凹式止水槽制造技术

技术编号:12867222 阅读:173 留言:0更新日期:2016-02-13 16:39
本实用新型专利技术公开了一种凹式止水槽,包括混凝土墙体,在墙体墙厚方向中间的位置设在凹型槽,凹形槽宽度为3-5mm,深度为4-8mm。在水压较小、有间歇性防水要求的部位布置止水钢板显得有些大材小用,造成投资成本浪费,而凹式止水槽成本低,工序简单,且在低压水池完全可以满足水池防水防渗要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术设计建筑领域,具体是一种凹式止水槽
技术介绍
目前,混凝土工程中,为了保证混凝土结构的质量,往往会在各施工单元分区间留设一种缝,或是因为在日常施工中,由于天气等因素的影响,很难一次完成混凝土的浇筑,故不得不先后浇筑混凝土,而在新旧混凝土之间形成结合面,即为施工缝。然而由于混凝土在浇筑后,因为水泥的水化作用,释放大量的水化热,防护屏蔽墙表面与截面中部温差过大,可能引起屏蔽墙表面裂缝;另外,如果防护屏蔽墙表面温度和周围空气温差过大,就会引起屏蔽墙表面裂缝;固若不采取相应的裂缝控制措施,防护屏蔽墙极易产生裂缝,造成无法满足防护工艺要求;释放大量的水没及时排出,即会造成施工缝渗水,且设置施工缝的地方又往往会成为防护性能的薄弱环节。现有施工缝交接处的防水处理方式大部分都是采用的止水钢板的施工方法,这种方法止水效果好,施工方便,易于操作,但这种方法适合吃水较大的水池或器具,在水压较小,间歇性防水要求的地方,如潜流人工湿地施工缝,双户卫生间隔墙等有些凸显成本较大,施工过程中还需保证首次浇筑时钢板位置不能前后偏移,首次浇筑的混凝土量需保证在预置钢板的中心位置过高和过低都会影响止水效果,施工过程中工序繁多,不利于人力及材料成本控制。现代的工程招投标由于竞争空前激烈,在保证工程质量的前提下,通过技术革新、压缩投资成本、使企业更具竞争力显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单,施工工序简单、成本低,且能满足防水防渗要求的凹式止水槽。本技术采用以下技术方案实现上述目的:凹式止水槽,包括混凝土墙体,在墙体墙厚方向中间的位置设在凹型槽,凹形槽宽度为3-5mm,深度为4_8mm。凹形槽的表面为凿毛结构。凹形槽的两边与水平方向夹角为5-30°。本技术的优点是:在水压较小、有间歇性防水要求的混凝土墙体中间部位布置凹式止水槽,成本低,工序简单,且能完全可以满足防水防渗要求。【附图说明】图1是本技术结构示意图。图2是新旧混凝土浇筑示意图。【具体实施方式】如图1、图2所示,凹式止水槽,包括混凝土墙体1,在墙体1墙厚方向中间的位置设在凹型槽2,凹形槽2宽度a为3-5mm,深度h为4_8mm,凹形槽的表面为凿毛结构,凹形槽的两边与水平方向夹角α为5-30°。在24mm-30mm厚的混凝土墙体施工缝墙中间位置设一条宽3_5mm,深度为4_8mm的凹形槽,凹形槽的表面为凿毛结构,有利于新旧混凝土结合更牢固,凹形槽的两边与水平方向夹角α为5-30°,增大凹形槽与二次浇筑混凝土的结合面。具体可使用方木叠加作为模具,在首次浇筑的混凝土初凝前将模具置入混凝土墙体中心处,在首次浇筑后7-10个小时内完成模具拆除,在拆除时有棱角损坏的应及时处理,二次浇筑前,施工缝处凹形槽表面应清扫干净,严禁漏振。二次浇筑止水槽时骨料粒径不大于止水槽宽的三分之一。【主权项】1.凹式止水槽,包括混凝土墙体,其特征在于:在墙体墙厚方向中间的位置设在凹型槽,凹形槽宽度a为3-5mm,深度h为4_8mm02.如权利要求1所述凹式止水槽,其特征在于:凹形槽的表面为凿毛结构。3.如权利要求1所述凹式止水槽,其特征在于:凹形槽的两边与水平方向夹角为5-30。。【专利摘要】本技术公开了一种凹式止水槽,包括混凝土墙体,在墙体墙厚方向中间的位置设在凹型槽,凹形槽宽度为3-5mm,深度为4-8mm。在水压较小、有间歇性防水要求的部位布置止水钢板显得有些大材小用,造成投资成本浪费,而凹式止水槽成本低,工序简单,且在低压水池完全可以满足水池防水防渗要求。【IPC分类】E04B2/84【公开号】CN205012511【申请号】CN201520760892【专利技术人】于永威 【申请人】河南寰宇环保科技有限公司【公开日】2016年2月3日【申请日】2015年9月29日本文档来自技高网...

【技术保护点】
凹式止水槽,包括混凝土墙体,其特征在于:在墙体墙厚方向中间的位置设在凹型槽,凹形槽宽度a为3‑5mm,深度h为4‑8mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:于永威
申请(专利权)人:河南寰宇环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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