本发明专利技术公开了一种蚕蛹面条及其制备方法,包括面粉100-120份,蚕蛹粉12-25份,蚕蛹油15-30份,食盐2-5份,花椒粉3-7份,白酒1-3份,大蒜4-5份,水100-150份;采用带有不锈钢钢球的粉碎压榨机对烘干后的蚕蛹进行粉碎并同时压榨,提取蚕蛹油,粉碎后的蚕蛹粉经筛分后,粒度大于50目的蚕蛹粉利用超临界流体进行萃取分离,收集获得蚕蛹油;粒度小于50目的蚕蛹粉经处理后作为胶囊制备原料,将上述蚕蛹油精炼处理后与蚕蛹粉和其他原料混合,和面压制得面条,本发明专利技术的面条营养丰富,口感良好,制备方法高效,原料利用充分。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于面条制造的食品工艺领域,特别是涉及。
技术介绍
面条起源于中国,已有四千多年的制作食用历史。面条的制作方法简单,食用方便,可以搭配各种辅材和副食,非常灵活而且营养丰富,即可以当为主食,又由于其烹饪方法快捷简单,故广受我国人民所接受与喜爱。面条一般使用谷物或豆类的面粉加水磨成面团,之后或者压或擀制或抻成片再切或压,或者使用搓、拉、捏等手段,制成条状(或窄或宽,或扁或圆)或小片状,最后经煮、炒、烩、炸而成的一种食品,花样繁多,品种多样。蚕蛹油含有多种氨基酸、微量元素及高达75%以上的n-3和n_6系列多种不饱和脂肪酸,具有较高的抗癌活性,根据《本草纲目》和《中药大辞典》记载,蚕蛹“治小儿疳瘦,长肌,退热,除蛔虫;煎汁饮,止消渴”;其油提纯品可制成丸剂内服;蚕蛹可治小儿疳热、消瘦、消渴;并且蚕蛹油可以降低血浆,胆固醇,改善肝脏功能的作用,增加体内二十碳五烯酸(EPA)、二十二碳六烯酸(DHA)的生成,并且具有调整血脂、抗氧化作用;起到了良好的降脂和营养保健作用。我国是桑蚕的生产大国,国内每年有20万吨以上蚕蛹可供利用,但是由于缺乏深加工技术,大部分都用做饲料或肥料,资源利用率低,造成极大的浪费。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术提供了。其保持了蚕蛹的有效营养成分,将具有多种优异保健功效的蚕蛹融合到面条之中,使得人们在平时餐饮就可充分享受到蚕蛹组分带来的保健效果。本专利技术完整的技术方案包括:—种蚕蛹面条的制备方法,其特征在于,面条原料组分的重量配比为:面粉100-120份,蚕蛹粉12-25份,蚕蛹油15-30份,食盐2_5份,花椒粉3_7份,白酒1_3份,大蒜4~5份,水100-150份;所述的蚕蛹油和蚕蛹粉采用如下方式获得:烘干工序:将蚕蛹放入微波加热炉中,所述的微波加热炉共有5层,将蚕蛹分层放置,以防止蚕蛹堆积阻碍水分排出,微波加热炉顶部设有干燥层,所述的干燥层内放置有干燥剂,在100?120°C下加热至其含水量为3%以下;粉碎压榨工序:将经过干燥的蚕蛹放入粉碎压榨机中,所述的粉碎压榨机包括筒身,筒身内设置有不锈钢丝网,不锈钢丝网与筒身之间留有间隙,筒身两端密封连接端盖,一不锈钢转轴穿过筒身,并与筒身轴线同轴,不锈钢转轴端部连接电机,不锈钢转轴在筒身内部的部分安装有若干个垂直有不锈钢转轴法线方向的不锈钢杆,筒身内装有粉碎压榨用不锈钢球;启动电机,不锈钢转轴开始旋转,带动筒身以及筒内的不锈钢球与经过干燥的蚕蛹旋转,粉碎压榨,使蚕蛹油被榨出,榨出的蚕蛹油在离心力作用下穿过不锈钢丝网进入不锈钢丝网与筒身之间的间隙,压榨粉碎结束后,收集榨出的蚕蛹油;将经过上述粉碎压榨工序后剩余的固相蚕蛹粉进行筛分,得到粒度小于50目和粒度大于50目的蚕蛹粉,将上述粒度大于50目的蚕蛹粉置于萃取器中,采用超临界流体C02萃取分离后,收集得到的蚕蛹油;将粉碎压榨后得到的粒度小于50目的蚕蛹粉作为蚕蛹面条的原料;将粉碎压榨工序后收集的蚕蛹油和萃取分离后得到的蚕蛹油混合,精炼除臭后作为蚕蛹胶囊的原料;将得到的蚕蛹油和蚕蛹粉与其余原料加入和面机中,混合搅拌均匀,和面时长为25-30分钟,得面坯;将上述面坯静置20-30分钟后,压制面条,干燥成型。本专利技术相对于现有技术的优点在于:1.采用富含营养的蚕蛹粉和蚕蛹油作为主要材料,能够起到良好的降脂和营养保健效果,食盐、白酒、大蒜和花椒粉起到良好的调味效果,改善了蚕蛹油中的异味,使得口感良好。2.在蚕蛹油的制备过程中,结合了机械压榨法和超临界C02萃取法,蚕蛹利用率高。采用钢球粉碎法,在粉碎的同时使得蚕蛹油被榨出,提高了生产效率,粉碎后的蚕蛹粉直接作为蚕蛹胶囊的制备原料,节约了工序,提高了生产效率。【附图说明】图1为本专利技术所用粉碎压榨机的结构示意图。图中:1为筒身,2为端盖,3为不锈钢转轴,4为不锈钢杆,5为不锈钢丝网,6为不锈钢球。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本专利技术做进一步说明。实施例1:选择优质蚕蛹200公斤,放入微波加热炉中,微波加热炉共分5层,将蚕蛹分层放置,以防止蚕蛹堆积阻碍水分排出,炉子顶部设有干燥层,所述的干燥层内放置有食品干燥剂以加速烘干,在100°C下加热至其含水量为3%以下;将上述经过干燥的蚕蛹放入粉碎压榨机中,所述的粉碎压榨机包括筒身1,筒身内设置有不锈钢丝网5,不锈钢丝网5与筒身之间留有间隙,筒身两端密封连接端盖2,一不锈钢转轴3穿过筒身,并与筒身1轴线同轴,不锈钢转轴端部连接电机,不锈钢转轴在筒身内部的部分安装有若干个垂直有不锈钢转轴法线方向的不锈钢杆4,筒身内装有粉碎压榨用不锈钢球6 ;随后启动电机,不锈钢转轴3开始旋转,带动筒身1以及筒内的不锈钢球6与经过干燥的蚕蛹旋转,通过钢球6的摩擦撞击,不锈钢球6与蚕蛹不断粉碎压榨,使蚕蛹油被榨出,榨出的蚕蛹油在离心力作用下穿过不锈钢丝网2进入不锈钢丝网2与筒身1之间的间隙,压榨粉碎结束后,收集榨出的蚕蛹油,此时的蚕蛹也粉碎结束;将经过上述粉碎压榨工序后剩余的固相蚕蛹粉进行筛分,得到粒度小于50目和粒度大于50目的蚕蛹粉,将上述粒度大于50目的蚕蛹粉置于萃取器中,参选萃取温度为40°C,萃取时间为3h,C(V流量为25kg/h,萃取压力为40MPa,萃取后分离;将萃取物放入分离釜进行分离,分离釜压力8MPa,分离温度50°C,分离时间为90分钟;收集获得蚕蛹油;分离后剩余的残渣回收做为工业或其他食品制备的原料。将粉碎压榨后得到的粒度小于50目的蚕蛹粉作为蚕蛹胶囊的原料;将粉碎压榨工序后收集的蚕蛹油和萃取分离后得到的蚕蛹油混合,精炼除臭后作为蚕蛹胶囊的原料;将得到的蚕蛹油20份和蚕蛹粉15份,与面粉120份,食盐3份,花椒粉4份,白酒1份,大蒜4份,水120份加入和面机中,混合搅拌均匀,和面时长为30分钟,得面坯;将上述面坯静置30分钟后,压制面条,干燥成型。【主权项】1.一种蚕蛹面条的制备方法,其特征在于,面条原料组分的重量配比为:面粉100-120份,蚕蛹粉12-25份,蚕蛹油15-30份,食盐2-5份,花椒粉3-7份,白酒1_3份,大蒜4_5份,水 100-150 份; 所述的蚕蛹油和蚕蛹粉采用如下方式获得: 烘干工序:将蚕蛹放入微波加热炉中,所述的微波加热炉共有5层,将蚕蛹分层放置,以防止蚕蛹堆积阻碍水分排出,微波加热炉顶部设有干燥层,所述的干燥层内放置有干燥剂,在100?120°C下加热至其含水量为3%以下; 粉碎压榨工序:将经过干燥的蚕蛹放入粉碎压榨机中,所述的粉碎压榨机包括筒身,筒身内设置有不锈钢丝网,不锈钢丝网与筒身之间留有间隙,筒身两端密封连接端盖,一不锈钢转轴穿过筒身,并与筒身轴线同轴,不锈钢转轴端部连接电机,不锈钢转轴在筒身内部的部分设有若干个垂直有不锈钢转轴法线方向的不锈钢杆,筒身内装有粉碎压榨用不锈钢球;启动电机,不锈钢转轴开始旋转,带动筒身以及筒内的不锈钢球与经过干燥的蚕蛹旋转,粉碎压榨,使蚕蛹油被榨出,榨出的蚕蛹油在离心力作用下穿过不锈钢丝网进入不锈钢丝网与筒身之间的间隙,压榨粉碎结束后,收集榨出的蚕蛹油; 萃取分离工序:将经过上述粉碎压榨工序后剩余的固相蚕蛹粉进行筛分,得到粒度小于50目和粒度大于50目的蚕蛹粉,将上述粒度大于50目的蚕蛹粉置于萃取本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种蚕蛹面条的制备方法,其特征在于,面条原料组分的重量配比为:面粉100‑120份,蚕蛹粉12‑25份,蚕蛹油15‑30份,食盐2‑5份,花椒粉3‑7份,白酒1‑3份,大蒜4‑5份,水100‑150份;所述的蚕蛹油和蚕蛹粉采用如下方式获得:烘干工序:将蚕蛹放入微波加热炉中,所述的微波加热炉共有5层,将蚕蛹分层放置,以防止蚕蛹堆积阻碍水分排出,微波加热炉顶部设有干燥层,所述的干燥层内放置有干燥剂,在100~120℃下加热至其含水量为3%以下;粉碎压榨工序:将经过干燥的蚕蛹放入粉碎压榨机中,所述的粉碎压榨机包括筒身,筒身内设置有不锈钢丝网,不锈钢丝网与筒身之间留有间隙,筒身两端密封连接端盖,一不锈钢转轴穿过筒身,并与筒身轴线同轴,不锈钢转轴端部连接电机,不锈钢转轴在筒身内部的部分设有若干个垂直有不锈钢转轴法线方向的不锈钢杆,筒身内装有粉碎压榨用不锈钢球;启动电机,不锈钢转轴开始旋转,带动筒身以及筒内的不锈钢球与经过干燥的蚕蛹旋转,粉碎压榨,使蚕蛹油被榨出,榨出的蚕蛹油在离心力作用下穿过不锈钢丝网进入不锈钢丝网与筒身之间的间隙,压榨粉碎结束后,收集榨出的蚕蛹油;萃取分离工序:将经过上述粉碎压榨工序后剩余的固相蚕蛹粉进行筛分,得到粒度小于50目和粒度大于50目的蚕蛹粉,将上述粒度大于50目的蚕蛹粉置于萃取器中,采用超临界流体CO2萃取分离后,收集得到的蚕蛹油;将粉碎压榨后得到的粒度小于50目的蚕蛹粉作为蚕蛹面条的原料;将粉碎压榨工序后收集的蚕蛹油和萃取分离后得到的蚕蛹油混合,精炼除臭后作为蚕蛹胶囊的原料;将得到的蚕蛹油和蚕蛹粉与其余原料加入和面机中,混合搅拌均匀,和面时长为25‑30分钟,得面坯;将上述面坯静置20‑30分钟后,压制面条,干燥成型。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:孙强,
申请(专利权)人:山东鑫源实业集团有限公司,
类型:发明
国别省市:山东;37
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