C烧成，保持30min，得到素骨坯，备用。釉料制备工艺为:按照配方分别称取原料，使料:球:水的比例为1:1.5:0.8，然后在行星球磨机内球磨，球磨时间为20?60min，过250目筛，筛余< 0.3%，调节釉浆的浓度为50?70波美度。施釉工艺为:将制备好的结晶釉料用浸釉或淋釉方法施于素骨坯上，釉层厚度为0.5?2mm，自然瞭干。烧成曲线为:将干燥后的施釉素骨坯置于窑炉内烧成，窑内温度在3?8h内由室温匀速升至1230°C保持5?20min，然后在20 min内下降至1080°C并保持30?180min，再在15?20 min内快速下降至850°C保持10?30min，最后自然冷却至室温，得到产品。本专利技术提供了在骨质瓷上硅酸锌结晶釉形成的三个必需条件:一是适合于结晶釉施釉的素骨坯烧成温度；二是釉料中存在在最高烧成温度下呈现过饱和状态的过量ZnO ;三是烧成制度中有适合晶核形成和生长发育的冷却保温过程。因此，相应的关键工艺是:独特的骨质瓷结晶釉料配方和特定的烧成制度，特别是冷却和保温过程控制。本专利技术的有益效果是:提供了，在骨质瓷上形成了晶花完整的硅酸锌结晶釉，满足了骨质瓷装饰的新需求。【附图说明】图1为本专利技术实施例的外观示意图。【具体实施方式】下面结合附图，通过实施例对本专利技术做进一步说明。—种骨质瓷用硅酸锌结晶釉料的制备方法，包含如下步骤: 1、配料 选国药分析纯Si02，分析纯ZnO、分析纯Ti02，分析纯CuO，加入骨质瓷基础釉料中，具体质量百分比为:Si02 20%，ZnO 20%，Ti02 1%，CuO 1.5%，基础釉料 57.5%。2、制备方法 1)釉浆制备工艺为:按照配方分别称取原料，使料:球:水的比例等于1:1.5:0.8，然后在行星球磨机内球磨，球磨时间为30 min，过250目筛，筛余< 0.3%，调节釉浆的浓度为53波美度。2)施釉工艺为:泥坯素烧温度为950°C，用浸釉或淋釉法将釉浆施于素骨坯上，釉层厚度为1.5 mm,自然瞭干后烧成。3)烧成曲线为:将干燥后的施釉素骨坯置于窑炉内，在5 h内由室温匀速升至1230°C，保持lOmin，然后急冷lOmin，使温度下降至1080°C并保持120min，最后自然冷却至室温，得到产品。本专利技术适合骨质瓷釉面装饰，创造性地将结晶釉运用于骨质瓷生产，丰富了骨质瓷的表现形式；本专利技术生产的骨质瓷产品釉面光滑柔和、外观新颖、品质优良，市场前景广阔，具有显著的经济效益和社会效益。【主权项】1.，其特征在于包含如下步骤: ①骨质瓷泥坯在850?1000°C烧成，保持30min，得到素骨坯，备用； ②在骨质瓷基础釉料中，加入适量的Si02，加入适量的引晶剂ZnO、Ti02，加入适量的发色剂金属氧化物，各组分重量百分比为:Si02 10?30%，ZnO 10?30%，Τ?02 1?5%，发色剂1?5%，其余为基础釉料；混合釉料，球磨、过250目筛，筛余< 0.3% ; ③将过筛釉料通过淋釉或浸釉的方法施于素骨坯上，釉层厚度为0.5?2mm，自然晾干; ④将干燥后的施釉素骨坯置于窑炉内烧成，烧成曲线为:窑内温度在3?8h内由室温匀速升至1230°C保持5?20min，然后在20 min内下降至1080°C并保持30?180min，再在15?20 min内快速下降至850°C保持10?30min，最后自然冷却至室温，得到产品。2.根据权利要求1所述的骨质瓷用硅酸锌结晶釉料的制备方法，其特征在于将原料配制成釉浆的制备方法是，按照配方分别称取原料，使料:球:水的比例为1:1.5:0.8，然后在行星球磨机内球磨，球磨时间为20?60min，过250目筛，筛余< 0.3%，调节釉浆的浓度为50?70波美度。3.根据权利要求1所述的骨质瓷用硅酸锌结晶釉料的制备方法，其特征在于泥坯素烧温度为850?1000°C，保持30min。4.根据权利要求1所述的骨质瓷用硅酸锌结晶釉料的制备方法，其特征在于将制备好的结晶釉料用浸釉或淋釉方法施于素骨坯上，釉层厚度为0.5?2_，自然晾干后烧成。5.根据权利要求1所述的骨质瓷用硅酸锌结晶釉料的制备方法，其特征在于将干燥后的施釉素骨坯置于窑炉内，在3?8h内由室温匀速升至1230°C保持5?20min，然后在20min内下降至1080°C并保持30?180min，再在15?20 min内快速下降至850°C保持10?30min，最后自然冷却至室温，得到产品。【专利摘要】本专利技术涉及，属于骨质瓷生产
技术方案是：在骨质瓷基础釉料中，加入适量的SiO2，加入适量的引晶剂ZnO、TiO2，加入适量的发色剂金属氧化物。将各组分原料按照配比称取混合，球磨，过250目筛，筛余＜0.3％，再将过筛釉料通过淋釉或浸釉的方法施于备用素骨坯上，然后，将干燥后的施釉素骨坯置于窑炉内，按照特定的烧成曲线烧制，得到骨质瓷结晶釉产品。本专利技术的有益效果主要体现在：创新地提出了一种骨质瓷用结晶釉料的制备方法，在骨质瓷上形成了晶花完整、色彩靓丽的釉面，与骨质瓷透光、细腻、光润的特点相结合，达到了强烈的艺术效果，满足了市场的新需求。【IPC分类】C04B41/86, C03C8/00【公开号】CN105330147【申请号】CN201510702105【专利技术人】杨永红, 张冬梅, 华芳, 劳旺梅, 阚欣荣 【申请人】唐山工业职业技术学院【公开日】2016年2月17日【申请日】2015年10月27日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种骨质瓷用硅酸锌结晶釉料的制备方法，其特征在于包含如下步骤：①　骨质瓷泥坯在850～1000℃烧成，保持30min，得到素骨坯，备用；②　在骨质瓷基础釉料中，加入适量的 SiO2，加入适量的引晶剂ZnO、TiO2，加入适量的发色剂金属氧化物，各组分重量百分比为：SiO2 10～30%，ZnO 10～30%，TiO2 1～5%，发色剂1～5%，其余为基础釉料；混合釉料，球磨、过250目筛，筛余＜0.3％；③　将过筛釉料通过淋釉或浸釉的方法施于素骨坯上，釉层厚度为0.5～2mm，自然晾干；④　将干燥后的施釉素骨坯置于窑炉内烧成，烧成曲线为：窑内温度在3～8h 内由室温匀速升至1230℃保持5～20min，然后在20 min 内下降至1080℃并保持30～180min，再在15～20 min内快速下降至850℃保持10～30min，最后自然冷却至室温，得到产品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永红，张冬梅，华芳，劳旺梅，阚欣荣，
申请(专利权)人：唐山工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：河北;13