一种床垫连体弹簧生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种床垫连体弹簧生产线，包括有并排设置的串簧机和切断机，串簧机包括有第一主机架以及设置在第一主机架上的送料挡板，第一主机架的一侧设置有第二主机架，第二主机架的左右两侧均设置有上夹具电机；切断机包括有主机架以及设置在主机架右侧的右托扛臂，右托扛臂上设置有托簧板和前托簧辊，主机架上设置有传送装置，传送装置包括有液压电机，液压电机的输出轴通过链条连接有齿轮，齿轮的中间位置连接有旋转轴，传送装置的顶部设置有切断装置，切断装置的顶部设置有切断上升机构，生产时可以连续串簧，并且串簧完成后自动切断折弯成床网，大大提高了产能，节约人工成本，能耗较低，可以保证生产出来的床网较美观。

【技术实现步骤摘要】
一种床垫连体弹簧生产线
本专利技术涉及弹簧生产设备
，尤其是涉及一种床垫连体弹簧生产线。
技术介绍
工业上生产床网时往往需要用弹簧机对不同直径的丝线进行不同角度、不同方向的折弯，通常弹簧机主要由送线转线传动机构、校直机构、卷曲成型机构以及切断机构等部分组成，送线转线传动机构将金属丝线连续送入卷曲位置，校直机构对金属丝线进行前期校直，卷曲成型机构将送线机构送入的钢线卷曲旋绕成形，切断机构用于将初步成型的弹簧从钢线上切下。目前在国内的串连体弹簧机大多是手动串簧机在生产，而手动机器在生产过程中效率慢而且生产的产品质量及外观尺寸要求达不到，手动一天8小时生产网只能30个左右，而自动机器能达到120个以上，手动机是单电动机靠人工操作机器出一条串簧线串网并且要人工收口剪断串簧线，稳定性较差，不能很好的控制床网的精度，生产效率低。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供一种稳定性高、生产成本低、效率高和可以精确控制弹簧成型圈径的床垫连体弹簧生产线。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种床垫连体弹簧生产线，包括有并排设置的串簧机和切断机，所述串簧机包括有第一主机架以及设置在所述第一主机架上的送料挡板，所述第一主机架的一侧设置有第二主机架，所述第二主机架的左侧设置有上串钢丝电机，所述第二主机架的右侧设置有上夹具电机，所述上夹具电机的输出轴上连接有上夹具减速机，所述上夹具减速机的输出轴上连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的另一端设置有钳口夹具，所述钳口夹具的一侧设置有切断凸轮机构，所述第一旋转轴的一侧设置有收口机构，所述上夹具电机的底部设置有下夹具电机，所述下夹具电机的输出轴上连接有下夹具减速机，所述下夹具电机的一侧设置有上升凸轮，所述上升凸轮的一侧设置有拖网机构，所述拖网机构的一侧设置有推料机构，所述推料机构的一侧设置有堆料定位辊；所述切断机包括有主机架以及设置在所述主机架右侧的右托扛臂，所述右托扛臂上设置有托簧板和前托簧辊，所述主机架上设置有传送装置，所述传送装置包括有液压电机，所述液压电机的输出轴通过链条连接有齿轮，所述齿轮的中间位置连接有旋转轴，所述传送装置的顶部设置有切断装置，所述切断装置的顶部设置有切断上升机构，所述切断上升机构的左侧设置有支撑座，所述支撑座上设置有若干个脱扣机构，所述主机架上设置有工作台，所述主机架的左侧设置有左托扛臂。优选地，上述的一种床垫连体弹簧生产线，其中所述第一主机架上设置有固定座，所述固定座上设置有若干个上料辊。优选地，上述的一种床垫连体弹簧生产线，其中所述钳口夹具上设置有夹钳机构。优选地，上述的一种床垫连体弹簧生产线，其中所述上升凸轮上设置有凸轮连杆机构。优选地，上述的一种床垫连体弹簧生产线，其中所述凸轮连杆机构与所述收口机构连接。优选地，上述的一种床垫连体弹簧生产线，其中所述旋转轴通过轴承固定在所述主机架上。优选地，上述的一种床垫连体弹簧生产线，其中所述脱扣机构的数量为两个，且对称设置在所述支撑座的左右两侧。优选地，上述的一种床垫连体弹簧生产线，其中所述工作台上设置有若干个托簧槽。优选地，上述的一种床垫连体弹簧生产线，其中所述左托扛臂上设置有后托簧辊和托簧架。优选地，上述的一种床垫连体弹簧生产线，其中所述主机架上设置有滑轨装置，所述切断上升机构设置在所述滑轨装置上。本专利技术具有的优点和有益效果是：本专利技术涉及的一种床垫连体弹簧生产线可以通过自动化可编程控制上夹具电机、下夹具电机同时出两条串网线，通过左右螺旋连接组合床网的方式来达到床网紧密，该机可以让串簧线两端自动切断后进行收口，并且可以在每一排自动送料，每串完一排弹簧后可以实现自动推料，生产时可以连续串簧，串簧完成后切断机开始工作，切断上升机构实行自动切断并且将切断的钢丝自动折弯，折弯之后再将产品床网从前面连接起来部份脱离出来，这样就完成了一张床网成品脱扣的工作，生产出来的床网较美观，大大提高了产能，节约人工成本，能耗较低。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是图1中串簧机的结构示意图；图3是图2中A处的局部放大图；图4是图2中B处的局部放大图；图5是图1中切断机的结构示意图；图6是图5中C处的局部放大图；图7是图5中D处的局部放大图；图8是图5中E处的局部放大图；图9是图5中F处的局部放大图；图10是图5中G处的局部放大图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1、图2、图3、图4所示，一种床垫连体弹簧生产线，包括有并排设置的串簧机和切断机，串簧机包括有第一主机架23以及设置在第一主机架23上的送料挡板9，第一主机架23上设置有固定座22，固定座22上设置有若干个上料辊21，第一主机架23的一侧设置有第二主机架13，所述第二主机架13的左侧设置有上串钢丝电机24，上串钢丝电机24的底部设置有下串钢丝电机，所述第二主机架13的右侧设置有上夹具电机1，上夹具电机1的输出轴上连接有上夹具减速机2，上夹具减速机2的输出轴上连接有第一旋转轴20，第一旋转轴20的另一端设置有钳口夹具10，钳口夹具10上设置有夹钳机构6，钳口夹具10的一侧设置有切断凸轮机构5，第一旋转轴20的一侧设置有收口机构16，上夹具电机1的底部设置有下夹具电机12，下夹具电机12的输出轴上连接有下夹具减速机14，下夹具电机12的一侧设置有上升凸轮11，上升凸轮11通过推料升降电机来驱动，上升凸轮11上设置有凸轮连杆机构3，凸轮连杆机构3与收口机构16连接，上升凸轮11的一侧设置有拖网机构4，拖网机构4上设置有若干个弹簧支撑板19，弹簧支撑板19上设置有若干个弹簧7，拖网机构4的一侧设置有推料机构15，推料机构15的一侧设置有堆料定位辊18，堆料定位辊18的一侧设置有堆料传送辊17。可以通过自动化可编程控制上夹具电机1、下夹具电机12同时出两条串网线，通过左右螺旋连接组合床网的方式来达到床网紧密，该机可以让串簧8两端自动切断后进行收口，并且可以在每一排自动送料，每串完一排弹簧7后可以实现自动推料，生产时可以连续进行串弹簧7，大大提高了产能，节约人工成本，能耗较低，并且可以根据客户对产品尺寸长度宽度的不同要求来自由调节，精确控制弹簧成型圈径。如图5、图6、图7、图8、图9、图10，切断机包括有主机架101以及设置在主机架101右侧的右托扛臂105，右托扛臂105上设置有托簧板106和前托簧辊107，托簧板106上设置有若干个托簧定位扣1015，主机架101上设置有传送装置和滑轨装置1019，传送装置包括有电机1017，电机1017的输出轴通过链条连接有齿轮104，齿轮104的中间位置连接有旋转轴102，旋转轴102通过轴承103固定在主机架101上，传送装置的顶部设置有切断装置1014，切断装置1014的顶部设置有切断上升机构108，切断上升机构108设置在滑轨装置1019上，整个切断上升机构108可以在滑轨装置1019上来回运动，切断上升机构108的左侧设置有支撑座109，支撑座109上设置有若干个脱扣机构1013，脱扣机构1013的数量为两个，且对称设置在支撑座109的左右两侧，主机架101上设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种床垫连体弹簧生产线，包括有并排设置的串簧机和切断机，所述串簧机包括有第一主机架(23)以及设置在所述第一主机架(23)上的送料挡板(9)，其特征在于：所述第一主机架(23)的一侧设置有第二主机架(13)，所述第二主机架(13)的左侧设置有上串钢丝电机(24)，所述第二主机架(13)的右侧设置有上夹具电机(1)，所述上夹具电机(1)的输出轴上连接有上夹具减速机(2)，所述上夹具减速机(2)的输出轴上连接有第一旋转轴(20)，所述第一旋转轴(20)的另一端设置有钳口夹具(10)，所述钳口夹具(10)的一侧设置有切断凸轮机构(5)，所述第一旋转轴(20)的一侧设置有收口机构(16)，所述上夹具电机(1)的底部设置有下夹具电机(12)，所述下夹具电机(12)的输出轴上连接有下夹具减速机(14)，所述下夹具电机(12)的一侧设置有上升凸轮(11)，所述上升凸轮(11)的一侧设置有拖网机构(4)，所述拖网机构(4)的一侧设置有推料机构(15)，所述推料机构(15)的一侧设置有堆料定位辊(18)；所述切断机包括有主机架(101)以及设置在所述主机架(101)右侧的右托扛臂(105)，所述右托扛臂(105)上设置有托簧板(106)和前托簧辊(107)，所述主机架(101)上设置有传送装置，所述传送装置包括有液压电机(1017)，所述液压电机(1017)的输出轴通过链条连接有齿轮(104)，所述齿轮(104)的中间位置连接有旋转轴(102)，所述传送装置的顶部设置有切断装置(1014)，所述切断装置(1014)的顶部设置有切断上升机构(108)，所述切断上升机构(108)的左侧设置有支撑座(109)，所述支撑座(109)上设置有若干个脱扣机构(1013)，所述主机架(101)上设置有工作台(1016)，所述主机架(101)的左侧设置有左托扛臂(1018)。...

【技术特征摘要】
1.一种床垫连体弹簧生产线，包括有并排设置的串簧机和切断机，所述串簧机包括有第一主机架(23)以及设置在所述第一主机架(23)上的送料挡板(9)，其特征在于：所述第一主机架(23)的一侧设置有第二主机架(13)，所述第二主机架(13)的左侧设置有上串钢丝电机(24)，所述第二主机架(13)的右侧设置有上夹具电机(1)，所述上夹具电机(1)的输出轴上连接有上夹具减速机(2)，所述上夹具减速机(2)的输出轴上连接有第一旋转轴(20)，所述第一旋转轴(20)的另一端设置有钳口夹具(10)，所述钳口夹具(10)的一侧设置有切断凸轮机构(5)，所述第一旋转轴(20)的一侧设置有收口机构(16)，所述上夹具电机(1)的底部设置有下夹具电机(12)，所述下夹具电机(12)的输出轴上连接有下夹具减速机(14)，所述下夹具电机(12)的一侧设置有上升凸轮(11)，所述上升凸轮(11)的一侧设置有拖网机构(4)，所述拖网机构(4)的一侧设置有推料机构(15)，所述推料机构(15)的一侧设置有堆料定位辊(18)；所述切断机包括有主机架(101)以及设置在所述主机架(101)右侧的右托扛臂(105)，所述右托扛臂(105)上设置有托簧板(106)和前托簧辊(107)，所述主机架(101)上设置有传送装置，所述传送装置包括有液压电机(1017)，所述液压电机(1017)的输出轴通过链条连接有齿轮(104)，所述齿轮(104)的中间位置连接有旋转轴(102)，所述传送装置的顶部设置有切断装置(1014)，所述切断装置(1014)的顶部设置有切断上升机构(108)，所述切断上升...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾令伟，
申请(专利权)人：佛山市挪宝机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44