本实用新型专利技术涉及医药、食品和化工领域，更具体地说是一种高效配液罐，在离心泵的作用下，配液在罐体内外之间循环，在冲击力的作用下，配液在喷头和喷嘴中高速喷出，使得配液均匀，提高配液罐的效率，喷头和喷嘴也可以用于配液罐的清洗，避免了配液罐被污染的风险。搅拌桨Ⅰ上有喷头，搅拌轴中空，液位计安装在罐体的外壁上，压力检测仪和温度检测仪安装在罐体左端的外壁上，进料口、进液口和排气口固定连接在罐体的上端，出料口和出液口固定连接在罐体的下端，循环管Ⅰ的一端与离心泵的出液口固定连接，循环管Ⅰ另一端连接在搅拌轴的上端，喷嘴活动连接在搅拌轴的下端，搅拌桨Ⅰ和搅拌桨Ⅱ活动连接在搅拌轴上。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及医药、食品和化工领域，更具体地说涉及一种高效配液罐。
技术介绍
传统的配液罐包括罐体和机械搅拌系统，机械搅拌系统通常是在罐体上方加装搅拌器，搅拌器由电机、减速变速箱、齿轮组、搅拌轴等组成，通过电机连接减速变速箱，减速变速箱带动齿轮组将动力传送到搅拌轴从而实现搅拌功能，搅拌速度慢，使用效果差。为了保证内齿轮组的正常运行，减速变速箱内应充满润滑油，但是润滑油的泄漏会对罐体内的药液产生污染，这种偶然性的风险在制药行业中难以克服，药液质量安全是制药行业的重中之重，并且现有的配液罐清洗困难，为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是:提供一种高效配液罐，在离心栗的作用下，配液在罐体内外之间循环，在冲击力的作用下，配液在喷头和喷嘴中高速喷出，使得配液均匀均匀，提高配液罐的效率，喷头和喷嘴也可以用于配液罐的清洗，避免了配液罐被污染的风险。为解决上述技术问题，本技术涉及医药、食品和化工领域，更具体地说是一种高效配液罐，包括支腿、罐体、液位计、搅拌桨1、压力检测仪、温度检测仪、进料口、进液口、搅拌轴、观察镜、循环管1、排气口、离心栗、循环管I1、搅拌桨I1、喷嘴、出料口和出液口，在离心栗的作用下，配液在罐体内外之间循环，在冲击力的作用下，配液在喷头和喷嘴中高速喷出，使得配液均匀均匀，提高配液罐的效率，喷头和喷嘴也可以用于配液罐的清洗，避免了配液罐被污染的风险。搅拌桨I上有喷头，搅拌轴中空。罐体呈圆筒形，支腿固定连接在罐体下端的外壁上，液位计安装在罐体的外壁上，并且液位计与罐体的内部连通，压力检测仪安装在罐体左端的外壁上，并且压力检测仪与罐体的内部连通，温度检测仪安装在罐体左端的外壁上，并且温度检测仪与罐体的内部连通。进料口固定连接在罐体的上端，并且进料口与罐体的内部连通，进液口固定连接在罐体的上端，并且进液口与罐体的内部连通，观察镜固定连接在罐体的上端，排气口固定连接在罐体的上端，并且排气口与罐体的内部连通。出料口固定连接在罐体的下端，并且出料口与罐体的内部连通，出液口固定连接在罐体的下端，并且出液口与罐体的内部连通。循环管II的一端固定连接在罐体右端的外壁上，并且循环管II与罐体的内部连通，循环管II的另一端与离心栗的进液口固定连接。循环管I的一端与离心栗的出液口固定连接，循环管I的另一端连接在搅拌轴的上端，并且循环管I与搅拌轴的内部连通。喷嘴活动连接在搅拌轴的下端，搅拌桨I活动连接在搅拌轴上，搅拌桨II活动连接在搅拌轴上，搅拌轴的上端与罐体的上端固定连接，搅拌桨I和搅拌桨II均在罐体的内部。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种高效配液罐所述的搅拌桨I上的喷头有多个。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种高效配液罐所述的搅拌桨I与搅拌桨II结构相同，搅拌桨I位于搅拌桨II的上方。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种高效配液罐所述的罐体与搅拌轴同轴。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种高效配液罐所述的出料口有两个。本技术一种高效配液罐的有益效果为:本技术一种高效配液罐，在离心栗的作用下，配液在罐体内外之间循环，在冲击力的作用下，配液在喷头和喷嘴中高速喷出，使得配液均匀均匀，提高配液罐的效率，喷头和喷嘴也可以用于配液罐的清洗，避免了配液罐被污染的风险。【附图说明】下面结合附图和具体实施方法对本技术做进一步详细的说明。图1为本技术一种尚效配液触的结构不意图。图中:支腿1 ;罐体2 ;液位计3 ;搅拌桨I 4 ;压力检测仪5 ;温度检测仪6 ;进料口7 ;进液口 8 ;搅拌轴9 ;观察镜10 ;循环管I 11 ;排气口 12 ;离心栗13 ;循环管II 14 ;搅拌桨II 15 ;喷嘴16 ;出料口 17 ;出液口 18。【具体实施方式】【具体实施方式】一:下面结合图1说明本实施方式，本技术涉及医药、食品和化工领域，更具体地说是一种高效配液罐，包括:支腿1、罐体2、液位计3、搅拌桨I 4、压力检测仪5、温度检测仪6、进料口 7、进液口 8、搅拌轴9、观察镜10、循环管I 11、排气口 12、离心栗13、循环管II14、搅拌桨II 15、喷嘴16、出料口 17和出液口 18，在离心栗的作用下，配液在罐体内外之间循环，在冲击力的作用下，配液在喷头和喷嘴中高速喷出，使得配液均匀均匀，提高配液罐的效率，喷头和喷嘴也可以用于配液罐的清洗，避免了配液罐被污染的风险。搅拌桨I 4上有喷头4-1，搅拌轴9中空，配液经过搅拌轴9中空的内部从搅拌桨I 4的喷头4-1中喷出，加快了配液速度，使得配液混合均匀，提高配液罐的效率。罐体2呈圆筒形，支腿1固定连接在罐体2下端的外壁上，支腿1支撑罐体2，液位计3安装在罐体2的外壁上，并且液位计3与罐体2的内部连通，液位计3用于检测罐体2内部配液液位的高低，压力检测仪5安装在罐体2左端的外壁上，并且压力检测仪5与罐体2的内部连通，压力检测仪5用于检测罐体2内压力的大小，温度检测仪6安装在罐体2左端的外壁上，并且温度检测仪6与罐体2的内部连通，温度检测仪6用于检测罐体2内温度的高低，进料口 7固定连接在罐体2的上端，并且进料口 7与罐体2的内部连通，通过进料口 7向罐体2内注入物料，进液口 8固定连接在罐体2的上端，并且进液口 8与罐体2的内部连通，通过进液口 8向罐体2内注入溶液，观察镜10固定连接在罐体2的上端，观察镜10用于观察罐体2内部的情况，排气口 12固定连接在罐体2的上端，当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高效配液罐，包括支腿(1)、罐体(2)、液位计(3)、搅拌桨Ⅰ(4)、压力检测仪(5)、温度检测仪(6)、进料口(7)、进液口(8)、搅拌轴(9)、观察镜(10)、循环管Ⅰ(11)、排气口(12)、离心泵(13)、循环管Ⅱ(14)、搅拌桨Ⅱ(15)、喷嘴(16)、出料口(17)和出液口(18)，其特征在于：搅拌桨Ⅰ(4)上有喷头(4‑1)，搅拌轴(9)中空；罐体(2)呈圆筒形，支腿(1)固定连接在罐体(2)下端的外壁上，液位计(3)安装在罐体(2)的外壁上，并且液位计(3)与罐体(2)的内部连通，压力检测仪(5)安装在罐体(2)左端的外壁上，并且压力检测仪(5)与罐体(2)的内部连通，温度检测仪(6)安装在罐体(2)左端的外壁上，并且温度检测仪(6)与罐体(2)的内部连通；进料口(7)固定连接在罐体(2)的上端，并且进料口(7)与罐体(2)的内部连通，进液口(8)固定连接在罐体(2)的上端，并且进液口(8)与罐体(2)的内部连通，观察镜(10)固定连接在罐体(2)的上端，排气口(12)固定连接在罐体(2)的上端，并且排气口(12)与罐体(2)的内部连通；出料口(17)固定连接在罐体(2)的下端，并且出料口(17)与罐体(2)的内部连通，出液口(18)固定连接在罐体(2)的下端，并且出液口(18)与罐体(2)的内部连通；循环管Ⅱ(14)的一端固定连接在罐体(2)右端的外壁上，并且循环管Ⅱ(14)与罐体(2)的内部连通，循环管Ⅱ(14)的另一端与离心泵(13)的进液口固定连接；循环管Ⅰ(11)的一端与离心泵(13)的出液口固定连接，循环管Ⅰ(11)的另一端连接在搅拌轴(9)的上端，并且循环管Ⅰ(11)与搅拌轴(9)的内部连通；喷嘴(16)活动连接在搅拌轴(9)的下端，搅拌桨Ⅰ(4)活动连接在搅拌轴(9)上，搅拌桨Ⅱ(15)活动连接在搅拌轴(9)上，搅拌轴(9)的上端与罐体(2)的上端固定连接，搅拌桨Ⅰ(4)和搅拌桨Ⅱ(15)均在罐体(2)的内部。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：章吉华，田海林，王强伟，
申请(专利权)人：温州天龙机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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