本实用新型专利技术涉及一种大容量药材切片装置，包括上下贯通的料斗、刀盘、引导盘、传动轴、电机和机架，所述料斗安置于所述机架上方，料斗的下端腔内设有刀盘，刀盘的轴向上侧设有与料斗下端腔壁固定连接的引导盘，料斗下端外侧设有电机，刀盘的下方设有与料斗固定连接的定位架，定位架中心设有安装孔，安装孔内设有轴承，所述传动轴穿过轴承与刀盘中心连接，电机的动力输出端与传动轴的下端传动连接，所述引导盘由中心引导锥套、限位套和分散格构成，中心引导锥套与限位套之间通过分散格连接为一体，所述分散格将中心引导锥套与限位套之间的空腔径向分为若干等分的引导空腔。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种切片装置，特别是一种大容量药材切片装置。
技术介绍
—些呈较大颗粒状中草药的根、果或茎等，在具体使用时，均需要切片或者研磨成粉状。而平时我们购买的中草药，特别是一些滋补类中草药，均是在之前就已经切片或研磨成粉状。而经过切边或者研磨的中草药不利于长时间的保存，其中草药中的有效成分也会逐渐失去药效。理所当然，未经切片或研磨等工序的颗粒状中草药，则有利于我们保存，其在我们需要使用时，再进行切边或者研磨。随之而来的问题是:目前市面上还未见有一种适用于大容量大批次片状或大颗粒状药材的切片机，特别是一种具有引导整理结构的切片机。
技术实现思路
本技术的目的在于解决
技术介绍
中的不足之处，提供一种大容量药材切片装置。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案:一种大容量药材切片装置，包括上下贯通的料斗、刀盘、引导盘、传动轴、电机和机架，所述料斗安置于所述机架上方，料斗的下端腔内设有刀盘，刀盘的轴向上侧设有与料斗下端腔壁固定连接的引导盘，料斗下端外侧设有电机，刀盘的下方设有与料斗固定连接的定位架，定位架中心设有安装孔，安装孔内设有轴承，所述传动轴穿过轴承与刀盘中心连接，电机的动力输出端与传动轴的下端传动连接，所述引导盘由中心引导锥套、限位套和分散格构成，中心引导锥套与限位套之间通过分散格连接为一体，所述分散格将中心引导锥套与限位套之间的空腔径向分为若干等分的引导空腔。对于本技术的一种优化，所述引导盘的径向设有若干定位凸沿，料斗的下端内壁上设有用于容纳定位凸沿的定位凹槽，引导盘与料斗的下端内壁通过定位凸沿、定位凹槽定位固接。对于本技术的一种优化，所述引导盘下侧呈弧形上凹，所述刀盘上侧呈轴向弧形上凸，引导盘下侧与刀盘上侧互不干涉间隙配合连接。对于本技术的一种优化，所述定位凹槽为轴向向下开设于料斗下端的内壁上。对于本技术的一种优化，料斗的下端设有向机架一侧伸出的导料斗。对于本技术的一种优化，电机的动力输出端设有主动带轮，所述传动轴的下端设有从动带轮，主动带轮与从动带轮之间通过皮带传动连接。对于本技术的一种优化，所述电机的基座端与机架固接。对于本技术的一种优化，所述分散格为由中心引导锥套径向分散的若干隔离片与限位套内侧连接构成。对于本技术的一种优化，所述隔离片为由厚度为5mm?15mm的钢板。本技术与
技术介绍
相比，具有结构简单，使用方便，刀盘的轴向上侧设有引导盘，所述铰轴穿过引导盘中心通孔，并且引导盘由中心引导锥套、限位套和分散格构成，从而需要研磨的物件掉落于分散格间隔构成的引导空腔内，通过手动驱使摇臂并使铰轴旋转从而带动刀盘转动，使得压盘始终压制被粉碎的颗粒状中草药往刀盘靠拢，从而随着刀盘的转动，刀盘上的各个刀口与片状或颗粒状中草药实现切片。【附图说明】图1是大容量药材切片装置的结构示意图。图2是A-A剖视图。图3是刀盘与引导盘的立体装配示意图。图4是刀盘与引导盘的正面装配示意图。【具体实施方式】实施例1:参照图1?4。一种大容量药材切片装置，包括上下贯通的料斗1、刀盘6、引导盘2、传动轴11、电机3和机架7，所述料斗1安置于所述机架7上方，料斗1的下端腔内设有刀盘6，刀盘6的轴向上侧设有与料斗1下端腔壁固定连接的引导盘2，料斗1下端外侧设有电机3，刀盘6的下方设有与料斗1固定连接的定位架10，定位架10中心设有安装孔，安装孔内设有轴承12，所述传动轴11穿过轴承12与刀盘6中心连接，电机3的动力输出端与传动轴11的下端传动连接，所述引导盘2由中心引导锥套82、限位套84和分散格83构成，中心引导锥套82与限位套84之间通过分散格83连接为一体，所述分散格83将中心引导锥套82与限位套84之间的空腔径向分为若干等分的引导空腔85。所述引导盘2的径向设有若干定位凸沿81，料斗1的下端内壁上设有用于容纳定位凸沿81的定位凹槽13，引导盘2与料斗1的下端内壁通过定位凸沿81、定位凹槽13定位固接。所述引导盘2下侧呈弧形上凹，所述刀盘6上侧呈轴向弧形上凸，引导盘2下侧与刀盘6上侧互不干涉间隙配合连接。所述定位凹槽13为轴向向下开设于料斗1下端的内壁上。料斗1的下端设有向机架7 —侧伸出的导料斗8。电机3的动力输出端设有主动带轮4，所述传动轴11的下端设有从动带轮9，主动带轮4与从动带轮9之间通过皮带5传动连接。所述电机3的基座端与机架7固接。所述分散格83为由中心引导锥套82径向分散的若干隔离片831与限位套84内侧连接构成。所述隔离片831为由厚度为5mm?15mm的钢板。需要理解到的是:本实施例虽然对本技术作了比较详细的说明，但是这些说明，只是对本技术的简单说明，而不是对本技术的限制，任何不超出本技术实质精神内的专利技术创造，均落入本技术的保护范围内。【主权项】1.一种大容量药材切片装置，包括上下贯通的料斗、刀盘、引导盘、传动轴、电机和机架，所述料斗安置于所述机架上方，料斗的下端腔内设有刀盘，刀盘的轴向上侧设有与料斗下端腔壁固定连接的引导盘，料斗下端外侧设有电机，刀盘的下方设有与料斗固定连接的定位架，定位架中心设有安装孔，安装孔内设有轴承，所述传动轴穿过轴承与刀盘中心连接，电机的动力输出端与传动轴的下端传动连接，所述引导盘由中心引导锥套、限位套和分散格构成，中心引导锥套与限位套之间通过分散格连接为一体，所述分散格将中心引导锥套与限位套之间的空腔径向分为若干等分的引导空腔。2.根据权利要求1所述的大容量药材切片装置，其特征是:所述引导盘的径向设有若干定位凸沿，料斗的下端内壁上设有用于容纳定位凸沿的定位凹槽，引导盘与料斗的下端内壁通过定位凸沿、定位凹槽定位固接。3.根据权利要求1所述的大容量药材切片装置，其特征是:所述引导盘下侧呈弧形上凹，所述刀盘上侧呈轴向弧形上凸，引导盘下侧与刀盘上侧互不干涉间隙配合连接。4.根据权利要求1所述的大容量药材切片装置，其特征是:所述定位凹槽为轴向向下开设于料斗下端的内壁上。5.根据权利要求1所述的大容量药材切片装置，其特征是:料斗的下端设有向机架一侧伸出的导料斗。6.根据权利要求1所述的大容量药材切片装置，其特征是:电机的动力输出端设有主动带轮，所述传动轴的下端设有从动带轮，主动带轮与从动带轮之间通过皮带传动连接。7.根据权利要求1所述的大容量药材切片装置，其特征是:所述电机的基座端与机架固接。8.根据权利要求1所述的大容量药材切片装置，其特征是:所述分散格为由中心引导锥套径向分散的若干隔离片与限位套内侧连接构成。9.根据权利要求8所述的大容量药材切片装置，其特征是:所述隔离片为由厚度为5mm?15mm的钢板。【专利摘要】本技术涉及一种大容量药材切片装置，包括上下贯通的料斗、刀盘、引导盘、传动轴、电机和机架，所述料斗安置于所述机架上方，料斗的下端腔内设有刀盘，刀盘的轴向上侧设有与料斗下端腔壁固定连接的引导盘，料斗下端外侧设有电机，刀盘的下方设有与料斗固定连接的定位架，定位架中心设有安装孔，安装孔内设有轴承，所述传动轴穿过轴承与刀盘中心连接，电机的动力输出端与传动轴的下端传动连接，所述引导盘由中心引导锥套、限位套和分散格构成，中心引导锥套与限位套之间通过分散格连接为一体，所述分散格将中心引导锥本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大容量药材切片装置，包括上下贯通的料斗、刀盘、引导盘、传动轴、电机和机架，所述料斗安置于所述机架上方，料斗的下端腔内设有刀盘，刀盘的轴向上侧设有与料斗下端腔壁固定连接的引导盘，料斗下端外侧设有电机，刀盘的下方设有与料斗固定连接的定位架，定位架中心设有安装孔，安装孔内设有轴承，所述传动轴穿过轴承与刀盘中心连接，电机的动力输出端与传动轴的下端传动连接，所述引导盘由中心引导锥套、限位套和分散格构成，中心引导锥套与限位套之间通过分散格连接为一体，所述分散格将中心引导锥套与限位套之间的空腔径向分为若干等分的引导空腔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：施深海，施丽娜，
申请(专利权)人：浙江省磐安县外贸药业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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