一种汽车钥匙加工中心机制造技术

一种汽车钥匙加工中心机，包括底座、鞍座、用于加工工件的头部和为头部供应刀具的刀库，所述底座包括依次连接的底架、中架和顶架，所述底座呈龙门式结构，所述鞍座设置于所述底架上，所述鞍座通过下滑轨与所述底架滑动连接，所述鞍座上端通过上滑轨与工作台滑动连接，所述上滑轨与下滑轨相互异面垂直，所述头部通过升降装置与顶架连接，所述刀库设置于头部前端，所述底架的宽度大于所述中架的宽度，所述底架两侧分别设置有若干支撑块，支撑块包括主板、子块和减震层，所述主板上端设置有安装孔，主板下端设置有与安装孔连通的圆孔，本实用新型专利技术具有良好的抗震性能，整机运行刚性强，大大提高了工件加工精度和质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车部件加工
，具体是一种汽车钥匙加工中心机。
技术介绍
加工中心机是由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成的适用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。金属加工中心机备有刀库，具有自动换刀功能，是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。金属加工中心机是高度机电一体化的机床，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择刀具、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速及进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序，因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效益。底座为加工中心主体结构的主要组成零件之一，是加工中心的三轴移动的基础，因此底座结构的合理性是保证加工中心精度稳定性、持久性及整机刚性的重要条件之一。然而目前一些汽车钥匙加工中心机床的底座与地面的接触支撑面积较小、偏窄，在切削过程中容易造成机床的左右偏移，摇晃偏移的状态会导致机床的倾倒；同时，也容易造成加工时的机构震动，从而影响工件的加工精度，降低了成品率，增大了企业的生产成本，因此，有必要予以改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有良好抗震性能，整机运行刚性强，提高工件加工精度和质量的汽车钥匙加工中心机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种汽车钥匙加工中心机，包括底座、用于承载待加工工件的鞍座、用于加工工件的头部和为头部供应刀具的刀库，所述底座包括依次连接的底架、中架和顶架，所述底座呈龙门式结构，所述鞍座设置于所述底架上，所述鞍座通过下滑轨与所述底架滑动连接，所述鞍座上端通过上滑轨与工作台滑动连接，所述上滑轨与下滑轨相互异面垂直，所述中架固定设置在底架后端，所述顶架后端与中架上侧端固定连接，所述头部通过升降装置与顶架连接，所述刀库设置于头部前端，所述底架的宽度大于所述中架的宽度，所述中架的宽度大于所述顶架的宽度，所述底架的面积大于所述鞍座的面积，所述底架两侧分别设置有若干支撑块，支撑块包括主板、子块和减震层，所述主板上端设置有安装孔，主板下端设置有与安装孔连通的圆孔，圆孔内设置有子块，子块内设置有与安装孔连通的内孔，所述减震层上端设置有与内孔配合的减震凸起，减震层内设置有与安装孔连通的通孔。进一步的，所述支撑块焊接设置在所述底架两侧。进一步的，所述安装孔、圆孔、内孔和减震层内设置的通孔均为同轴心设置。进一步的，所述子块过盈配合设置在主板下端的圆孔内。进一步的，所述减震层为弹性橡胶减震层，减震层通过粘胶粘接在主板下端面。进一步的，所述中架与所述底架的连接处设置有加强筋。进一步的，所述中架顶端设置有吊环。本技术的有益效果是:底架两侧分别设置有支撑块，支撑块有效提高了底架与地面的接触支撑面积和抓附力，从而提高了加工中心高速运作时的稳定度和整体运行刚度，避免了切削过程中因底架偏窄，机型偏高瘦，而造成的工作台左右晃动，避免了加工中心高速运行时整机晃动严重而倾倒的情况，提高了机床高速运作时的稳定度，保证了工件的加工精度与产品质量，提高了生产效率；子块内设置有与安装孔连通的内孔，所述减震层上端设置有与内孔配合的减震凸起，减震层内设置有与安装孔连通的通孔，所述稳定块底端设置有橡胶防滑减震层，橡胶防滑减震层和减震层配合，能够有效减小整机的震动，提高了整机的运行平稳性；底架的宽度大于中架的宽度，中架的宽度大于顶架的宽度，则整个底架的体积上小下大，且底座呈龙门式结构，结构强度高，底架的面积大于所述鞍座的面积，确保整个鞍座完全落在底架的支撑范围内，整机加工的刚性好。综上所述，本技术具有良好的抗震性能，整机运行刚性强，大大提高了工件加工精度和质量。【附图说明】图1为一种汽车钥匙加工中心机的结构示意图。图2为一种汽车钥匙加工中心机侧面的结构示意图。图3为一种汽车钥匙加工中心机中底架俯视的结构示意图。图中:1_底架，2-中架，3-工作台，4-鞍座，5-刀库，6-加强筋，7-头部，8-顶架，9_升降装置，10-吊环，11-支撑块，12-安装孔，13-主板，14-减震层，15-子块，16-通孔，17-内孔。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1?3，本技术实施例中，一种汽车钥匙加工中心机，包括底座、用于承载待加工工件的鞍座4、用于加工工件的头部7和为头部7供应刀具的刀库5，所述底座包括依次连接的底架1、中架2和顶架8，所述底座呈龙门式结构，所述鞍座4设置于所述底架1上，所述鞍座1通过下滑轨与所述底架1滑动连接，所述鞍座1上端通过上滑轨与工作台3滑动连接，所述上滑轨与下滑轨相互异面垂直，所述中架2固定设置在底架1后端，所述顶架8后端与中架2上侧端固定连接，所述头部7通过升降装置9与顶架8连接，所述刀库5设置于头部7前端，所述底架1的宽度大于所述中架2的宽度，所述中架2的宽度大于所述顶架8的宽度，所述底架1的面积大于所述鞍座4的面积，所述底架1两侧分别设置有若干支撑块11，支撑块当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车钥匙加工中心机，包括底座、用于承载待加工工件的鞍座、用于加工工件的头部和为头部供应刀具的刀库，其特征在于，所述底座包括依次连接的底架、中架和顶架，所述底座呈龙门式结构，所述鞍座设置于所述底架上，所述鞍座通过下滑轨与所述底架滑动连接，所述鞍座上端通过上滑轨与工作台滑动连接，所述上滑轨与下滑轨相互异面垂直，所述中架固定设置在底架后端，所述顶架后端与中架上侧端固定连接，所述头部通过升降装置与顶架连接，所述刀库设置于头部前端，所述底架的宽度大于所述中架的宽度，所述中架的宽度大于所述顶架的宽度，所述底架的面积大于所述鞍座的面积，所述底架两侧分别设置有若干支撑块，支撑块包括主板、子块和减震层，所述主板上端设置有安装孔，主板下端设置有与安装孔连通的圆孔，圆孔内设置有子块，子块内设置有与安装孔连通的内孔，所述减震层上端设置有与内孔配合的减震凸起，减震层内设置有与安装孔连通的通孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张铁朝，胡月芬，郑国孝，
申请(专利权)人：宁波杰达模具机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33