电磁停止器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型结构的用于悬挂输送机上的电磁停止器，它由竖直放置的电磁铁、箱体、可在箱体中滑动的停止滑板、连动电磁铁和停止滑板的连杆、行程开关挡铁和弹簧组成，连杆带动一扇形齿轮转动，与之啮合的齿条固定在停止滑板上，这种结构的电磁停止器，消除了卡阻，减小了噪音，制动灵敏可靠，坚固耐用。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种悬挂输送机制动装置，具体说为悬挂输送机的电磁停止装置。电磁停止器是自动化输送机中为使物体作间断停留之用的电控机械装置，种类很多，市售的XTJ125.140型电磁停止器，由电磁铁、连杆、箱体、停止滑板和行程开关挡铁、弹簧组成，这种电磁停止器电磁铁水平放置，通过连杆带动停止滑板在箱体内滑动。由于芯铁的自重使得电磁铁容易发生卡阻，致使导向失衡，故障频繁，同时使用时噪音非常大，震动剧烈。这种电磁停止器另一个较大的缺陷是停止滑板的滑动距离与电磁铁的行距相等，因而要加大滑行距离只能选用长行距的电磁铁，这样，不仅增加了成本，同时对电磁铁的性能亦有更高的要求。本技术目的在于克服上述缺陷，提供一种结构紧凑，制动灵敏可靠，消除卡阻现象，噪声小，坚固耐用，维修方便，可以使用较低行距电磁铁实现较长滑动距离的电磁停止器。为达到本技术目的，采用如下技术方案本电磁停止器包括电磁铁、箱体、伸出箱体时阻止物体通过的停止滑板、连动电磁铁和停止滑板的连杆、行程开关挡铁和电磁铁断电时牵动停止滑板伸出箱体的弹簧，其特征在于电磁铁竖直放置，连杆一端固定在电磁铁芯铁上，另一端固定在主扇形齿轮偏心位置，扇形齿轮固定在放置于箱体和可在其中滑动的停止滑板上面的支架上，停止滑板面上附有向上伸出箱体可以与扇形齿轮啮合的传动装置。由于采用上述技术方案，电磁铁竖直放置，运动平稳，消除了现有技术横向放置时发生的卡阻现象，使用时噪音小；扇形齿轮与停止滑板面上的传动装置相互配合传动，安全、准确、紧固耐用；连杆在扇形齿轮上的固定位置可以按情况设置，由齿轮带动的导向滑板滑行距离大于电磁铁的行距，从而降低了对电磁铁的性能要求，降低了成本，总体说来，本技术结构安排独特、使用方便。本技术包括以下附图附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术剖面结构示意图。以下结合附图对本技术作进一步描述如图1所示的电磁停止器，由箱体1、停止滑板2、电磁铁3、连杆4、扇形齿轮5、与扇形齿轮啮合的传动装置6、行程开关挡铁7及弹簧8组成，电磁铁3为市售的，将它竖直放置，其框架与固定扇形齿轮5的支架9通过螺钉或铆钉紧固连接，并稳固放置在箱体1上；扇形齿轮5扇角为90°至120°，最好为120°，其轴心位置以螺母固定在支架9设置的轴座20上，扇形齿轮5可绕轴心转动；连杆4为两根，其一端固定在穿过电磁铁3的芯铁10的轴12上，另一端固定在穿过扇形齿轮5的偏心位置的轴15上，连杆4向下移动，会带动扇形齿轮5绕轴心14转动；停止滑板2与行程开关挡铁7固定，箱体1下面的角钢18上带可调螺栓19，弹簧8一端固定在行程开关挡铁7上，一端固定在可调螺栓19上，设定弹簧拉力5.0～7.5kg；停止滑板2可在箱体1中滑动，可以采用现有的轮子滚动滑行，也可采用轨道滑行(图2具体给出了一种轨道滑行的示例)。在停止滑板2上固定有可与扇形齿轮啮合的传动装置6，它可以是链条结构，也可以为图1示出的齿条结构，齿条结构可以与扇形齿轮5紧密配合，达到良好的传动效果。图2给出了电磁停止器的剖面结构图，特别清楚示出了箱体1内侧壁各有一凸起13，停止滑板2由紧固连接的导向板16和滑块17组成，滑块17两侧分别有与箱体1内侧壁凸起13形状相匹配的凹槽。图2亦显示了箱体1及停止滑板2结构关系，扇形齿轮5与连杆4、传动装置齿条6的位置关系。如图2所示，箱体1内侧壁上设有凸起13，凸起13可以为条形轨，也可为图2所示的V字形轨；箱体上端面和下端面，均有可供停止滑板上齿条6和行程开关挡铁7滑行的豁口，停止滑板2由紧固连接的导向板16和滑块17组成，齿条6固定在导向板16上并从豁口向上伸出箱体1与扇形齿轮5的扇齿11啮合，滑块17侧壁各有一条凹槽与箱体1侧壁凸起13相匹配，凹槽形状随凸起13形状变化，为条形槽或V字形槽，行程开关挡铁7通过螺钉固定在滑块上并从豁口向下伸出箱体1。停止滑板5滑动时，滑块17沿箱体凸起13形成的轨道滑行，行程开关挡铁7与齿条6亦随之在箱体1豁口范围内滑行。轨道滑行方式较轮子滚动滑行，运动平稳，停止滑板上下偏动较小，定位较准确。图2所示连杆4为两根，上端分别固定在穿过芯铁10的轴12上，下端分别固定在穿过扇形齿轮5扇面偏心位置的轴15上，轴15在扇面上的位置可以调整，最好与扇形齿轮5的轴心14位置水平，同时愈远离扇形齿轮轴心14，停止滑板滑动距离愈长，两根连杆分布在电磁铁3和扇形齿轮5两侧，当电磁铁3吸合时，连杆4向下运动，带动扇形齿轮5转动。扇形齿轮是这样固定的，支架9设有轴座20，扇形齿轮5的轴心14固定在轴座20上，扇齿11伸向固定在停止滑板2上的齿条6。弹簧8一端固定在行程开关挡铁7上，另一端固定在与箱体1底座18相连的可调螺杆19上。本技术这样工作接通电源，电磁铁3吸合，使连杆4向下运动，连杆4带动扇形齿轮5逆时针转动，扇形齿轮5的扇齿11推动齿条6水平向右移动，从而带动停止滑板2在箱体1内沿V形凸起13向右滑动，行程开关也向右移动，拉开弹簧8，此时停止滑板缩入箱体1；断开电源，弹簧8的回复力牵动行程开关挡铁7向左滑动，从而带动停止滑板2向左滑动，伸出箱体1，阻止了流水线上的物体通过。权利要求1.一种电磁停止器，包括电磁铁(3)、箱体(1)、伸出箱体(1)时阻止物件通过的停止滑板(2)、连动电磁铁(3)和停止滑板(2)的连杆(4)、行程开关挡铁(7)和电磁铁(3)断电时牵动停止滑板(2)伸出箱体(1)的弹簧(8)，其特征在于电磁铁(3)竖直放置，连杆(4)一端固定在电磁铁(3)芯铁(10)上，另一端固定在扇形齿轮(5)的偏心位置，扇形齿轮(5)固定在放置于箱体(1)和可在其中滑动的停止滑板(2)上面的支架(9)上，停止滑板(2)面上附有向上伸出箱体(1)可以与扇形齿轮(5)啮合的传动装置(6)。2.如权利要求1的电磁停止器，其特征在于所述传动装置(6)为齿条或链条。3.如权利要求1的电磁停止器，其特征在于扇形齿轮(5)的扇角为90°～120°，其轴心(14)固定在支架(9)设置的轴座(20)上。4.如权利要求1的电磁停止器，其特征在于所述连杆(4)固定在扇形齿轮(5)的偏心位置最好与扇形齿轮(5)的轴心(14)位置水平，且尽可能远离轴心(14)。5.如权利要求1至4之一的电磁停止器，其特征在于所述箱体(1)内两侧壁各有一凸起(13)，停止滑板由紧固连接的导向板(16)和滑块(17)组成，滑块(17)两侧分别有与箱体(1)内侧壁凸起(13)形状相匹配的凹槽。6.如权利要求5所述的电磁停止器，其特征在于所述箱体(1)侧壁凸起(13)为V字形轨或条形轨，滑块(17)两侧凹槽为相匹配的V字形槽或条形槽。7.如权利要求6所述的电磁停止器，其特征在于所述弹簧(8)一端固定在行程开关挡铁(7)上，另一端固定在与箱体(1)底座(18)相连的可调螺杆(19)上。专利摘要本技术公开了一种新型结构的用于悬挂输送机上的电磁停止器,它由竖直放置的电磁铁、箱体、可在箱体中滑动的停止滑板、连动电磁铁和停止滑板的连杆、行程开关挡铁和弹簧组成,连杆带动一扇形齿轮转动,与之啮合的齿条固定在停止滑板上,这种结构的电磁停止器,消除了卡阻,减小了噪音,制动灵敏可靠,坚固耐用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁停止器，包括电磁铁（３）、箱体（１）、伸出箱体（１）时阻止物件通过的停止滑板（２）、连动电磁铁（３）和停止滑板（２）的连杆（４）、行程开关挡铁（７）和电磁铁（３）断电时牵动停止滑板（２）伸出箱体（１）的弹簧（８），其特征在于电磁铁（３）竖直放置，连杆（４）一端固定在电磁铁（３）芯铁（１０）上，另一端固定在扇形齿轮（５）的偏心位置，扇形齿轮（５）固定在放置于箱体（１）和可在其中滑动的停止滑板（２）上面的支架（９）上，停止滑板（２）面上附有向上伸出箱体（１）可以与扇形齿轮（５）啮合的传动装置（６）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁伯党，张赫瑚，
申请(专利权)人：核工业第二研究设计院，承德市悬挂输送机厂，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]