本实用新型专利技术属于电力电子技术领域，具体提供了一种大功率电力电子器件的循环散热系统，包括储液罐、循环泵、电力电子器件和散热器，所述储液罐通过循环管依次连接循环泵、电力电子器件和散热器；所述散热器包括圆盘形基座、散热管和散热翅片；散热管的下端固定在圆盘形基座上；所述圆盘形基座的上端面上设有支架，所述支架上可拆卸连接有散热风扇；所述散热翅片有多个且为圆环状，由上到下等间距套设在散热管上。本实用新型专利技术提供的这种大功率电力电子器件的循环散热系统，结构简单、操作方便，有效降低了大功率电力电子器件的体积和制造成本，散热效果好，提高了散热效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于电力电子
，具体涉及一种大功率电力电子器件的循环散热系统。
技术介绍
在电力电子
中，大功率变流装置是通过电路控制功率器件进行高速的导通与截止，将一种形式的电能转换成另一种形式的电能装置。目前，大功率变流装置已广泛应用于工业自动化控制、军工设备、科研设备、工控设备、通讯设备、电力能源设备、仪器仪表、医疗设备、半导体制冷制热等领域。现有技术中，大功率变流装置中所用的大功率电力电子器件的热损耗大，为了把发散功率产生的热量散热出去，以至于电力电子器件不发生超温、烧毁现象，使其在所能承受的安全温度范围内正常运行，需要对其进行冷却。现有电力电子器件的冷却方式一般为风冷和水冷，风冷是通过安装风机、风扇等设施进行散热，但其散热效果差，散热速度慢，风机体积大，导致设备整体体积偏大；大风量造成风机噪声偏大；水冷式散热器重量及体积比较大，表面积有限，热阻大，浪费水资源，不易于控制水温，容易产生结露现象，电力电子器件容易受损，成本高。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术的缺陷，提供一种散热快、效果好、体积小、节约水资源且成本低的大功率电力电子器件的循环散热系统。为此，本技术提供了一种大功率电力电子器件的循环散热系统，包括储液罐、循环栗、电力电子器件和散热器，所述储液罐通过循环管依次连接循环栗、电力电子器件和散热器，所述循环管的进液口和出液口分别与储液罐连通；所述散热器包括圆盘形基座、散热管和散热翅片；所述散热管有多个，且均匀环设在圆盘形基座的外侧边缘，散热管的下端固定在圆盘形基座上；所述圆盘形基座的上端面设有支架，所述支架上可拆卸连接有散热风扇；所述散热翅片有多个且为圆环状，由上到下等间距套设在散热管上。散热管环绕基座上，使得散热管形成包围圈，能够更多方位的设置散热管，更大范围内有效地利用散热管的散热性能。支架与风扇可拆卸连接，便于拆装风扇对其进行清洗，有效保证了散热器持续散热。作为结构上的改进，所述散热管的上端固定在盖板上。盖板可拆卸地固定在散热管的上端，便于安装散热风扇。作为结构上的改进，所述电力电子器件内设有冷却管。作为结构上的改进，还包括控制散热风扇启停的温控开关。本技术的有益效果:本技术提供的这种大功率电力电子器件的循环散热系统，结构简单、操作方便，有效降低了大功率电力电子器件的体积和制造成本，散热效果好，提高了散热效率。【附图说明】图1是本技术实施例中公开的大功率电力电子器件的循环散热系统的结构框架示意图。图2是本技术实施例中公开的散热器的主视图。图3是图2中A-A方向的剖视图。附图标记说明:1、储液罐；2、循环管；3、循环栗；4、电力电子器件；5、散热器；5.1、圆盘形基座；5.2、散热翅片；5.3、散热管；5.4、盖板；5.5、散热风扇；5.6、支架。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本技术。实施例:如图1所示的一种大功率电力电子器件的循环散热系统，包括储液罐1、循环栗3、电力电子器件4和散热器5，所述储液罐1通过循环管2依次连接循环栗3、电力电子器件4和散热器5，所述循环管2的进液口和出液口分别与储液罐1连通；电力电子器件4内设有冷却管。所述冷却管连接在循环管2上。如图2和3所示，散热器5包括圆盘形基座5.1、散热管5.3和散热翅片5.2 ;所述散热管5.3有多个，且均匀环设在圆盘形基座5.1的外侧边缘，散热管5.3的下端固定在圆盘形基座5.1上；所述圆盘形基座5.1的上端面设有支架5.6，所述支架5.6上可拆卸连接有散热风扇5.5 ;所述散热翅片5.2有多个且为圆环状，由上到下等间距套设在散热管5.3上。所述散热管的上端固定在盖板上。盖板可拆卸地固定在散热管的上端，便于安装散热风扇。圆盘形基座5.1直接吸收热量，散热管5.3环绕在圆盘形基座5.1上，使得散热管5.3形成包围圈，能够更多方位的设置散热管5.3，更大范围内有效地利用散热管5.3的散热性能。设置在圆盘形基座5.1上的散热风扇5.5，位于散热管5.3形成的包围圈内，在对散热管5.3和散热翅片5.2进行散热时，能够充分利用散热风扇5.5的风力。支架5.6与散热风扇5.5可拆卸连接，便于拆装散热风扇5.5对其进行清洗，有效保证了散热器5持续散热。还包括控制散热风扇5.5启停的温控开关，温控开关便于控制散热风扇5.5的启停。在对大功率电力电子器件散热时，向储液罐1内注满冷却液，冷却液在循环栗3的驱动下循环流动，将电力电子器件4产生的热量循环带走，并通过散热器5的散热管5.3和散热翅片5.2散发出去，散热风扇5.5使得散热管5.3和散热翅片5.2的散热速度更快，效率更高；预先设定储液罐1内冷却液的温度，当储液罐1内冷却液的温度高于预先设定的温度时，利用温控开关启动散热风扇5.5以快速散热，当储液罐1内冷却液的温度低于预先设定的温度时，通过温控开关，关闭散热风扇5.5，使其自然散热，节约电能，提高了散热器5的散热效率，延长了散热器5的使用寿命。以上例举仅仅是对本技术的举例说明，并不构成对本技术的保护范围的限制，凡是与本技术相同或相似的设计均属于本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种大功率电力电子器件的循环散热系统，其特征在于:包括储液罐(1)、循环栗(3 )、电力电子器件(4 )和散热器(5 )，所述储液罐(1)通过循环管(2 )依次连接循环栗(3 )、电力电子器件(4)和散热器(5)，所述循环管(2)的进液口和出液口分别与储液罐(1)连通； 所述散热器(5)包括圆盘形基座(5.1)、散热管(5.3)和散热翅片(5.2);所述散热管(5.3)有多个，且均匀环设在圆盘形基座(5.1)的外侧边缘，散热管(5.3)的下端固定在圆盘形基座(5.1)上；所述圆盘形基座(5.1)的上端面设有支架(5.6)，所述支架(5.6)上可拆卸连接有散热风扇(5.5);所述散热翅片(5.2)有多个且为圆环状，由上到下等间距套设在散热管(5.3)上。2.如权利要求1所述的一种大功率电力电子器件的循环散热系统，其特征在于:所述散热管(5.3)的上端固定在盖板(5.4)上。3.如权利要求1所述的一种大功率电力电子器件的循环散热系统，其特征在于:所述电力电子器件(4)内设有冷却管。4.如权利要求1所述的一种大功率电力电子器件的循环散热系统，其特征在于:还包括控制散热风扇(5.5)启停的温控开关。【专利摘要】本技术属于电力电子
，具体提供了一种大功率电力电子器件的循环散热系统，包括储液罐、循环泵、电力电子器件和散热器，所述储液罐通过循环管依次连接循环泵、电力电子器件和散热器；所述散热器包括圆盘形基座、散热管和散热翅片；散热管的下端固定在圆盘形基座上；所述圆盘形基座的上端面上设有支架，所述支架上可拆卸连接有散热风扇；所述散热翅片有多个且为圆环状，由上到下等间距套设在散热管上。本技术提供的这种大功率电力电子器件的循环散热系统，结构简单、操作方便，有效降低了大功率电力电子器件的体积和制造成本，散热效果好，提高了散热效率。【IPC分类】H05K7/20【公开号】CN205017767【申请号】CN201520585398【专利技术人】张亚 【申请人】张亚【本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大功率电力电子器件的循环散热系统，其特征在于：包括储液罐（1）、循环泵（3）、电力电子器件（4）和散热器（5），所述储液罐（1）通过循环管（2）依次连接循环泵（3）、电力电子器件（4）和散热器（5），所述循环管（2）的进液口和出液口分别与储液罐（1）连通；所述散热器（5）包括圆盘形基座（5.1）、散热管（5.3）和散热翅片（5.2）；所述散热管（5.3）有多个，且均匀环设在圆盘形基座（5.1）的外侧边缘，散热管（5.3）的下端固定在圆盘形基座（5.1）上；所述圆盘形基座（5.1）的上端面设有支架（5.6），所述支架（5.6）上可拆卸连接有散热风扇（5.5）；所述散热翅片（5.2）有多个且为圆环状，由上到下等间距套设在散热管（5.3）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张亚，
申请(专利权)人：张亚，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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