本实用新型专利技术涉及一种新型挤压机，电机位于机架的右上端，电机连接右端的减速箱，电机的左端设置动力分配器，动力分配器连接减速箱，动力分配器的左端设置螺杆所述的螺杆位于螺筒内，螺筒与螺杆在同一中心线上，螺杆的外壁上设置加热器，螺筒的右上部设置料斗，料斗底端设置冷却装置，料斗通过管道连接到螺筒内，螺筒的左端设置机头，头内部设置导流环，导流环的右端设置滤网板，滤网板的右端与螺筒的左端相结合，滤网板为U型滤网板，料斗和螺筒之间设置计量加料装置。本实用新型专利技术结构简单、使用方便、料流稳定、安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械，特别涉及一种新型挤压机。
技术介绍
挤压机在长时间连续生产时，胶料在挤塑机中流动不畅，有死区致使胶料停留时间过长而过热焦烧，出现焦粒、焦块，尽管采取了降低挤塑机各段工艺温度、螺杆转速以及重新改进挤塑机风冷系统等措施，但均未能有效解决上述问题，这给生产大截面电缆造成了严重的影响。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、使用方便、使用效果佳的新型挤压机。为了实现上述目的，本技术的技术方案是:一种新型挤压机，包括电机，减速箱，动力分配器，料斗，螺杆，螺筒，加热器，机头，导流环，滤网板，机架，所述的电机位于机架的右上端，电机连接右端的减速箱，电机的左端设置动力分配器，所述的动力分配器连接减速箱，动力分配器的左端设置螺杆所述的螺杆位于螺筒内，螺筒与螺杆在同一中心线上，螺杆的外壁上设置加热器，所述的螺筒的右上部设置料斗，所述的料斗底端设置冷却装置，料斗通过管道连接到螺筒内，螺筒的左端设置机头，所述的机头内部设置导流环，所述的导流环的右端设置滤网板，所述的滤网板的右端与螺筒的左端相结合，滤网板为U型滤网板，料斗和螺筒之间设置计量加料装置。进一步地，所述的电机为调速电机。进一步地，所述的料斗上设置加料机构。进一步地，所述的螺筒外壁上设置排气孔。本技术是一种新型挤压机，其有益效果为:本技术设置的滤网板的右端与螺筒的左端相结合，使螺杆端部与滤网板间的距离较近，滤网板为U型滤网板，从而大大减少了间距，缩短两者之间的间距后，避免因截面积突然变大而出现涡流，从而避免了胶料在流动时，因边缘应力过小产生滞留焦烧现象，料斗上设置冷却装置，提前降温，避免物料温度过高引起料筒磨损，本技术可长时间连续生产，且连续生产一周无需拆头清理，从而降低了工人劳动强度，料流稳定，提高了工效。【附图说明】图1是一种新型挤压机的结构示意图。图2是一种新型挤压机的排气孔的结构示意图。图3是一种新型挤压机的图1中A向局部放大结构示意图。附图中标号为:1为电机，2为减速箱，3为动力分配器，4为料斗，5为冷却装置，6为计量加料装置，7为螺杆，8为螺筒，9为加热器，10为排气孔，11为机头，12为导流环，13为滤网板，14为加料机构，15为机架。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明:如图1?图3所示，一种新型挤压机，包括电机1，减速箱2，动力分配器3，料斗4，螺杆7，螺筒8，加热器9，机头11，导流环12，滤网板13，机架15，所述的电机1位于机架15的右上端，电机1连接右端的减速箱2，电机1的左端设置动力分配器3，所述的动力分配器3连接减速箱2，动力分配器3的左端设置螺杆7所述的螺杆7位于螺筒8内，螺筒8与螺杆7在同一中心线上，螺杆7的外壁上设置加热器9，所述的螺筒8的右上部设置料斗4，所述的料斗4底端设置冷却装置5，料斗4通过管道连接到螺筒8内，螺筒8的左端设置机头11，所述的机头11内部设置导流环12，所述的导流环的右端设置滤网板13，所述的滤网板13的右端与螺筒8的左端相结合，滤网板13为U型滤网板，料斗4和螺筒8之间设置计量加料装置6。所述的电机1为调速电机。所述的料斗4上设置加料机构14。所述的螺筒外壁上设置排气孔10。以上所述之实施例，只是本技术的较佳实施例而已，并非限制本技术实施范围，故凡依本技术专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本技术申请专利范围内。【主权项】1.一种新型挤压机，包括电机(1)，减速箱(2)，动力分配器(3)，料斗(4)，螺杆(7)，螺筒(8)，加热器(9)，机头(11)，导流环(12)，滤网板(13)，机架(15)，其特征在于，所述的电机(1)位于机架(15)的右上端，电机(1)连接右端的减速箱(2)，电机(1)的左端设置动力分配器(3)，所述的动力分配器(3)连接减速箱(2)，动力分配器(3)的左端设置螺杆(7)所述的螺杆(7)位于螺筒(8)内，螺筒(8)与螺杆(7)在同一中心线上，螺杆(7)的外壁上设置加热器(9)，所述的螺筒(8)的右上部设置料斗(4)，所述的料斗(4)底端设置冷却装置(5)，料斗(4 )通过管道连接到螺筒(8 )内，螺筒(8 )的左端设置机头(11)，所述的机头(11)内部设置导流环(12)，所述的导流环的右端设置滤网板(13)，所述的滤网板(13)的右端与螺筒(8)的左端相结合，滤网板(13)为U型滤网板，料斗(4)和螺筒(8)之间设置计量加料装置(6)02.根据权利要求1所述的一种新型挤压机，其特征在于，所述的电机(1)为调速电机。3.根据权利要求1所述的一种新型挤压机，其特征在于，所述的料斗(4)上设置加料机构(14)。4.根据权利要求1所述的一种新型挤压机，其特征在于，所述的螺筒外壁上设置排气孔(10)。【专利摘要】本技术涉及一种新型挤压机，电机位于机架的右上端，电机连接右端的减速箱，电机的左端设置动力分配器，动力分配器连接减速箱，动力分配器的左端设置螺杆所述的螺杆位于螺筒内，螺筒与螺杆在同一中心线上，螺杆的外壁上设置加热器，螺筒的右上部设置料斗，料斗底端设置冷却装置，料斗通过管道连接到螺筒内，螺筒的左端设置机头，头内部设置导流环，导流环的右端设置滤网板，滤网板的右端与螺筒的左端相结合，滤网板为U型滤网板，料斗和螺筒之间设置计量加料装置。本技术结构简单、使用方便、料流稳定、安全可靠。【IPC分类】B29C47/38, B29C47/68, B29C47/10, B29C47/66, B29C47/76【公开号】CN205033556【申请号】CN201520761217【专利技术人】张波, 郝春, 刘元贞, 陈玉琳 【申请人】中国化学工程第十六建设有限公司【公开日】2016年2月17日【申请日】2015年9月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型挤压机，包括电机（1），减速箱（2），动力分配器（3），料斗（4），螺杆（7），螺筒（8），加热器（9），机头（11），导流环（12），滤网板（13），机架（15），其特征在于，所述的电机（1）位于机架（15）的右上端，电机（1）连接右端的减速箱（2），电机（1）的左端设置动力分配器（3），所述的动力分配器（3）连接减速箱（2），动力分配器（3）的左端设置螺杆（7）所述的螺杆（7）位于螺筒（8）内，螺筒（8）与螺杆（7）在同一中心线上，螺杆（7）的外壁上设置加热器（9），所述的螺筒（8）的右上部设置料斗（4），所述的料斗（4）底端设置冷却装置（5），料斗（4）通过管道连接到螺筒（8）内，螺筒（8）的左端设置机头（11），所述的机头（11）内部设置导流环（12），所述的导流环的右端设置滤网板（13），所述的滤网板（13）的右端与螺筒（8）的左端相结合，滤网板（13）为U型滤网板，料斗（4）和螺筒（8）之间设置计量加料装置（6）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张波，郝春，刘元贞，陈玉琳，
申请(专利权)人：中国化学工程第十六建设有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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