分离装置和分离方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种能够将塑料与铝分离的分离装置和分离方法。分离装置(1)包括加热部(10)、容器(22)和按压构件(24)。加热部(10)用于将含有铝和一种或两种以上塑料的处理对象物加热至第1温度。第1温度是低于铝的熔点且为至少一种塑料的熔点以上的温度。容器(22)用于收纳被加热部(10)加热至第1温度的处理对象物。按压构件(24)具有供被加热部(10)加热熔化了的塑料通过的孔部(24a)，并且通过对收纳于容器(22)的处理对象物进行按压而将铝与该塑料分离。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】分离装置和分离方法
本专利技术涉及分离装置和分离方法。
技术介绍
近年来，资源回收再利用的必要性日益高涨，其中，塑料的回收再利用也较为重要。针对塑料的回收再利用，提出了各种技术(例如专利文献1)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2008－156532号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题在塑料中存在如铝蒸镀膜那样附着有铝的塑料。在对这样的塑料进行回收再利用时，需要将塑料与铝分离。本专利技术是鉴于上述问题做成的，其目的在于提供一种能够将塑料与铝分离的分离装置和分离方法。用于解决问题的方案本专利技术的分离装置的特征在于，该分离装置包括：第1加热部件，其用于将含有铝和一种或两种以上塑料的处理对象物加热至第1温度，从而使该至少一种所述塑料熔化，该第1温度低于所述铝的熔点且为至少一种所述塑料的熔点以上；第1容器，其用于收纳被所述第1加热部件加热至所述第1温度的所述处理对象物；以及第1按压构件，其具有供被所述第1加热部件加热熔化了的所述塑料通过的孔部，并且通过对收纳于所述第1容器的所述处理对象物进行按压而将所述铝与被所述第1加热部件加热熔化了的所述塑料分离。在该分离装置中，利用第1加热部件将处理对象物加热至第1温度。第1温度是低于铝的熔点且为至少一种塑料的熔点以上的温度。由此，该至少一种塑料，即具有第1温度以下的熔点的塑料熔化。像这样至少一种塑料熔化了的处理对象物在收纳于第1容器的状态下被第1按压构件按压。此时，由于第1按压构件设有孔部，因此，熔化了的塑料通过该孔部。由此，在第1按压构件的按压面侧残留有铝，在第1按压构件的与按压面侧相反的那一侧提取熔化了的塑料。如此，将铝与熔化的塑料分离。另外，本专利技术的分离方法的特征在于，该分离方法包括：第1加热工序，在该工序中，将含有铝和一种或两种以上塑料的处理对象物加热至第1温度，从而使该至少一种所述塑料熔化，该第1温度低于所述铝的熔点且为至少一种所述塑料的熔点以上；以及第1按压工序，在该工序中，利用第1按压构件对收纳于第1容器的所述处理对象物进行按压，从而将所述铝与在所述第1加热工序中熔化了的所述塑料分离，该第1按压构件具有供在所述第1加热工序中熔化了的所述塑料通过的孔部，该第1容器用于收纳在所述第1加热工序中被加热至所述第1温度的所述处理对象物。在该分离方法中，在第1加热工序中，将处理对象物加热至第1温度。第1温度是低于铝的熔点且为至少一种塑料的熔点以上的温度。由此，该至少一种塑料，即具有第1温度以下的熔点的塑料熔化。在第1按压工序中，像这样至少一种塑料熔化了的处理对象物在收纳于第1容器的状态下被第1按压构件按压。此时，由于第1按压构件设有孔部，因此，熔化了的塑料通过该孔部。由此，在第1按压构件的按压面侧残留有铝，在第1按压构件的与按压面侧相反的那一侧提取熔化了的塑料。如此，将铝与熔化了的塑料分离。专利技术的效果采用本专利技术，能够提供一种能够将塑料与铝分离的分离装置和分离方法。附图说明图1是表示本专利技术的分离装置的一实施方式的结构图。图2是表示图1的分离装置中的分离部20的剖视图。图3是表示图1的分离装置中的分离部20的俯视图。图4是表示图1的分离装置中的分离部40的剖视图。图5是表示图1的分离装置中的分离部40的俯视图。图6是用于说明图1中的分离装置的动作的剖视图。图7是用于说明图1中的分离装置的动作的剖视图。图8是用于说明图1中的分离装置的动作的剖视图。图9是用于说明图1中的分离装置的动作的剖视图。具体实施方式以下，参照附图来详细地说明本专利技术的实施方式。另外，在附图的说明中，对同一部件标注同一附图标记，并省略重复的说明。图1是表示本专利技术的分离装置的一实施方式的结构图。分离装置1对含有铝和一种或两种以上的塑料的处理对象物进行处理，从而将铝与塑料分离，从处理对象物中提取塑料。处理对象物是例如在塑料上蒸镀有铝的铝蒸镀膜。在本实施方式中，处理对象物含有聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)和聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)这三种材料来作为塑料。分离装置1包括加热部10、分离部20、加热部30和分离部40。加热部10是用于将处理对象物加热至第1温度的加热部件(第1加热部件)。第1温度是低于铝的熔点(大约660℃)且是至少一种塑料的熔点以上的温度。第1温度设为要分离提取的塑料不会燃烧的程度的温度。在本实施方式中，第1温度为180℃以上且220℃以下。PP、PE和PET的熔点分别为大约180℃、大约130℃和大约270℃，因此第1温度是PP和PE的熔点以上且低于PET的熔点的温度。因而，通过加热至第1温度，从而在处理对象物所含有的PP、PE、PET以及铝中，仅PP和PE熔化。对于加热部10，例如能够使用回转炉。图2是表示分离部20的剖视图。并且，图3是表示分离部20的俯视图。图2表示沿着图3中的II－II线的截面。分离部20具有容器22(第1容器)和按压构件24(第1按压构件)。容器22用于收纳被加热部10加热至第1温度的处理对象物。容器22具有保温功能，即，将收纳于其内部的处理对象物保持在第1温度的功能。对于容器22，例如能够使用电槽(日文：電気槽)(电炉)。按压构件24通过对收纳于容器22的处理对象物进行按压而将铝与被加热部10加热熔化了的塑料(在本实施方式中为PP和PE)分离。具体而言，按压构件24具有孔部24a，在对处理对象物进行按压时，仅使熔化了的塑料通过孔部24a，从而将该塑料与铝分离。孔部24a具有能够使熔化了的塑料通过但未熔化的塑料和铝无法通过的大小和形状。在本实施方式中，孔部24a的形状在俯视时为圆形。该孔部24a被设为能够开闭。如图3所示，在本实施方式中，容器22和按压构件24在俯视时均呈圆形。即，容器22是侧面为圆筒状的容器，按压构件24是圆板状的构件。按压构件24的外径与容器22的内径大致相等。按压构件24以能够沿着容器22的内周面滑动的方式设置。在按压构件24的中央部安装有轴部25。通过对该轴部25施加力，能够对按压构件24进行按压使其靠近容器22的底面。以贯穿容器22的侧面的方式设有排出口26(第1排出口)。排出口26用于向容器22的外部排出利用按压构件24自铝分离出来的塑料，即熔化了的塑料。排出口26被设为能够开闭。排出口26除了在用于排出熔化了的塑料的时间以外处于关闭状态。返回到图1，加热部30是用于将已分离出熔化了的塑料之后的处理对象物加热至第2温度的加热部件(第2加热部件)。第2温度低于铝的熔点(大约660℃)，并且是利用加热部10未被熔化的塑料中的至少一种塑料的熔点以上。在本实施方式中，未被加热部10加热熔化的塑料仅为PET，因此第2温度为PET的熔点(大约270℃)以上。并且，第2温度设为要分离提取的塑料不会燃烧的程度的温度。第2温度例如为270℃以上且310℃以下。因而，通过加热至第2温度，从而在处理对象物所含有的PET和铝中，仅PET熔化。对于加热部30，例如能够使用回转炉。图4是表示分离部40的剖视图。并且，图5是表示分离部40的俯视图。图4表示沿着图5中的IV－IV线的截面。分离部40具有容器42(第2容器)和按压构件44(第2按压构件)。容器42用于收纳被加热部30加热至第2温度的处理对象物。容器42具有保温功能，即，将收纳于其内部的处理对象物本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分离装置，其特征在于，该分离装置包括：第1加热部件，其用于将含有铝和一种或两种以上塑料的处理对象物加热至第1温度，从而使该至少一种所述塑料熔化，该第1温度低于所述铝的熔点且为至少一种所述塑料的熔点以上；第1容器，其用于收纳被所述第1加热部件加热至所述第1温度的所述处理对象物；以及第1按压构件，其具有供被所述第1加热部件加热熔化了的所述塑料通过的孔部，并且通过对收纳于所述第1容器的所述处理对象物进行按压而将所述铝与被所述第1加热部件加热熔化了的所述塑料分离。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种分离装置，其特征在于，该分离装置包括：第1加热部件，其用于将含有铝和一种或两种以上塑料的处理对象物加热至第1温度，从而使该至少一种所述塑料熔化，该第1温度低于所述铝的熔点且为至少一种所述塑料的熔点以上；第1容器，其用于收纳被所述第1加热部件加热至所述第1温度的所述处理对象物；以及第1按压构件，其具有供被所述第1加热部件加热熔化了的所述塑料通过的孔部，并且通过对收纳于所述第1容器的所述处理对象物进行按压而将所述铝与被所述第1加热部件加热熔化了的所述塑料分离。2.根据权利要求1所述的分离装置，其中，所述第1按压构件的所述孔部能够开闭。3.根据权利要求1或2所述的分离装置，其中，所述第1按压构件以能够沿着所述第1容器的内周面滑动的方式设置。4.根据权利要求1或2所述的分离装置，其中，该分离装置包括第1排出口，该第1排出口以贯穿所述第1容器的侧面的方式设置，用于向所述第1容器的外部排出利用所述第1按压构件自所述铝分离出来的、被所述第1加热部件加热熔化了的所述塑料。5.根据权利要求1或2所述的分离装置，其中，相对于一个所述第1加热部件设有多个所述第1容器和多个所述第1按压构件。6.根据权利要求1或2所述的分离装置，其中，所述处理对象物含有n种所述塑料，其中，n为2以上的整数，所述第1温度为m种所述塑料的熔点以上，且低于(n－m)种所述塑料的熔点，其中，m为1以上且小于n的整数，所述m种所述塑料利用所述第1加热部件加热熔化并且利用所述第1按压构件与所述铝分离。7.根据权利要求6所述的分离装置，其中，该分离装置包括：第2加热部件，其用于将已分离出了所述m种所述塑料之后的所述处理对象物加热至第2温度，从而使该至少一种所述塑料熔化，该第2温度低于所述铝的熔点且为所述(n－m)种所述塑料中的至少一种所述塑料的熔点以上；第2容器，其用于收纳被所述第2加热部件加热至所述第2温度的所述处理对象物；以及第2按压构件，其具有供被所述第2加热部件加热熔化了的所述塑料通过的孔部，并且通过对被收纳于所述第2容器的所述处理对象物进行按压而将所述铝与被所述第2加热部件加热熔化了的所述塑料分离。8.根据权利要求7所述的分离装置，其中，所述第2按压构件的所述孔部能够开闭。9.根据权利要求7所述的分离装置，其中，所述第2按压构件以能够沿着所述第2容器的内周面滑动的方式设置。10.根据权利要求7所述的分离装置，其中，该分离装置包括第2排出口，该第2排出口以贯穿所述第2容器的侧面的方式设置，用于向所述第2容器的外部排出利用所述第2按压构件自所述铝分离出来的、被所述第2加热部件加热熔化了的所述塑料。11.根据权利要求7所述的分离装置，其中，相对于一个所述第2加热部件设有多个所述第2容器和多个所述第2按压构件。12.根据权利要求1或2所述的分离装置，其中，所述处理对象物含有作为所述塑料的聚丙烯、聚乙烯和聚对苯二甲酸乙二醇酯。13.根据权利要求1或2所述的分离装置，其中，所述处理对象...

【专利技术属性】
技术研发人员：伊藤博，吉永隼士，
申请(专利权)人：株式会社大贵，
类型：发明
国别省市：日本;JP