【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高导程小径麻花钻头，属于钻头制造
技术介绍
目前金属切削工艺中，孔加工要占全部机加工三分之一左右，其工序包括打点、预钻中心孔、钻孔、铰孔、钻沉孔、打毛刺和攻丝等。与车刀和铣刀相比，钻孔刀具的切削速度要慢得多。其切削量会受到钻头本身形状的限制，造成孔加工效果差。如现有生产中，当使用导程40MM，螺旋角度在10-15°的钻头时，钻孔深度达到200MM时，会出现排肩不畅；钻头的刚性不好，当进给值在50mm/min容易卡断在深孔里面，特别难于处理。
技术实现思路
目的:为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种高导程小径麻花钻头。技术方案:为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为:—种高导程小径麻花钻头，包括工作部分、颈部、柄部、扁尾，所述工作部分包括导向部分、切削部分，所述导向部分的螺旋角设置为5° -8° ;所述切削部分的锋角设置为120° -130° ;所述工作部分导程设置为95mm-l 10mm。所述切削部分包括外刃、内刃、横刃，所述两个外刃相对设置，外刃上均设置月牙槽；所述两个内刃相对设置，两个内刃之间设置有横刃。所述外刃边缘还设置有分肩槽。作为优选方案，所述螺旋角设置为5°。作为优选方案，所述工作部分导程设置为100mm。作为优选方案，所述工作部分材质采用40Cr-Mo4。有益效果:本技术提供的一种高导程小径麻花钻头，有效解决了钻头卡断问题，进给值提高到200mm/min，更易排肩，钻孔效率提高50%。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的切削部分俯视图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作更进一步的说...
【技术保护点】
一种高导程小径麻花钻头，包括工作部分、颈部、柄部、扁尾，其特征在于：所述工作部分包括导向部分、切削部分，所述导向部分的螺旋角设置为5°‑8°；所述切削部分的锋角设置为120°‑130°；所述工作部分导程设置为95mm‑110mm；所述切削部分包括外刃、内刃、横刃，两个外刃相对设置，外刃上均设置月牙槽；两个内刃相对设置，两个内刃之间设置有横刃。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈春光，
申请(专利权)人：勋龙精密模具昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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