本实用新型专利技术涉及液压启闭机技术领域，尤其是一种用于液压启闭机液压油缸的锁定装置，该锁定装置包括：锁定杆，锁定杆一端设置有轴肩，另一端与液压油缸的活塞杆固定连接；锁定块，锁定块开设有开口，开口为相互连通的第一通孔和第二通孔，锁定杆穿过锁定块的开口，当锁定杆位于第一通孔内时，轴肩能够穿过锁定块，当锁定杆位于第二通孔内时，轴肩无法穿过锁定块，本实用新型专利技术的液压启闭机液压油缸的锁定装置通过控制锁定块的上下移动，实现锁定杆的解锁状态和锁定状态的切换，具有良好的锁定功能，操作简单，使用寿命长，锁定功能稳定，能有效的防止液压油缸的下滑，提高了液压油缸的安全性能，且成本低，具有很好的商业前景。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液压启闭机
，尤其是一种用于液压启闭机液压油缸的锁定装置。
技术介绍
现有的液压启闭机油缸的锁定装置，是依靠液压启闭机油缸的缸旁阀块来进行锁定，这种锁定装置包括阀件和块件，通过阀件内阀芯的开启与关闭来实现液压启闭机油缸的脱锁与锁定的功能，而这样的锁定装置存在的两个缺点:一方面由于阀件本身就允许有泄漏的问题，并且阀芯是依靠弹簧的压缩来推动，当阀芯在阀体内左往复运动时。阀芯产生一定的磨损，使泄漏量增大，同时弹簧也产生疲劳变形，导致阀芯运行不到位，从而引起锁定装置不能很好的锁定液压启闭机油缸，导致液压启闭机油缸的下滑，另一方面，一旦油液中存在杂质，易造成阀芯的堵塞，弹簧不能恢复，缩短阀件的使用寿命。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了解决目前液压启闭机油缸使用的锁定装置稳定性低、使用寿命短的问题，现提供一种结构简单、成本低、使用寿命长的用于液压启闭机液压油缸的锁定装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种液压启闭机液压油缸的锁定装置，用于防止液压油缸的活塞杆下滑，该锁定装置包括:锁定杆，所述锁定杆滑动设置在液压油缸内，所述锁定杆一端设置有轴肩，另一端与液压油缸的活塞杆固定连接；锁定块，所述锁定块开设有开口，所述开口为相互连通的第一通孔和第二通孔，所述锁定杆穿过所述锁定块的开口，当锁定杆位于第一通孔内时，所述轴肩能够穿过锁定块，锁定杆处于解锁状态，当锁定杆位于第二通孔内时，所述轴肩无法穿过锁定块，锁定杆处于锁定状态；驱动机构，所述驱动机构用于驱动锁定块相对锁定杆做直线往复运动，实现锁定杆的解锁状态和锁定状态的切换，当锁定杆上的轴肩穿过锁定块上的第一通孔运动到一定位置时，锁定块在驱动机构的带动下向下移动，直到锁定杆位于第二通孔中，此时锁定块运行到位，锁定完成，如若液压油缸由于内泄漏下滑时，锁定杆上的轴肩会抵在锁定块的端面上以此阻止锁定杆继续下滑，从而防止液压油缸的活塞杆下滑，起到锁定作用。进一步地，所述第一通孔和第二通孔的横截面均呈圆弧状，所述第一通孔和第二通孔之间的圆心连线与所述锁定块运动方向平行。更进一步地，所述第一通孔的横截面呈优弧形，所述第二通孔的横截面呈半圆形。优选地，所述驱动机构包括锁定缸，所述锁定缸为液压缸，所述液压油缸的端部连接有连接套，所述连接套内部与所述液压油缸的内部连通，所述锁定缸固定在所述连接套上，所述锁定缸的伸出端伸入所述连接套内部且与所述锁定块固定连接。进一步地，所述连接套的内部固定有导轨，所述锁定块上开设有与所述导轨相匹配的滑槽，所述导轨滑动设置在所述滑槽内，提高锁定块上下移动的灵活性，保证锁定块沿直线运动。为了保证锁定块锁定或脱锁到位，进一步地，所述连接套上设置有限位开关装置，所述锁定块位移的上下极限通过所述限位开关装置来控制，通过限位开关装置控制锁定块的上下极限位移保证了锁定块的锁定或脱锁到位，提高了锁定装置的稳定性。本技术的有益效果是:本技术的液压启闭机液压油缸的锁定装置通过控制锁定块的上下移动，实现锁定杆的解锁状态和锁定状态的切换，具有良好的锁定功能，操作简单，使用寿命长，锁定功能稳定，能有效的防止液压油缸的下滑，提高了液压油缸的安全性能，且成本低，具有很好的商业前景。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术液压启闭机液压油缸的锁定装置的示意图；图2是本技术液压启闭机液压油缸的锁定装置中锁定杆的解锁状态示意图；图3是本技术液压启闭机液压油缸的锁定装置中锁定杆的锁定状态示意图。图中:1、液压油缸，2、锁定杆，3、轴肩，4、锁定块，5、第一通孔，6、第二通孔，7、锁定缸，8、导轨，9、连接套。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。实施例1如图1、2和3所示，一种液压启闭机液压油缸的锁定装置，用于防止液压油缸1的活塞杆下滑，该锁定装置包括:锁定杆2，所述锁定杆2滑动设置在液压油缸1内，所述锁定杆2 —端设置有轴肩3，另一端与液压油缸1的活塞杆固定连接；锁定块4，所述锁定块4开设有开口，所述开口为相互连通的第一通孔5和第二通孔6，所述锁定杆2穿过所述锁定块4的开口，当锁定杆2位于第一通孔5内时，所述轴肩3能够穿过锁定块4，锁定杆2处于解锁状态，当锁定杆2位于第二通孔6内时，所述轴肩3无法穿过锁定块4，锁定杆2处于锁定状态；驱动机构，所述驱动机构用于驱动锁定块4相对锁定杆2做直线往复运动，实现锁定杆2的解锁状态和锁定状态的切换，所述驱动机构包括锁定缸7，所述锁定缸7为液压缸，所述液压油缸1的端部连接有连接套9，所述连接套9内部与所述液压油缸1的内部连通，所述锁定缸7固定在所述连接套9上，所述锁定缸7的伸出端伸入所述连接套9内部且与所述锁定块4固定连接，当锁定杆2上的轴肩3穿过锁定块4上的第一通孔5运动到连接套9的端部时，锁定块4在驱动机构的带动下向下移动，直到锁定杆2位于第二通孔6中，此时锁定块4运行到位，锁定完成，如若液压油缸1由于内泄漏下滑时，锁定杆2上的轴肩3会抵在锁定块4的端面上以此阻止锁定杆2继续下滑，从而防止液压油缸1的活塞杆下滑，起到锁定作用。所述第一通孔5和第二通孔6的横截面均呈圆弧状，所述第一通孔5和第二通孔6之间的圆心连线与所述锁定块4运动方向平行，所述第一通孔5的横截面呈优弧形，所述第二通孔6的横截面呈半圆形。所述连接套9的内部固定有导轨8，所述锁定块4上开设有与所述导轨8相匹配的滑槽，所述导轨8滑动设置在所述滑槽内，提高锁定块4上下移动的灵活性，保证锁定块4沿直线运动。所述连接套9上设置有限位开关装置，所述锁定块4位移的上下极限通过所述限位开关装置来控制，通过限位开关装置控制锁定块4的上下极限位移保证了锁定块4的锁定或脱锁到位，提高了锁定装置的稳定性。上述的锁定装置在具体运用时过程如下:首先当锁定杆2上的轴肩3穿过锁定块4上第一通孔5运动到连接套9的端部时，锁定块4在锁定缸7的带动下向下移动，通过限位开关装置控制锁定块4直到其运动到下极限位置，此时锁定杆2刚好位于锁定块4的第二通孔6中，锁定块4运行到位，锁定完成，如若液压油缸1由于内泄漏下滑时，锁定杆2上的轴肩3会抵在锁定块4的端面上以此阻止锁定杆2继续下滑，从而防止液压油缸1的活塞杆下滑，起到锁定作用。上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种液压启闭机液压油缸的锁定装置，用于防止液压油缸(1)的活塞杆下滑，其特征在于:该锁定装置包括: 锁定杆(2)，所述锁定杆(2)滑动设置在液压油缸(1)内，所述锁定杆(2) —端设置有轴肩(3)，另一端与液压油缸(1)的活塞杆固定连接； 锁定块(4)，所述锁定块(4)开设有开口，所述开口为相互连通的第一通孔(5)和第二通孔(6)，所述锁定杆(2)穿过所述锁定块⑷的开口，当锁定杆⑵位于第一通孔(5)内时，所述轴肩(3)能够穿本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液压启闭机液压油缸的锁定装置，用于防止液压油缸(1)的活塞杆下滑，其特征在于：该锁定装置包括：锁定杆(2)，所述锁定杆(2)滑动设置在液压油缸(1)内，所述锁定杆(2)一端设置有轴肩(3)，另一端与液压油缸(1)的活塞杆固定连接；锁定块(4)，所述锁定块(4)开设有开口，所述开口为相互连通的第一通孔(5)和第二通孔(6)，所述锁定杆(2)穿过所述锁定块(4)的开口，当锁定杆(2)位于第一通孔(5)内时，所述轴肩(3)能够穿过锁定块(4)，锁定杆(2)处于解锁状态，当锁定杆(2)位于第二通孔(6)内时，所述轴肩(3)无法穿过锁定块(4)，锁定杆(2)处于锁定状态；驱动机构，所述驱动机构用于驱动锁定块(4)相对锁定杆(2)做直线往复运动，实现锁定杆(2)的解锁状态和锁定状态的切换。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡剑峰，丁玲，缪凯，孔宏，
申请(专利权)人：常州液压成套设备厂有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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