本实用新型专利技术公开了一种化工材料加热器，包括壳体、支架、导热管、壳盖、出料口、初始预设系统和排气孔，所述壳盖通过转轴与壳体旋转连接，所述支架与壳体固定连接，所述壳体内设置有内壳体，所述导热管设置在壳体与内壳体之间，所述出料装置设置在壳体的底部，所述初始预设系统设置在壳体的正面，所述初始预设系统内设置有微处理器，所述初始预设系统与微处理器电性连接，所述排气孔设置在壳体的底部且安装在出料口右边，所述排气孔处设置有空气过滤网，所述空气过滤网活动安装在壳体上。该化学材料加热器操作简单，效率高，使用灵活，可适用各种化学材料加热。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于加热器
，具体涉及一种化工材料加热器。
技术介绍
化学材料加热很危险，而且不易操作，稍有不慎就会危害到操作者的身体健康，而且化学材料加热时产生的有毒气体不经过处理就排放出来，危害大自然，破坏环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化工材料加热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种化工材料加热器，包括壳体、支架、导热管、壳盖、出料口、初始预设系统和排气孔，所述壳盖通过转轴与壳体旋转连接，所述支架与壳体固定连接，所述壳体内设置有内壳体，所述导热管设置在壳体与内壳体之间，所述出料口设置在壳体的底部，所述出料口设置有阀门，所述初始预设系统设置在壳体的正面，所述初始预设系统内设置有微处理器，所述初始预设系统与微处理器电性连接，所述排气孔设置在壳体的底部且安装在出料口右边，所述排气孔处设置有空气过滤网，所述空气过滤网活动安装在壳体上。优选的，所述初始预设系统由显示屏、定时按键、温度设置按键、电源开关、出料口开关组成。优选的，所述壳盖与壳体之间设置有密封圈。优选的，所述空气过滤网前面设置有微风扇并于微处理器电性连接。优选的，所述支架底部设置有至少两组万向轮，且万向轮上设有锁紧装置。本技术的技术效果和优点:该化学材料加热器设置初始预设系统，使操作一目了然，操作简单；在壳体与壳盖之间设置密封圈防止化学材料加热时有毒气体从缝隙流出来；空气过滤网前面设置有微风扇，可以主动将内的有毒气体通过空气过滤网从排气孔排出去；支架底部设置有至少两组万向轮，并带有锁紧装置，使该化学材料加热器可根据需要来移动到指定位置，该化学材料加热器操作简单，效率高，使用灵活，可适用各种化学材料加热。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为初始预设系统的原理示意图。图中:1、壳体；2、内壳体；3、壳盖；31、转轴；4、支架；5、初始预设系统；51、显示屏；52、电源开关；53、出料开关；54、定时按键；55、温度设置按键；6、导热管；7、万向轮；8、出料口 ；81、阀门；9、排气孔；10、空气过滤网；11、微风扇；12、微处理器。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-图2所示的一种化工材料加热器，包括壳体1、支架4、导热管6、壳盖3、出料口 8、初始预设系统5和排气孔9，所述壳盖3通过转轴31与壳体1旋转连接，所述壳盖3与壳体1之间设置有密封圈21，防止化学材料加热时有毒气体从缝隙流出来，所述支架4与壳体1固定连接，所述支架4底部设置有至少两组万向轮7，且万向轮7上设有锁紧装置，使该化学材料加热器可根据需要来移动到指定位置，所述壳体1内设置有内壳体2，所述导热管6设置在壳体1与内壳体2之间，所述出料口 8设置在壳体1的底部，所述出料口 8设置有阀门81，所述初始预设系统5设置在壳体1的正面，所述初始预设系统1由显示屏51、定时按键54、温度设置按键55、电源开关52、出料口开关53组成，使操作一目了然，操作简单，所述初始预设系统5内设置有微处理器12，所述初始预设系统5与微处理器12电性连接，所述排气孔9设置在壳体1的底部且安装在出料口 8右边，所述排气孔9处设置有空气过滤网10，所述空气过滤网10前面设置有微风扇11，可以主动将内的有毒气体通过空气过滤网10从排气孔9排出去，所述微风扇11与微处理器12电性连接，所述空气过滤网10活动安装在壳体1上。工作原理:化学材料加热器通上电源后，打开壳盖3，倒入需要加热的化学材料后，盖上壳盖3，在初始预设系统5上按下电源开关52，选择所需要加热的温度、时间，初始预设系统5上的显示屏51将会把操作者选择的信息显示出来，并通过微处理器12控制壳体1内的温度、时间和微风扇11，加热器开始工作，微风扇11将壳体1内化学材料加热产生的有毒气体排至空气过滤网10，经过空气过滤网10将有毒物质过滤后排出，化学材料加热完成后按下初始预设系统5上的出料开关，使用完成后再次按下电源开关52关闭加热器。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种化工材料加热器，包括壳体(1)、支架(4)、导热管(6)、壳盖(3)、出料口(8)、初始预设系统(5)和排气孔(9)，其特征在于:所述壳盖(3)通过转轴(31)与壳体⑴旋转连接，所述支架(4)与壳体(1)固定连接，所述壳体(1)内设置有内壳体(2)，所述导热管(6)设置在壳体⑴与内壳体(2)之间，所述出料口⑶设置在壳体⑴的底部，所述出料口(8)设置有阀门(81)，所述初始预设系统(5)设置在壳体(1)的正面，所述初始预设系统(5)内设置有微处理器(12)，所述初始预设系统(5)与微处理器(12)电性连接，所述排气孔(9)设置在壳体(1)的底部且安装在出料口(8)右边，所述排气孔(9)处设置有空气过滤网(10)，所述空气过滤网(10)活动安装在壳体(1)上。2.根据权利要求1所述的一种化工材料加热器，其特征在于:所述初始预设系统(5)由显示屏(51)、定时按键(54)、温度设置按键(55)、电源开关(52)、出料口开关(53)组成。3.根据权利要求1所述的一种化工材料加热器，其特征在于:所述壳盖(3)与壳体(1)之间设置有密封圈(21)。4.根据权利要求1所述的一种化工材料加热器，其特征在于:所述空气过滤网(10)前面设置有微风扇(11)并于微处理器(12)电性连接。5.根据权利要求1所述的一种化工材料加热器，其特征在于:所述支架(4)底部设置有至少两组万向轮(7)，且万向轮(7)上设有锁紧装置。【专利摘要】本技术公开了一种化工材料加热器，包括壳体、支架、导热管、壳盖、出料口、初始预设系统和排气孔，所述壳盖通过转轴与壳体旋转连接，所述支架与壳体固定连接，所述壳体内设置有内壳体，所述导热管设置在壳体与内壳体之间，所述出料装置设置在壳体的底部，所述初始预设系统设置在壳体的正面，所述初始预设系统内设置有微处理器，所述初始预设系统与微处理器电性连接，所述排气孔设置在壳体的底部且安装在出料口右边，所述排气孔处设置有空气过滤网，所述空气过滤网活动安装在壳体上。该化学材料加热器操作简单，效率高，使用灵活，可适用各种化学材料加热。【IPC分类】H05B1/00【公开号】CN205017599【申请号】CN201520512561【专利技术人】陈幸 【申请人】陈幸【公开日】2016年2月3日【申请日】2015年7月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种化工材料加热器，包括壳体(1)、支架(4)、导热管(6)、壳盖(3)、出料口(8)、初始预设系统(5)和排气孔(9)，其特征在于：所述壳盖(3)通过转轴(31)与壳体(1)旋转连接，所述支架(4)与壳体(1)固定连接，所述壳体(1)内设置有内壳体(2)，所述导热管(6)设置在壳体(1)与内壳体(2)之间，所述出料口(8)设置在壳体(1)的底部，所述出料口(8)设置有阀门(81)，所述初始预设系统(5)设置在壳体(1)的正面，所述初始预设系统(5)内设置有微处理器(12)，所述初始预设系统(5)与微处理器(12)电性连接，所述排气孔(9)设置在壳体(1)的底部且安装在出料口(8)右边，所述排气孔(9)处设置有空气过滤网(10)，所述空气过滤网(10)活动安装在壳体(1)上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈幸，
申请(专利权)人：陈幸，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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