旋流管式防腐防垢抽油泵制造技术

用于旋流管式防腐防垢抽油泵，包括泵管上接箍、泵体、固定阀，所述泵管上接箍、泵体、固定阀依次连接，所述泵体内通过泵筒安装有内螺纹柱塞，所述固定阀包括固定阀罩，所述固定阀罩的右端安装有固定阀接头，所述固定阀罩与固定阀头之间安装有固定阀座、固定阀球，所述固定阀球位于所述固定阀座的左端，所述固定阀罩的左端内侧还安装有固定阀旋流头。其有益效果是：防止污垢在液体存留部分出现结晶凝固，延长抽油泵使用寿命，提高抽油效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及油田勘探设备领域，特别是一种抽油栗。
技术介绍
目前我国大部分油田勘探开发已进入中后期，由于一些区块油水井结蜡、腐蚀、结垢严重。对于高含蜡井，虽然化学洗井或是热洗井都能给油井造成不同程度的影响，但不能解决抽油栗的正常生产，致使抽油栗效率低下。抽油栗固定凡尔和游动凡尔球座接触处边缘有死角，使得接近固定凡尔和游动凡尔部位的液体含蜡呈饱和状态，导致蜡质、胶质在液体留存部位析出结晶，由于有留存部位给残留液体提供了结蜡核心，使蜡晶胶质继续增长，蜡晶、胶质沉积在固定凡尔球座内孔的周围，而形成了一定的固体结垢，从而影响了球和座之间的密封，减少了抽油栗的使用寿命ο
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于油田勘探的旋流管式抽油栗。具体设计方案为:—种用于旋流管式防腐防垢抽油栗，包括栗管上接箍、栗体、固定阀，所述栗管上接箍、栗体、固定阀依次连接，所述栗体内通过栗筒安装有内螺纹柱塞，所述固定阀包括固定阀罩，所述固定阀罩的右端安装有固定阀接头，所述固定阀罩与固定阀头之间安装有固定阀座、固定阀球，所述固定阀球位于所述固定阀座的左端，所述固定阀罩的左端内侧还安装有固定阀旋流头。所述栗筒上接箍与栗体之间通过油管接箍连接，所述内螺纹柱塞与固定阀之间通过栗筒下接箍连接，所述栗筒、固定阀、栗筒下接箍均处于所述栗体内，所述内螺纹柱塞处于所述栗筒内。所述内螺纹柱塞包括上出油接头、柱塞主体、密封阀，所述上出油接头、柱塞主体、密封阀依次连接，其中所述上出油接头与柱塞主体之间通过柱塞接头连接，所述上出油接头内安装有出油阀球、出油阀座，所述密封阀内安装有密封阀球、密封阀座。所述上出油接头与柱塞接头之间、所述柱塞接头与柱塞主体之间、所述柱塞主体与密封阀之间均为凡尔连接。通过本技术的上述技术方案得到的用于油田勘探的旋流管式抽油栗，其有益效果是:防止污垢在液体存留部分出现结晶凝固，延长抽油栗使用寿命，提高抽油效率。【附图说明】图1是本技术所述用于油田勘探的旋流管式抽油栗的剖面结构示意图；图2是本技术所述固定阀的剖面结构示意图；图3是本技术所述内螺纹柱塞的半剖结构示意图；图中，1、栗管上接箍；2、栗体；3、固定阀；31、固定阀罩；32、固定阀接头；33、固定阀座；34、固定阀球；35、固定阀旋流头；4、栗筒；5、内螺纹柱塞；51、上出油接头；52、柱塞主体；53、密封阀；54、柱塞接头；55、出油阀球；56、出油阀座；57、密封阀球；58、密封阀座；6、油管接箍；7、栗筒下接箍。【具体实施方式】下面结合附图对本技术进行具体描述。图1是本技术所述用于用于旋流管式防腐防垢抽油栗的剖面结构示意图，如图1所示，一种用于旋流管式防腐防垢抽油栗，包括栗管上接箍1、栗体2、固定阀3，所述栗管上接箍1、栗体2、固定阀3依次连接，所述栗体2内通过栗筒4安装有内螺纹柱塞5。所述栗筒上接箍1与栗体2之间通过油管接箍6连接，所述内螺纹柱塞5与固定阀3之间通过栗筒下接箍7连接，所述栗筒4、固定阀3、栗筒下接箍7均处于所述栗体2内，所述内螺纹柱塞5处于所述栗筒4内。图2是本技术所述固定阀的剖面结构示意图，如图2所示，所述固定阀3包括固定阀罩31，所述固定阀罩31的右端安装有固定阀接头32，所述固定阀罩31与固定阀头32之间安装有固定阀座33、固定阀球34，所述固定阀球34位于所述固定阀座33的左端，所述固定阀罩31的左端内侧还安装有固定阀旋流头35。图3是本技术所述内螺纹柱塞的半剖结构示意图，如图3所示，所述内螺纹柱塞5包括上出油接头51、柱塞主体52、密封阀53，所述上出油接头51、柱塞主体52、密封阀53依次连接，其中所述上出油接头51与柱塞主体52之间通过柱塞接头54连接，所述上出油接头51内安装有出油阀球55、出油阀座56，所述密封阀53内安装有密封阀球57、密封阀座58。所述上出油接头51与柱塞接头54之间、所述柱塞接头54与柱塞主体52之间、所述柱塞主体52与密封阀53之间均为凡尔连接。当内螺纹柱塞5上行时，液体成正旋上行冲洗固定阀球34和固定阀座33，当内螺旋柱塞5下行时，由于惯性的原因造成液体反向回流冲刷固定阀球34和固定阀座33，由于柱塞反复上、下行，反复冲洗，无结垢的空间。由于采用了旋流结构，使进栗液体处于紊流状态，携沙能力强，使得液体中的砂粒不易沉积，防止沙卡栗。同时利于冲走流道内的砂粒和蜡垢。对杆扶正防偏磨；依自身往复运动产生能量，旋流连作产生惯性旋流共旋，增加共旋能量减少蜡和垢的留存空间。生产时，将凡尔连接部分(游动凡尔)容易结蜡、结垢的部位添加了涂层，使元件对原油中的蜡质、胶质沥青具有排斥性，使水中的微溶性盐不能结晶、沉淀，不能成为蜡晶、胶质的晶核，同时也更有效的阻止了蜡晶、胶质的聚集、增大、析出，提高了抽油栗的使用效率。上述技术方案仅体现了本技术技术方案的优选技术方案，本
的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本技术的原理，属于本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种用于旋流管式防腐防垢抽油栗，包括栗管上接箍(1)、栗体(2)、固定阀(3)，所述栗管上接箍(1)、栗体(2)、固定阀(3)依次连接，所述栗体(2)内通过栗筒(4)安装有内螺纹柱塞(5)，其特征在于，所述固定阀(3)包括固定阀罩(31)，所述固定阀罩(31)的右端安装有固定阀接头(32)，所述固定阀罩(31)与固定阀头(32)之间安装有固定阀座(33)、固定阀球(34)，所述固定阀球(34)位于所述固定阀座(33)的左端，所述固定阀罩(31)的左端内侧还安装有固定阀旋流头(35)。2.根据权利要求1中所述的用于旋流管式防腐防垢抽油栗，其特征在于，所述栗筒上接箍⑴与栗体⑵之间通过油管接箍(6)连接，所述内螺纹柱塞(5)与固定阀(3)之间通过栗筒下接箍(7)连接，所述栗筒(4)、固定阀(3)、栗筒下接箍(7)均处于所述栗体(2)内，所述内螺纹柱塞(5)处于所述栗筒(4)内。3.根据权利要求1中所述的用于旋流管式防腐防垢抽油栗，其特征在于，所述内螺纹柱塞(5)包括上出油接头(51)、柱塞主体(52)、密封阀(53)，所述上出油接头(51)、柱塞主体(52)、密封阀(53)依次连接，其中所述上出油接头(51)与柱塞主体(52)之间通过柱塞接头(54)连接，所述上出油接头(51)内安装有出油阀球(55)、出油阀座(56)，所述密封阀(53)内安装有密封阀球(57)、密封阀座(58)。4.根据权利要求3中所述的用于旋流管式防腐防垢抽油栗，其特征在于，所述上出油接头(51)与柱塞接头(54)之间、所述柱塞接头(54)与柱塞主体(52)之间、所述柱塞主体(52)与密封阀(53)之间均为凡尔连接。【专利摘要】用于旋流管式防腐防垢抽油泵，包括泵管上接箍、泵体、固定阀，所述泵管上接箍、泵体、固定阀依次连接，所述泵体内通过泵筒安装有内螺纹柱塞，所述固定阀包括固定阀罩，所述固定阀罩的右端安装有固定阀接头，所述固定阀罩与固定阀头之间安装有固定阀座、固定阀球，所述固定阀球位于所述固定阀座的左端，所述固定阀罩的左端内侧还安装有固定阀旋流头。其有益效果是：防止污垢在液体存留部分出现结晶凝固，延长抽油泵本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于旋流管式防腐防垢抽油泵，包括泵管上接箍(1)、泵体(2)、固定阀(3)，所述泵管上接箍(1)、泵体(2)、固定阀(3)依次连接，所述泵体(2)内通过泵筒(4)安装有内螺纹柱塞(5)，其特征在于，所述固定阀(3)包括固定阀罩(31)，所述固定阀罩(31)的右端安装有固定阀接头(32)，所述固定阀罩(31)与固定阀头(32)之间安装有固定阀座(33)、固定阀球(34)，所述固定阀球(34)位于所述固定阀座(33)的左端，所述固定阀罩(31)的左端内侧还安装有固定阀旋流头(35)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，刘丹，冯昆明，李靖，关文韬，
申请(专利权)人：天津锦源机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12