本实用新型专利技术公开了一种大吨位可调式风力发电塔架旋转装置；该装置包括架体，对称设置在架体上方的旋转调节装置，设置在架体下方的四个车轮组件，所述架体上设置有多个Ⅰ螺栓孔，Ⅰ螺栓孔位于对称设置的旋转调节装置之间；所述旋转调节装置包括固定架，设置在固定架上的滚轮、变频调速电机和减速器，变频调速电机与减速器连接，减速器与滚轮连接，所述固定架上设置有用于其固定在架体上的Ⅱ螺栓孔，所述Ⅰ螺栓孔与Ⅱ螺栓孔相适配；本实用新型专利技术结构简单、安全可开，使用方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械设备
，具体涉及一种大吨位可调式风力发电塔架旋转装置。
技术介绍
风力发电机塔架是连接风力发电机组、扇叶等的重要部件，它承受了风力作用在叶轮上的推力、扭矩、弯矩、电机的振动以及受力变化时的摆动。其在制造生产中，单节筒体的内外纵缝、相邻筒节的内外环缝焊接质量的好坏是塔架制作的重中之重。焊接过程中不但要保证焊缝内部质量，还要保证其外观质量，不能出现裂纹、夹渣、气孔、未融合等焊接缺陷。不同风力发电塔架机型其外形尺寸及重量各不相同，一般的塔架焊接滚焊装置不能满足目前大吨位焊件旋转的需求，焊件旋转不平稳，就成为影响焊接质量的重要因素。现有技术中，对不同直径筒体的支撑调节，有的采用自调节式结构滚轮，有的采用自动控制的方式进行调节，但都存在一定的不足；采用自调节式结构的，调节范围有限；采用的自动控制方式的，其成本高，在筒体的冲击载荷和静载荷的作用下易受到破坏，在进行大吨位部件操作时，其自动控制并不适用；在对筒体径向支撑调节过程中，现有的车轮结构承载能力有限。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种成本低、安全可靠、操作方便的大吨位可调式风力发电塔架旋转装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:—种大吨位可调式风力发电塔架旋转装置，包括架体，对称设置在架体上方的旋转调节装置，设置在架体下方的四个车轮组件，所述架体上设置有多个I螺栓孔，I螺栓孔位于对称设置的旋转调节装置之间；所述旋转调节装置包括固定架，设置在固定架上的滚轮、变频调速电机和减速器，变频调速电机与减速器连接，减速器与滚轮连接，所述固定架上设置有用于其固定在架体上的II螺栓孔，所述I螺栓孔与II螺栓孔相适配；进一步，所述车轮组件包括旋转轴，与旋转轴固定连接的车轮，设置在旋转轴两端的调心滚子轴承，与调心滚子轴承连接的轴承座，所述轴承座与架体固定连接；进一步，该旋转装置还包括用于控制车轮组件的控制器，所述控制器包括连接在架体上支架，同时与旋转轴和支架连接的控制轴，与控制轴活动连接的旋转把手。本技术的有益效果是:本技术对风电塔架的筒体径向支撑的调节，主要是通过旋转调节装置与不同位置上的I螺栓孔的连接来实现的，针对大吨位的筒体，采用此种方式更加安全可靠，由于滚轮、变频调速电机和减速器都连接在固定架上，所以其调节也很便捷；在车轮组件中，将调心滚子轴承设置在旋转轴两端，并通过轴承座与架体连接，采用此种结构可使车轮承受更大的轴向或径向作用力；为控制成本把该装置的控制器设计成机械结构，操作方便且简单使用。【附图说明】附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正视示意图；图3为本技术的车轮组件结构示意图。结合附图，本技术实施例中附图标记如下:1-架体；2-1螺栓孔；3_固定架；4_滚轮；5_变频调速电机；6_减速器；7_ II螺栓孔；8_旋转轴；9-车轮；10-调心滚子轴承；11-轴承座；12_支架；13-控制轴；14-把手。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1至3所示，一种大吨位可调式风力发电塔架旋转装置，包括架体1，对称设置在架体1上方的旋转调节装置，设置在架体1下方的四个车轮组件，所述架体1上设置有多个I螺栓孔2，I螺栓孔2位于对称设置的旋转调节装置之间；所述旋转调节装置包括固定架3，设置在固定架3上的滚轮4、变频调速电机5和减速器6，变频调速电机5与减速器6连接，减速器6与滚轮4连接，所述固定架3上设置有用于其固定在架体1上的II螺栓孔7，所述I螺栓孔2与II螺栓孔7相适配；所述车轮组件包括旋转轴8，与旋转轴8固定连接的车轮9，设置在旋转轴8两端的调心滚子轴承10，与调心滚子轴承10连接的轴承座11，所述轴承座11与架体1固定连接；该旋转装置还包括用于控制车轮组件的控制器，所述控制器包括连接在架体1上支架12，同时与旋转轴8和支架12连接的控制轴13，与控制轴13活动连接的旋转把手14。在本技术中，滚轮4的的转动是通过外部控制单元控制变频调速电机5来实现的，变频调速电机5的输出端于减速器6的输入端连接，减速器6的输出端与滚轮4的输入端连接，进而控制滚轮4的旋转，实现筒体的旋转；在对筒体径向支撑进行调节时，根据筒体直径的变换确定旋转调节装置之间的间距，将固定架3上II螺栓孔7中的高强度螺栓拆除，待II螺栓孔7与合适的I螺栓孔2适配后，在用高强度螺栓固定；车轮9在轨道上的运动是通过控制器来实现的，把手14的长度大于车轮9的半径，将把手14绕控制轴13旋转，可以在旋转中途，将把手14从侧方向取下，再与控制轴13卡扣住进行旋转，由于把手14的长度大于车轮9的半径，可以用于该装置的制动；在实际的使用过程中，本技术还需要一个从动的风力发电塔架旋转装置来配合使用，从动的风力发电塔架旋转装置与本技术的结构相似，主要是去除变频调速电机5和减速器6等用于驱动滚轮4的相关部件。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种大吨位可调式风力发电塔架旋转装置，包括架体(1)，对称设置在架体(1)上方的旋转调节装置，设置在架体(1)下方的四个车轮组件，其特征在于:所述架体(1)上设置有多个I螺栓孔(2)，I螺栓孔(2)位于对称设置的旋转调节装置之间；所述旋转调节装置包括固定架(3)，设置在固定架(3)上的滚轮(4)、变频调速电机(5)和减速器￠)，变频调速电机(5)与减速器(6)连接，减速器(6)与滚轮(4)连接，所述固定架(3)上设置有用于其固定在架体⑴上的II螺栓孔(7)，所述I螺栓孔⑵与II螺栓孔(7)相适配。2.如权利要求1所述的一种大吨位可调式风力发电塔架旋转装置，其特征在于:所述车轮组件包括旋转轴(8)，与旋转轴(8)固定连接的车轮(9)，设置在旋转轴(8)两端的调心滚子轴承(10)，与调心滚子轴承(10)连接的轴承座(11)，所述轴承座(11)与架体(1)固定连接。3.如权利要求1或2所述的一种大吨位可调式风力发电塔架旋转装置，其特征在于:该旋转装置还包括用于控制车轮组件的控制器，所述控制器包括连接在架体(1)上支架(12)，同时与旋转轴⑶和支架(12)连接的控制轴(13)，与控制轴(13)活动连接的旋转把手(14)。【专利摘要】本技术公开了一种大吨位可调式风力发电塔架旋转装置；该装置包括架体，对称设置在架体上方的旋转调节装置，设置在架体下方的四个车轮组件，所述架体上设置有多个Ⅰ螺栓孔，Ⅰ螺栓孔位于对称设置的旋转调节装置之间；所述旋转调节装置包括固定架，设置在固定架上的滚轮、变频调速电机和减速器，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大吨位可调式风力发电塔架旋转装置，包括架体(1)，对称设置在架体(1)上方的旋转调节装置，设置在架体(1)下方的四个车轮组件，其特征在于：所述架体(1)上设置有多个Ⅰ螺栓孔(2)，Ⅰ螺栓孔(2)位于对称设置的旋转调节装置之间；所述旋转调节装置包括固定架(3)，设置在固定架(3)上的滚轮(4)、变频调速电机(5)和减速器(6)，变频调速电机(5)与减速器(6)连接，减速器(6)与滚轮(4)连接，所述固定架(3)上设置有用于其固定在架体(1)上的Ⅱ螺栓孔(7)，所述Ⅰ螺栓孔(2)与Ⅱ螺栓孔(7)相适配。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱锴年，裘学强，张阳勇，李一峰，管伟，陈琨，魏霏霏，
申请(专利权)人：中国水电四局酒泉新能源装备有限公司，甘肃中水电水工机械有限公司，新疆天山恒合能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。