一种干粉砂浆烘干机制造技术

本发明专利技术属于干粉砂浆设备技术领域，尤其涉及一种干粉砂浆烘干机，包括沸腾炉出风口，烟气管，端面法兰，螺旋推进器，焊接部分，烘干机滚筒，支座，所述烟气管的一端连接沸腾炉出风口，另一端连接端面法兰，其外部设有烟气管内壁，其内部设有观察口，所述端面法兰另一面连接螺旋推进器，所述螺旋推进器的上侧设有进料口，内部设有给料箱、旋转叶片、轴线均匀分布的轴线支撑板，外围设有静密封装置和动密封装置，所述给料箱的一端与烘干机滚筒焊接在一起，所述静密封装置旁边设有前轮带，所述控制装置方设有支座，所述烘干机滚筒的外围设有后轮带，所述烘干机滚筒的上侧设有湿度传感器。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于干粉砂浆设备
，尤其涉及一种干粉砂浆烘干机。
技术介绍
目前，生产干粉砂浆的过程中，砂子的烘干是一道重要的工序，在砂子的烘干过程中，大多采用滚筒式烘干机，滚筒式烘干的的工作原理是将砂子从进料口进入烘干机的滚筒，随着滚筒的旋转，在滚筒内吹入加热的空气，将砂子含的水分带走，达到烘干砂子的目的；滚筒的旋转是在动力作用下，由驱动轮带动滚筒上的被动轮从而使滚筒产生旋转运动，驱动轮的动力是电机通过减速器再经过传动装置传递给驱动轮。传统烘干机进料装置多采用下料溜子，安装在沸腾炉出风口上部，由于沸腾炉出风口烟气温度较高，下料管即便采用耐热钢铸造，其见火部位也很容易被烧坏，更换频繁，严重影响了烘干机的正常运转。对于流动性特别差的物料，如煤泥、粉煤灰和石膏等，下料溜子还易发生堵料现象。少数厂家为避免堵料现象，采用螺旋输送机向炉内送料，该工艺弊病更多，如进料工艺布置繁琐；螺旋输送机受热端轴承易损坏；炉体接口处热量损失较大、输送能力受限制等。以上所述两种工艺，均存在应用局限和检修隐患，降低了烘干机的运转率。
技术实现思路
本专利技术提供一种干粉砂浆烘干机，以解决上述
技术介绍
中提出现有传统烘干机存在应用局限和检修隐患，烘干机的运转率低等问题。本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本专利技术提供一种干粉砂浆烘干机，其特征在于:包括沸腾炉出风口，烟气管，端面法兰，螺旋推进器，焊接部分，烘干机滚筒，电机A，电机B，托轮A，托轮B，支座，所述烟气管的一端连接沸腾炉出风口，另一端连接端面法兰，其外部设有烟气管内壁，其内部设有观察口，所述端面法兰另一面连接螺旋推进器，所述螺旋推进器的上侧设有进料口，内部设有给料箱、旋转叶片、轴线均匀分布的轴线支撑板，外围设有静密封装置和动密封装置，所述给料箱的一端与烘干机滚筒焊接在一起，所述静密封装置旁边设有前轮带，所述前轮带下方设有电机A，所述电机A旁边设有托轮A，所述托轮A的另一边设有控制装置，所述控制装置另一边设有托轮B，其下方设有支座，所述托轮B另一边设有电机B，所述烘干机滚筒的外围与电机B之间设有后轮带，所述烘干机滚筒的上侧设有湿度传感器。所述烟气管内壁内焊接扒钉，再铺设一层50_厚的硅酸铝毡。所述旋转叶片采用耐磨钢板制作。所述轴线支撑板在旋转叶片的外侧。本专利技术的有益效果为:1本专利中，由于螺旋推进器前端直接与高温火焰接触(此处设计温度800--1000°C)，在高温作用下，强度降低，易形成裂口和焊缝开裂的情况；因此，前端采用了端面法兰结构，避免高温火焰直接冲烧螺旋叶片，也起到挡料的作用。2本专利在选材方面，旋转叶片与空间骨架焊接采用与筒体材料相近的EDMn型奥氏体高锰钢焊条，焊接处需开设坡口，焊缝高度不小于lOram，四周对称位置两人同时施焊，且制作完成后圆度公差应控制在5-8ram，避免了焊接变形。3本专利干粉砂浆烘干机装置，避免了下料不畅、入料不均的情况，增强了物料的分散度和喂料的均匀性。给料箱与螺旋推进器采用适度间隙配合，正常工作条件下，物料在给料箱内壁形成稳定垫层，避免了磨损情况的发生。由于进料装置取代了传统烘干机的挡料圈结构，使得热源流通阻力较小，可使物料较早地受到预热，应用广泛，显著提高了烘干效果和运转率。4本专利中，在长时间工作后，给料箱与烘干机滚筒间的镶嵌缝隙易产生漏料，造成烘干机房粉尘污染较大，影响工作环境。我们有针对性地采用“轴向迷宫+鱼鳞密封”的组合方式，即在筒体上套装迷宫动密封，静密封通过法兰与给料箱相连，静密封分上、下体结构，为了加强密封效果，在动、静密封的尾部设有鱼鳞密封安装位，减缓了鱼鳞片的磨损，从而提高使用寿命和密封效果，减小了检修隐患。5本专利的螺旋推进器采用耐热、耐磨钢板制作，在通过烟气管炉门观察使用情况时，未发现有明显受热变形和焊缝开焊的情况，只是螺旋叶片边缘存在轻微的单面磨损，大大减小了因烘干机装置故障而停产检修的情况。6本专利的烘干机的结构设计的可靠性保证了其使用效果，较传统烘干机台时提高10% -20%，日常零维护，使用寿命大大增加。7本专利烘干机滚筒设有温湿度传感器，可有效的观察烘干机内的烘干情况，便于操作者运作，还设有控制装置，可实现自动化烘干效果。【附图说明】图1是本专利技术的结构图。【具体实施方式】以下结合附图对本专利技术做进一步描述: 图中:1-沸腾炉出风口，2-烟气管内壁，3-烟气管，4-端面法兰，5-进料口，6-旋转叶片，7-螺旋推进器，8-湿度传感器，9-烘干机滚筒，10-支座，11-电机B，12-托轮B，13-控制装置，14-托轮A，15-动密封装置，16-电机A，17-静密封装置，18-给料箱，19-轴线支撑板，20-后轮带，21-前轮带，22-观察口。实施例: 本实施例包括:沸腾炉出风口 1，烟气管3，端面法兰4，螺旋推进器7，烘干机滚筒9，电机A16，电机B11，托轮A14，托轮B12，支座10，烟气管3的一端连接沸腾炉出风口 1，另一端连接端面法兰4，其外部设有烟气管内壁2，其内部设有观察口 22，端面法兰4另一面连接螺旋推进器7，螺旋推进器7的上侧设有进料口 5，内部设有给料箱18、旋转叶片6、轴线均匀分布的轴线支撑板19，外围设有静密封装置17和动密封装置15，给料箱18的一端与烘干机滚筒9焊接在一起，静密封装置17旁边设有前轮带21，前轮带21下方设有电机A16，电机A16旁边设有托轮A14，托轮A14的另一边设有控制装置13，控制装置13另一边设有托轮B12，其下方设有支座10，托轮B12另一边设有电机B11，烘干机滚筒9的外围与电机B11之间设有后轮带20，烘干机滚筒9的上侧设有湿度传感器8。利用本专利技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本专利技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种干粉砂浆烘干机，其特征在于:包括沸腾炉出风口，烟气管，端面法兰，螺旋推进器，焊接部分，烘干机滚筒，电机A，电机B，托轮A，托轮B，支座，所述烟气管的一端连接沸腾炉出风口，另一端连接端面法兰，其外部设有烟气管内壁，其内部设有观察口，所述端面法兰另一面连接螺旋推进器，所述螺旋推进器的上侧设有进料口，内部设有给料箱、旋转叶片、轴线均匀分布的轴线支撑板，外围设有静密封装置和动密封装置，所述给料箱的一端与烘干机滚筒焊接在一起，所述静密封装置旁边设有前轮带，所述前轮带下方设有电机A，所述电机A旁边设有托轮A，所述托轮A的另一边设有控制装置，所述控制装置另一边设有托轮B，其下方设有支座，所述托轮B另一边设有电机B，所述烘干机滚筒的外围与电机B之间设有后轮带，所述烘干机滚筒的上侧设有湿度传感器。2.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆烘干机，其特征在于:所述烟气管内壁内焊接扒钉，再铺设一层50mm厚的硅酸铝毡。3.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆烘干机，其特征在于:所述旋转叶片采用耐磨钢板制作。4.根据权利要求1所述的一种干粉砂浆烘干机，其特征在于:所述轴线支撑板在旋转叶片的外侧。【专利摘要】本专利技术属于干粉砂浆设备
，尤其涉及一种干粉砂浆烘干机，包括沸腾炉出风口，烟气管，端面法兰，螺旋推进器，焊接部分，烘干机滚筒，支座，所述烟气管的一端连接沸腾炉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干粉砂浆烘干机，其特征在于：包括沸腾炉出风口，烟气管，端面法兰，螺旋推进器，焊接部分，烘干机滚筒，电机A，电机B，托轮A，托轮B，支座，所述烟气管的一端连接沸腾炉出风口，另一端连接端面法兰，其外部设有烟气管内壁，其内部设有观察口，所述端面法兰另一面连接螺旋推进器，所述螺旋推进器的上侧设有进料口，内部设有给料箱、旋转叶片、轴线均匀分布的轴线支撑板，外围设有静密封装置和动密封装置，所述给料箱的一端与烘干机滚筒焊接在一起，所述静密封装置旁边设有前轮带，所述前轮带下方设有电机A，所述电机A旁边设有托轮A，所述托轮A的另一边设有控制装置，所述控制装置另一边设有托轮B，其下方设有支座，所述托轮B另一边设有电机B，所述烘干机滚筒的外围与电机B之间设有后轮带，所述烘干机滚筒的上侧设有湿度传感器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁飞虎，
申请(专利权)人：天津世程建材制造有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12