本发明专利技术低品位白钨矿分支浮选方法，包括以下工艺步骤和条件：炭硫浮选，以原矿石干矿重量计，向矿浆添加煤油和硫化矿捕收剂进行两道硫粗选，不添加任何药剂对硫粗精矿进行硫精选，得硫精矿；白钨分支粗选，将硫粗选尾矿矿浆給入分配槽Ⅰ、Ⅱ后均分为支流一、二，分别添加碳酸钠调节矿浆pH值，添加改性水玻璃、731氧化石蜡皂搅拌调浆后进行钨粗选，对钨粗选尾矿添加731氧化石蜡皂进行两道钨粗扫选，再进行两道钨粗精选得白钨粗精矿和尾矿；白钨常温精选，向白钨粗精矿添加碳酸钠调节矿浆pH值再添加改性水玻璃进行钨精粗选，将钨精粗选的尾矿进行两道钨精扫选，分出尾矿，再将钨精粗选的中矿进行四道钨精扫选，得到白钨精扫矿，具有工艺流程短、操作简单、适应性强、处理成本低、浓密沉降效果好和容易工业化等优点，适于低品位白钨矿浮选应用。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种选矿方法，特别涉及一种，适于低品 位白钨矿浮选应用。
技术介绍
白钨基础储量占中国钨基础储量的70. 4%，但其中81. 1%的矿石103品位小于 0.4%属于低品位白钨矿。由于低品位白钨矿组分复杂、品位低或与其他金属伴生、不易开 发利用等原因，使得大部分低品位白钨矿难以回收利用，加上。一般情况下，脉石以石英或 硅酸盐矿物为主的白钨矿石比较易选，而白钨-方解石和白钨-萤石（重晶石）型矿石由 于矿物的可浮性相似而变得较难分选，加上白钨粗精矿中仍含有大量细粒的方解石、萤石 等脉石矿物，这些脉石矿物与捕收剂作用后，其可浮性与白钨矿更为相似，难以分离。以云 南省某片麻岩型白钨矿为典型的低品位白钨矿，其W03品位低，白钨矿粒度呈中-细粒不均 匀分布，矿石中的有价金属与脉石矿物组分复杂，脉石矿物品种多，磷灰石、方解石、萤石以 及石墨等脉石矿物易进入妈粗选精矿，白妈分1?极其不易。 目前，白钨矿浮选工艺可分为常温浮选法和浓浆高温法两种。采用浓浆高温法又 称"彼得罗夫法"进行浮选，是先将含有方解石和萤石的白钨粗精矿经浓缩后添加大量水玻 璃，在80°C以上高温条件下进行30~60min的强烈搅拌，然后稀释常温精选，对矿石的适 应性较强，选别指标稳定，但存在需另设加温辅助设备、选矿成本高、劳动条件差等不足；采 用常温浮选法主要强调碳酸钠与水玻璃的协同效应，白钨粗精矿在添加大量水玻璃的条件 下，经过长时间（>30min)强烈搅拌后稀释精选，该法虽然免去了浓浆高温法的诸多不便， 选矿成本较低，但存在对矿石的适应性不强、选别效果差等不足。 为此研发一种选别效果好成本低，能提高有限矿物资源利用率的低品位白钨矿分 支浮选方法具有重要意义。
技术实现思路
本专利技术的任务克服现有技术存在的不足，提供一种选别效果好，对低品位难选白 钨矿适应性强的的。 本专利技术的任务是通过以下技术方案来完成的： ，包括以下顺序工艺步骤和条件： A.炭硫浮选，以下均原矿石干矿重量计，将原矿石按质量比1:1加入水进行磨矿， 向合格粒度的矿浆添加煤油20~30g和硫化矿捕收剂40~50g进行硫粗选I ;再添加煤 油10~15g和硫化矿捕收剂20~25g进行硫粗选II，得到硫粗选I硫粗选II硫粗中矿和 硫粗选II尾矿；不添加任何药剂对硫粗选I硫粗选II硫粗选精矿进行硫精选，得到硫精矿 和硫精选中矿； B.白钨分支粗选，将步骤A选出的硫粗选II尾矿给入矿浆分配槽后均分为支流一 和支流二：支流一矿浆进入搅拌槽I，添加碳酸钠400~500g调节矿浆pH值至8. 0~8. 5， 添加改性水玻璃800~lOOOg、731氧化石蜡皂200~240g，经搅拌调浆后进行钨粗选I，添 加碳酸钠200~250g，添加改性水玻璃400~500g，添加731氧化石蜡皂100~120g进行钨 粗选II，得到钨粗选I与钨粗选II钨粗中矿和钨粗选II尾矿，对钨粗选II尾矿添加731氧 化石蜡皂50~60g进行钨粗扫选I，得到钨粗扫选I尾矿与钨粗扫选I中矿，向钨粗扫选 I尾矿再添加731氧化石蜡皂50~60g进行钨粗扫选II，得到尾矿一和钨粗扫选II中矿， 不添加任何药剂对钨粗选I与钨粗选II钨粗中矿进行钨粗精选I，得到钨粗精选I中矿和 钨粗精选I中矿，对钨粗精选I中矿进行钨粗精选II，得到白钨粗精矿和钨粗精选II中矿； 支流二矿浆进入搅拌槽II，添加碳酸钠400~500g调节矿浆pH值至8. 0~8. 5,添加改性 水玻璃600~800g、731氧化石蜡皂160~200g，经搅拌调浆后进行钨粗选，得到钨粗选尾 矿和钨粗选中矿；向钨粗选尾矿添加731氧化石蜡皂40~50g进行钨粗扫选I，得到钨粗 扫选I尾矿和钨粗扫选I中矿，再向钨粗扫选I尾矿添加731氧化石蜡皂40~50g进行钨 粗扫选II，得到钨粗扫选II中矿和尾矿二，将尾矿一和尾矿二丢弃； C.白钨常温精选，将步骤A选出的白钨粗精矿添加碳酸钠400~500g调节矿浆 pH值为9. 0~9. 5,添加改性水玻璃500~600g进行钨精粗选，得到钨精粗选中矿和钨精 粗选尾矿，向钨精粗选尾矿添加731氧化石蜡皂40~50g进行钨精扫选I，得到钨精扫选 I中矿和钨精扫选I尾矿，向钨精扫选I尾矿添加731氧化石蜡皂40~50g进行钨精扫选 II，得到尾矿三和钨精扫选II中矿，不添加任何药剂钨精粗选中矿进行钨精选I至钨精选 IV，钨精选I得到钨精选I中矿和钨精选I精矿，对钨精选I精矿进行钨精选II，得到钨精 选II精矿和钨精选II中矿，向钨精选II精矿添加改性水玻璃50~60g进行钨精选III，得到 钨精选III精矿和钨精选III中矿，对钨精选III中矿不添加任何药剂进行钨精选IV，得到白钨 精矿和钨精选IV中矿，将尾矿三丢弃。 说明书中所述的硫化矿捕收剂为通用的捕收剂任一种，所有的药剂国内市场易 购，涉及的百分比均为质量百分比。 本专利技术的优点： 1.可降低浮选药剂消耗，提高分选指标。 2.常温精选浮选，大大简化白钨精选流程，避免脱水脱药时白钨的损失，确保白钨 的回收率，工艺简单，生产易于实现。 3.白钨精矿的W03品位> 75. 0%、回收率> 80. 0%。【附图说明】 图1是根据本专利技术提出的一种工艺流程图。 附图中各标示分别表示： 1.硫精选中矿2.钨粗精选I中矿3.钨粗精选II中矿4.钨粗扫选I中矿5.钨 粗扫选II中矿6.钨粗选中矿7.钨精选I中矿与钨精扫选I中矿8.钨精选II中矿9.钨 精选III中矿10.钨精选IV中矿11.钨精扫选II中矿a.煤油b.硫化矿捕收剂c.碳酸钠 d.改性水玻璃e. 731氧化石蜡皂 以下结合附图对专利技术作进一步详细地描述。【具体实施方式】 如图1所示，本专利技术的一种，包括如下工艺步骤与条 件： A.炭硫浮选，以下均原矿石干矿重量计，将原矿石按质量比1:1加入水进行磨矿， 向合格粒度的矿衆添加煤油a20~30g和硫化矿捕收剂b40~50g进行硫粗选I ;再添加 煤油alO~15g和硫化矿捕收剂b20~25g进行硫粗选II，得到硫粗选I硫粗选II硫粗中 矿和硫粗选II尾矿；不添加任何药剂对硫粗选I硫粗选II硫粗选精矿进行硫精选，得到硫 精矿和硫精选中矿1 ; B.白钨分支粗选，将步骤A选出的硫粗选II尾矿给入矿浆分配槽后均分为支流 一和支流二：支流一矿衆进入搅拌槽I，添加碳酸钠 c400~500g调节矿衆pH值至8. 0~ 8. 5,添加改性水玻璃d800~1000g、731氧化石蜡皂e200~240g，经搅拌调浆后进行钨粗 选I，添加碳酸钠 c200~250g，添加改性水玻璃d400~500g，添加731氧化石蜡皂elOO~ 120g进行钨粗选II，得到钨粗选I与钨粗选II钨粗中矿和钨粗选II尾矿，对钨粗选II尾矿 添加731氧化石蜡皂e50~60g进行钨粗扫选I，得到钨粗扫选I尾矿与钨粗扫选I中矿 4,向钨粗扫选I尾矿再添加731氧化石蜡皂e50~60g进行钨粗扫选II，得到尾矿一和钨 粗扫选II中矿5,不添加任何药剂对钨粗选I与钨粗选II钨粗中矿进行钨粗精选I，得到钨 粗精选I中矿2和钨粗精选I中矿，对钨粗精选I中矿进行钨粗精选II，得到白钨粗精矿 和本文档来自技高网...
【技术保护点】
低品位白钨矿分支浮选方法，包括如下工艺步骤与条件：A.炭硫浮选:以下均原矿石干矿重量计，将原矿石按质量比1:1加入水进行磨矿，向合格粒度的矿浆添加煤油[a]20～30g和硫化矿捕收剂[b]40～50g进行硫粗选Ⅰ；再添加煤油[a]10～15g和硫化矿捕收剂[b]20～25g进行硫粗选Ⅱ，得到硫粗选Ⅰ硫粗选Ⅱ硫粗中矿和硫粗选Ⅱ尾矿；不添加任何药剂对硫粗选Ⅰ硫粗选Ⅱ硫粗选精矿进行硫精选，得到硫精矿和硫精选中矿[1]；B.白钨分支粗选:将步骤A选出的硫粗选Ⅱ尾矿给入矿浆分配槽后均分为支流一和支流二：支流一矿浆进入搅拌槽Ⅰ，添加碳酸钠[c]400～500g调节矿浆pH值至8.0～8.5，添加改性水玻璃[d]800～1000g、731氧化石蜡皂[e]200～240g，经搅拌调浆后进行钨粗选Ⅰ，添加碳酸钠[c]200～250g，添加改性水玻璃[d]400～500g，添加731氧化石蜡皂[e]100～120g进行钨粗选Ⅱ，得到钨粗选Ⅰ与钨粗选Ⅱ钨粗中矿和钨粗选Ⅱ尾矿，对钨粗选Ⅱ尾矿添加731氧化石蜡皂[e]50～60g进行钨粗扫选Ⅰ，得到钨粗扫选Ⅰ尾矿与钨粗扫选Ⅰ中矿[4]，向钨粗扫选Ⅰ尾矿再添加731氧化石蜡皂[e]50～60g进行钨粗扫选Ⅱ，得到尾矿一和钨粗扫选Ⅱ中矿[5]，不添加任何药剂对钨粗选Ⅰ与钨粗选Ⅱ钨粗中矿进行钨粗精选Ⅰ，得到钨粗精选Ⅰ中矿[2]和钨粗精选Ⅰ中矿，对钨粗精选Ⅰ中矿进行钨粗精选Ⅱ，得到白钨粗精矿和钨粗精选Ⅱ中矿[3]；支流二矿浆进入搅拌槽Ⅱ，添加碳酸钠[c]400～500g调节矿浆pH值至8.0～8.5，添加改性水玻璃[d]600～800g、731氧化石蜡皂[e]160～200g，经搅拌调浆后进行钨粗选，得到钨粗选尾矿和钨粗选中矿[6]；向钨粗选尾矿添加731氧化石蜡皂[e]40～50g进行钨粗扫选Ⅰ，得到钨粗扫选Ⅰ尾矿和钨粗扫选Ⅰ中矿，再向钨粗扫选Ⅰ尾矿添加731氧化石蜡皂[e]40～50g进行钨粗扫选Ⅱ,得到钨粗扫选Ⅱ中矿和尾矿二，将尾矿一和尾矿二丢弃；C.白钨常温精选:将步骤A选出的白钨粗精矿添加碳酸钠[c]400～500g调节矿浆pH值为9.0～9.5，添加改性水玻璃[d]500～600g进行钨精粗选，得到钨精粗选中矿和钨精粗选尾矿，向钨精粗选尾矿添加731氧化石蜡皂[e]40～50g进行钨精扫选Ⅰ，得到钨精扫选Ⅰ中矿[7]和钨精扫选Ⅰ尾矿，向钨精扫选Ⅰ尾矿添加731氧化石蜡皂[e]40～50g进行钨精扫选Ⅱ，得到尾矿三和钨精扫选Ⅱ中矿[11]，不添加任何药剂钨精粗选中矿进行钨精选Ⅰ至钨精选Ⅳ，钨精选Ⅰ得到钨精选Ⅰ中矿[7]和钨精选Ⅰ精矿，对钨精选Ⅰ精矿进行钨精选Ⅱ，得到钨精选Ⅱ精矿和钨精选Ⅱ中矿[8]，向钨精选Ⅱ精矿添加改性水玻璃[d]50～60g进行钨精选Ⅲ，得到钨精选Ⅲ精矿和钨精选Ⅲ中矿[9]，对钨精选Ⅲ中矿[9]不添加任何药剂进行钨精选Ⅳ，得到白钨精矿和钨精选Ⅳ中矿[10]，将尾矿三丢弃。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁军，王春，吴双桥，陈晓芳，胡敏，
申请(专利权)人：紫金矿业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
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