挡平推齐装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种挡平推齐装置。其包括：平台，其水平设置；推齐机构，其与平台固定连接，及所述推齐机构设有动力件及与动力件联动的挡板。进一步，所述推齐机构包括：－支承板，其与平台固定连接；－挡板，其与上述支承板一端铰接；－气缸，其与上述支承板另一端铰接，及所述气缸活塞杆与上述挡板铰接且联动。本实用新型专利技术与现有技术相比，结构简单，操作便利，可以有效提高工作效率，从而提高整条流水线的工作速度，同时有效降低劳动成本，有利于推广使用。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种挡平装置，尤其是一种应用于陶瓷制品在输送和包装 过程中的挡平推齐装置。
技术介绍
在陶瓷制品制造领域，叠垛后的几片瓷砖往往上下堆叠得参差不齐，因此 在进入下一道工序前需将其码放整齐，以便于输送和包装。但是，目前在码放 整齐过程中一般都采用人工摆放的方式，这种方式不仅费时费力，成本高，而 且工作效率低，影响整条流水线的工作速度。虽然一些生产厂家也有采用机械 化的定位设备，但是，这些定位设备结构相对比较复杂，操作也比较麻烦，而 且容易对瓷砖造成损伤，因此推广使用有所限制。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种结构简单、 操作方便、效率高且成本低的挡平推齐装置。为了实现上述目的，本技术按以下技术方案实现一种挡平推齐装置，其包括平台，其水平设置；推齐机构，其与平台固 定连接，及所述推齐机构设有动力件及与动力件联动的挡板。进一步，所述推齐机构包括_支承板，其与平台固定连接； 一挡板，其 与上述支承板一端铰接；一气缸，其与上述支承板另一端铰接，及所述气缸活 塞杆与上述挡板铰接且联动。进一步，所述推齐机构设于平台四周且呈矩形分布；当每一推齐机构的挡 板随动力件动作至与平台垂直时，相对两端推齐机构的挡板呈平行设置。进一步，所述平台设有与推齐机构挡板配合使用的导槽及与推齐机构固定 连接的定位孔。进一步，所述平台为十字型，其横向和纵向分别设有若干个与推齐机构固 定连接的定位孔及与推齐机构挡板配合使用的导槽。 进一步，所述挡板设有弹性挡块。进一步，所述平台每一端部分别设有两个推齐机构，及同一端部两个推齐 机构的挡板间设有连接板。本技术与现有技术相比，结构简单，操作便利，可以有效提高工作效 率，从而提高整条流水线的工作速度，同时有效降低劳动成本，有利于推广使用。为了能更清晰的理解本技术，以下将结合附图说明阐述本技术的具体实施方式。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是推齐机构的结构示意图。图3a、 3b、 3c、 3d是本技术的使用状态效果图。具体实施方式如图1所示，本技术所述的挡平推齐装置，其具有一十字型平台1，及 平台1每一端部分别设有两个与平台固定连接的推齐机构2。所述平台1水平设 置，其横向和纵向分别设有若干个与下述推齐机构支承板固定连接的定位孔11、 及与下述推齐机构挡板配合使用的导槽12。如图l、 2所示，所述推齐机构2设于平台四周且呈矩形分布，每一推齐机 构包括一与平台定位孔固定连接的支承板21、 一与支承板一端铰接的挡板22、及一与支承板另一端铰接的气缸23，及所述气缸活塞杆231与挡板22铰接且联 动。上述挡板22与瓷砖的接触面上设有弹性挡块221，与瓷砖接触时具有缓冲 作用，避免瓷砖在推齐过程中出现挤裂或碰碎等现象。而当每一推齐机构的挡 板在气缸驱动下转动至与平台垂直时，相对两端推齐机构的挡板呈平行设置。 另一方面，同一端部的两个推齐机构的挡板22间还设有连接板3。根据瓷砖的大小，推齐机构的支承板21可选择平台相应的定位孔11并与 之固定连接，而挡板22与平台导槽12配合使用，从而可以适应不同规格瓷砖 的码放整齐要求。本技术的使用方法如下所述如图3a所示，在瓷砖送入平台1之前，推齐机构气缸23的活塞杆收縮， 使与之联动的挡板22位于平台l水平面之下，从而便于叠垛后的瓷砖输送进入 平台1。如图3b、 3c所示，当堆叠得参差不齐的瓷砖由输送机构输送进入平台1后， 启动位于平台四周的推齐机构气缸23，气缸活塞杆231受压不断伸长，带动与 之联动的挡板22绕与支承板21的铰接点转动，挡板22在转动过程中与瓷砖接 触且从瓷砖的前后左右四个方向同时推动瓷砖。如图3d所示，推齐机构挡板22在气缸活塞杆231的作用下不断转动，直 至挡板22与平台l成垂直状态时，堆叠不齐的瓷砖被挡板22挡平推齐，此时， 关闭气缸23，收回活塞杆231，将码放整齐的瓷砖输送出平台1进行下一道工 序，同时开始新一轮的推齐过程。本技术并不局限于上述实施方式，如果对本技术的各种改动或变 型不脱离本技术的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本技术的权 利要求和等同技术范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型。权利要求1、一种挡平推齐装置，其特征在于包括·平台，其水平设置；·推齐机构，其与平台固定连接，且所述推齐机构设有动力件及与动力件联动的挡板。2、 根据权利要求1所述的挡平推齐装置，其特征在于所述推齐机构包括 —支承板，其与平台固定连接；一挡板，其与上述支承板一端铰接；一气缸，其与上述支承板另一端铰接，及所述气缸活塞杆与上述挡板铰接 且联动。3、 根据权利要求2所述的挡平推齐装置，其特征在于所述推齐机构设于平 台四周且呈矩形分布；当每一推齐机构的挡板随动力件动作至与平台垂直 时，相对两端推齐机构的挡板呈平行设置。4、 根据权利要求1至3任一所述的挡平推齐装置，其特征在于所述平台设 有与推齐机构挡板配合使用的导槽及与推齐机构固定连接的定位孔。5、 根据权利要求4所述的挡平推齐装置，其特征在于所述平台为十字型， 其横向和纵向分别设有若干个与推齐机构固定连接的定位孔及与推齐机 构挡板配合使用的导槽。6、 根据权利要求1或2所述的挡平推齐装置，其特征在于所述挡板设有弹 性挡块。7、 根据权利要求1或2所述的挡平推齐装置，其特征在于所述平台每一端 部分别设有两个推齐机构，及同一端部两个推齐机构的挡板间设有连接专利摘要本技术公开了一种挡平推齐装置。其包括平台，其水平设置；推齐机构，其与平台固定连接，及所述推齐机构设有动力件及与动力件联动的挡板。进一步，所述推齐机构包括—支承板，其与平台固定连接；—挡板，其与上述支承板一端铰接；—气缸，其与上述支承板另一端铰接，及所述气缸活塞杆与上述挡板铰接且联动。本技术与现有技术相比，结构简单，操作便利，可以有效提高工作效率，从而提高整条流水线的工作速度，同时有效降低劳动成本，有利于推广使用。文档编号B65G47/14GK201236065SQ20082004847公开日2009年5月13日 申请日期2008年5月29日 优先权日2008年5月29日专利技术者张友军 申请人:广东科达机电股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挡平推齐装置，其特征在于包括：　.平台，其水平设置；　.推齐机构，其与平台固定连接，且所述推齐机构设有动力件及与动力件联动的挡板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张友军，
申请(专利权)人：广东科达机电股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]