钢结构铸钢节点制造技术

本实用新型专利技术属于建筑钢结构领域，目的是提供一种结构牢固、表面光滑的钢结构铸钢节点，包括第一、第二、第三、第四钢管柱，第二钢管柱和第三钢管柱与第一钢管柱的端部连接，第一、第二、第三钢管柱一体制成，第四钢管柱连接在第二钢管柱和第三钢管柱之间，第四钢管柱与第二、第三钢管柱一体制成。本实用新型专利技术钢结构铸钢节点，第一、第二、第三钢管柱一体制成，第四钢管柱与第二、第三钢管柱一体制成，无需焊接，结构牢固可靠，表面光滑质量好，无需进行表面处理，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑钢结构领域，特别是涉及一种钢结构铸钢节点。
技术介绍
随着超高层建筑物的大量出现，钢结构作为实现这些建筑物的首选，其中铸钢节点具有能有效避免多杆连接时的残余应力、节点设计自由度大等优点，因此广泛应用在大型Η型钢结构工程中。传统的钢结构节点通常需要现场焊接，焊接困难，生产效率低，外观质量差，表面处理困难。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构牢固、表面光滑的钢结构铸钢节点。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:—种钢结构铸钢节点，包括第一、第二、第三、第四钢管柱，第二钢管柱和第三钢管柱与第一钢管柱的端部连接，第一、第二、第三钢管柱一体制成，第四钢管柱连接在第二钢管柱和第三钢管柱之间，第四钢管柱与第二、第三钢管柱一体制成。本技术钢结构铸钢节点，进一步的，所述第二钢管柱的轴线与第一钢管柱的轴线之间的夹角为100-150°，第三钢管柱的轴线与第一钢管柱的轴线之间的夹角为100-150°，第二钢管柱的轴线与第三钢管柱的轴线之间的夹角为30-60°。本技术钢结构铸钢节点，进一步的，所述第二钢管柱的轴线与第一钢管柱的轴线之间的夹角为120-130°。本技术钢结构铸钢节点，进一步的，所述第三钢管柱的轴线与第一钢管柱的轴线之间的夹角为120-130°。本技术钢结构铸钢节点，进一步的，所述第二钢管柱的轴线与第三钢管柱的轴线之间的夹角为30-40°。本技术钢结构铸钢节点，进一步的，所述第四钢管柱的轴线与第二钢管柱的轴线之间的夹角为10-20°，第四钢管柱的轴线与第三钢管柱的轴线之间的夹角为20-40。。本技术钢结构铸钢节点，进一步的，所述第四钢管柱的轴线与第二钢管柱的轴线之间的夹角为10-15°，第四钢管柱的轴线与第三钢管柱的轴线之间的夹角为20-25。。本技术钢结构铸钢节点，第一、第二、第三钢管柱一体制成，第四钢管柱与第二、第三钢管柱一体制成，无需焊接，结构牢固可靠，表面光滑质量好，无需进行表面处理，生产效率高。下面结合附图对本技术的钢结构铸钢节点作进一步说明。【附图说明】图1为本技术钢结构铸钢节点的立体图。【具体实施方式】如图1所示，本技术钢结构铸钢节点包括第一、第二、第三、第四钢管柱，第二钢管柱2和第三钢管柱3与第一钢管柱1的端部连接，第一、第二、第三钢管柱一体制成，第二钢管柱2的轴线与第一钢管柱1的轴线之间的夹角为100-150°，优选为120-130°，第三钢管柱3的轴线与第一钢管柱1的轴线之间的夹角为100-150°，优选为120-130°，第二钢管柱2的轴线与第三钢管柱3的轴线之间的夹角为30-60°，优选为30-40°。第四钢管柱4连接在第二钢管柱2和第三钢管柱3之间，第四钢管柱4与第二、第三钢管柱2、3 —体制成，第四钢管柱4的轴线与第二钢管柱2的轴线之间的夹角为10-20°，优选为10-15°，第四钢管柱4的轴线与第三钢管柱3的轴线之间的夹角为20-40°，优选为20-25。。本技术钢结构铸钢节点，第一、第二、第三钢管柱一体制成，第四钢管柱与第二、第三钢管柱一体制成，无需焊接，结构牢固可靠，表面光滑质量好，无需进行表面处理，生产效率高。第一、第二、第三钢管柱之间具有一定夹角，第四钢管柱与第二、第三钢管柱之间具有一定夹角，使与各钢管柱连接的钢构件之间形成一定夹角，满足具有一定角度的钢结构工程的需要。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。【主权项】1.一种钢结构铸钢节点，其特征在于:包括第一、第二、第三、第四钢管柱，第二钢管柱和第三钢管柱与第一钢管柱的端部连接，第一、第二、第三钢管柱一体制成，第四钢管柱连接在第二钢管柱和第三钢管柱之间，第四钢管柱与第二、第三钢管柱一体制成。2.根据权利要求1所述的钢结构铸钢节点，其特征在于:所述第二钢管柱的轴线与第一钢管柱的轴线之间的夹角为100-150°，第三钢管柱的轴线与第一钢管柱的轴线之间的夹角为100-150°，第二钢管柱的轴线与第三钢管柱的轴线之间的夹角为30-60°。3.根据权利要求2所述的钢结构铸钢节点，其特征在于:所述第二钢管柱的轴线与第一钢管柱的轴线之间的夹角为120-130°。4.根据权利要求3所述的钢结构铸钢节点，其特征在于:所述第三钢管柱的轴线与第一钢管柱的轴线之间的夹角为120-130°。5.根据权利要求4所述的钢结构铸钢节点，其特征在于:所述第二钢管柱的轴线与第三钢管柱的轴线之间的夹角为30-40°。6.根据权利要求1或2所述的钢结构铸钢节点，其特征在于:所述第四钢管柱的轴线与第二钢管柱的轴线之间的夹角为10-20°，第四钢管柱的轴线与第三钢管柱的轴线之间的夹角为20-40°。7.根据权利要求6所述的钢结构铸钢节点，其特征在于:所述第四钢管柱的轴线与第二钢管柱的轴线之间的夹角为10-15°，第四钢管柱的轴线与第三钢管柱的轴线之间的夹角为 20-25°。【专利摘要】本技术属于建筑钢结构领域，目的是提供一种结构牢固、表面光滑的钢结构铸钢节点，包括第一、第二、第三、第四钢管柱，第二钢管柱和第三钢管柱与第一钢管柱的端部连接，第一、第二、第三钢管柱一体制成，第四钢管柱连接在第二钢管柱和第三钢管柱之间，第四钢管柱与第二、第三钢管柱一体制成。本技术钢结构铸钢节点，第一、第二、第三钢管柱一体制成，第四钢管柱与第二、第三钢管柱一体制成，无需焊接，结构牢固可靠，表面光滑质量好，无需进行表面处理，生产效率高。【IPC分类】E04B1/24【公开号】CN205012459【申请号】CN201520605470【专利技术人】傅德生 【申请人】江苏永益铸管股份有限公司【公开日】2016年2月3日【申请日】2015年8月12日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢结构铸钢节点，其特征在于：包括第一、第二、第三、第四钢管柱，第二钢管柱和第三钢管柱与第一钢管柱的端部连接，第一、第二、第三钢管柱一体制成，第四钢管柱连接在第二钢管柱和第三钢管柱之间，第四钢管柱与第二、第三钢管柱一体制成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：傅德生，
申请(专利权)人：江苏永益铸管股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32