本实用新型专利技术涉及热浸镀锌合金工艺及其所用的辅助设备领域，具体为一种用于热镀锌抑制锌灰的干湿气混合增湿装置。一种用于热镀锌抑制锌灰的干湿气混合增湿装置，包括炉鼻(10)，其特征是：还包括水箱(1)、进水管(21)、排水管(22)、进气管(23)、流量计(33)、水位计(41)、加热器(42)、露点仪(43)、干气总管(5)、干湿混合管(6)和控制装置(7)等。本实用新型专利技术抑制锌灰效果好，带钢质量高，控制精确，自动化程度高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热浸镀锌合金工艺及其所用的辅助设备领域，具体为一种用于热镀锌抑制锌灰的干湿气混合增湿装置。
技术介绍
钢铁是世界上目前应用得最多最广泛的一种金属，但是钢铁材料在空气和水的共同作用下容易被腐蚀，为了减少钢铁材料的腐蚀，目前较为普遍的方法是在钢材表面上涂覆保护层，由于锌在大气中有良好的耐腐蚀性，同时价格也较为便宜的金属，用锌层作保护层成本较低，因此热镀锌成为应用最广泛的金属防锈方法。现代镀锌板生产时一般都要经过冲压工序，对带钢的延展性提出了很高的要求，所以连续热镀锌机组带钢进入到锌锅前都要经过退火工艺，退火炉内为保证带钢在高温情况不被氧化，一般都冲入由氮、氩等化学惰性的混合气体予以保护，炉鼻是退火炉深入到锌锅内的关键设备，起到对退火炉密封的作用。带钢从退火炉出来后直接伸入锌锅内完成镀锌工艺。锌锅内的温度高达450°C，在此温度下，锌液在炉鼻内会蒸发凝结形成锌灰，锌灰的密度小，将一直浮在锌液表面。在炉鼻内部，由于锌液处于一个相对封闭的空间，因此浮在锌液表面的锌灰会粘附到带钢表面，形成锌灰印，进而在带钢表面留下压痕、白条、锌灰印等表面缺陷，严重影响带钢的表面质量，不适应现代工业的需求。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，提供一种抑制锌灰效果好、带钢质量高、控制精确、自动化程度高的热镀锌辅助设备，本技术公开了一种用于热镀锌抑制锌灰的干湿气混合增湿装置。本技术通过如下技术方案达到专利技术目的:一种用于热镀锌抑制锌灰的干湿气混合增湿装置一种用于热镀锌抑制锌灰的干湿气混合增湿装置，包括炉鼻，其特征是:还包括水箱、进水管、排水管、进气管、阀门、调节阀、流量计、水位计、加热器、露点仪、干气总管、第一干气支管、第二干气支管、干湿混合管、湿气管、干湿混合支管和控制装置，水箱的进水口通过串联了阀门的进水管连接水源，水箱的排水口连接串联了阀门的排水管，水箱内注有水并设有水位计，水箱内的底部设有进气管和加热器，进气管的管壁上设有排气孔；干气总管的一端连接气源，干气总管的另一端分别连接第一干气支管和第二干气支管，第一干气支管的另一端穿入水箱后连接进气管，第一干气支管上和第二干气支管上都依次串联调节阀和流量计；湿气管的一端和水箱内部贯通，干湿混合管的一端分别连接湿气管的另一端和第二干气支管的另一端，干湿混合管的另一端连接至少两根干湿混合支管，干湿混合支管的另一端穿入炉鼻内腔，炉鼻的内腔设有露点仪；控制装置通过信号线分别连接阀门、调节阀、流量计、水位计、加热器和露点仪。所述的用于热镀锌抑制锌灰的干湿气混合增湿装置，其特征是:加热器选用电加热器；控制装置选用可编程控制器。所述的用于热镀锌抑制锌灰的干湿气混合增湿装置的使用方法，其特征是:按如下步骤依次实施:1.输入干燥气体:从气源输出的干燥气体经干气总管分别输入第一干气支管和第二干气支管；i1.加湿:输入第一干气支管的干燥气体进入水箱后再从进气管的排气孔注入水箱内的水中，随后从水中逸出，加热器同时对水实施加热在保持水温恒定的同时产生水汽，干燥气体和水及水汽混合后成为湿润气体经湿气管排出水箱；ii1.干湿混合:第二干气支管内的干燥气体和湿气管内的湿润气体在干湿混合管内混合成干湿混合气体，再经各个干湿混合支管注入炉鼻内腔；iv.露点调控:露点仪实时向控制装置传输炉鼻内腔的露点数值，控制装置内存储有炉鼻内腔露点的正常范围，当炉鼻内腔露点的实时数值低于正常范围时，控制装置采用下述方法中的至少一种:a.控制第一干气支管上的调节阀增加打开度，b.控制第二干气支管上的调节阀减小打开度，从而增加干湿混合管内干湿混合气体中湿润气体的比例，提高炉鼻内腔露点的实时数值至正常范围；当炉鼻内腔露点的实时数值高于正常范围时，控制装置采用下述方法中的至少一种:a.控制第二干气支管上的调节阀增加打开度，b.控制第一干气支管上的调节阀减小打开度，从而增加干湿混合管内干湿混合气体中干燥气体的比例，降低炉鼻内腔露点的实时数值至正常范围。所述的用于热镀锌抑制锌灰的干湿气混合增湿装置的使用方法，其特征是:水箱内水温控制在30°C?70°C，炉鼻内腔露点的正常范围为-20°C?-15°C。本技术通过干湿气体混合以提高露点的方法抑制锌灰，并通过干湿气体混合快速响应进行高精度的露点闭环控制。通过增加湿润气体，炉鼻内腔的露点可以提高至-20°C?-15°C，干湿混合气体进入炉鼻内腔，所含的H20和炉鼻内的Zn在高温状态下发生反应生成ZnO，ZnO在锌液表面形成薄膜从而阻止锌液的蒸发，抑制锌灰生成。控制装置根据流量计、水位计和露点仪传输来的实时数据，根据炉鼻内腔露点的要求，经计算得出相应的流量控制信号，从而保证炉鼻内腔露点恒定。通过干湿气体混合的调节方法，可以快速响应，使炉鼻内腔露点的控制精度达到±1°C，大大优于目前仅靠通入湿氮气流量调整所达到的±3°C的控制精度，高精度的露点控制，可以最大限度抑制炉鼻内锌灰生成并不会对带钢产生氧化影响，避免了露点精度控制精度低时因加湿气不足难以有效抑制锌灰或加湿量过大使带钢过度氧化削弱锌附着力导致漏镀缺陷，显著提高带钢质量。本技术的有益效果是:抑制锌灰效果好，带钢质量高，控制精确，自动化程度尚ο【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】以下通过具体实施例进一步说明本技术。实施例1一种用于热镀锌抑制锌灰的干湿气当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于热镀锌抑制锌灰的干湿气混合增湿装置，包括炉鼻(10)，其特征是：还包括水箱(1)、进水管(21)、排水管(22)、进气管(23)、阀门(31)、调节阀(32)、流量计(33)、水位计(41)、加热器(42)、露点仪(43)、干气总管(5)、第一干气支管(51)、第二干气支管(52)、干湿混合管(6)、湿气管(61)、干湿混合支管(62)和控制装置(7)，水箱(1)的进水口通过串联了阀门(31)的进水管(21)连接水源，水箱(1)的排水口连接串联了阀门(31)的排水管(22)，水箱(1)内注有水并设有水位计(41)，水箱(1)内的底部设有进气管(23)和加热器(42)，进气管(23)的管壁上设有排气孔(231)；干气总管(5)的一端连接气源，干气总管(5)的另一端分别连接第一干气支管(51)和第二干气支管(52)，第一干气支管(51)的另一端穿入水箱(1)后连接进气管(23)，第一干气支管(51)上和第二干气支管(52)上都依次串联调节阀(32)和流量计(33)；湿气管(61)的一端和水箱(1)内部贯通，干湿混合管(6)的一端分别连接湿气管(61)的另一端和第二干气支管(52)的另一端，干湿混合管(6)的另一端连接至少两根干湿混合支管(62)，干湿混合支管(62)的另一端穿入炉鼻(10)内腔，炉鼻(10)的内腔设有露点仪(43)；控制装置(7)通过信号线分别连接阀门(31)、调节阀(32)、流量计(33)、水位计(41)、加热器(42)和露点仪(43)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，
申请(专利权)人：上海东新冶金技术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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