拉铆式变频器机箱或机柜制造技术

本实用新型专利技术涉及机箱或机柜的技术领域，公开了一种拉铆式变频器机箱或机柜，包括正面开口的主箱体，封盖于该开口上的盖板，其中，主箱体包括背板，分别位于背板两侧边上并与其一体成型的两个侧板，以及分别铆接于背板顶端和底端的顶板和底板，顶板和底板的侧边均与两侧板铆接；另外，盖板包括位于开口上端和下端的上盖板和下盖板，下盖板与主箱体可拆卸连接。本实用新型专利技术提供的拉铆式变频器机箱或机柜，由顶板、底板与背板和两侧板铆接组装成正面开口的主箱体，并在该主箱体的正面开口上可拆卸连接盖板，其加工方便、成本低，且能满足框架使用强度，并且，其组装方便，零件更换性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机箱或机柜的
，尤其涉及一种拉铆式变频器机箱或机柜。
技术介绍
随着我国工业技术不断地快速发展，工业产品在各个领域也不断地创新。目前，许多变频器的机箱或机柜都采用焊接技术组装，焊接出来的机箱或机柜虽然强度较好，但不环保，焊接成本高，并且，其更改性差，即零件不能更换，如有一个零件加工有问题，那么整个机箱或机柜框架就会报废。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种拉铆式变频器机箱或机柜，其加工方便、成本低，能满足框架使用强度，并且，其组装方便，零件更换性强。本技术实施例提供了一种拉铆式变频器机箱或机柜，该拉铆式变频器机箱或机柜包括正面开口的主箱体，封盖于所述开口上的盖板，所述主箱体包括背板，分别位于所述背板两侧边上并与其一体成型的两个侧板，以及分别铆接于所述背板顶端和底端的顶板和底板，所述顶板和所述底板的侧边均与两所述侧板铆接；所述盖板包括位于所述开口上端和下端的上盖板和下盖板，所述下盖板与所述主箱体可拆卸连接。进一步地，两所述侧板的前侧边缘上均设置有卡扣，所述下盖板上设置有定位销，所述卡扣与所述定位销配合连接。进一步地，所述下盖板的下端开设有安装孔，所述底板上正对所述安装孔的位置开设有螺孔，所述下盖板通过螺钉穿过所述安装孔并拧入所述螺孔内形成与所述底板固定连接。进一步地，所述背板和所述侧板的外壁上铆接有用于增加强度的加强板。进一步地，所述加强板顶部的两侧开设有用于吊装的吊装孔。优选地，所述底板为十折边结构。进一步地，所述底板的前侧和后侧分别弯折形成有前凹槽和后凹槽，所述前凹槽的槽底开设有用于出线的出线孔。进一步地，所述出线孔上嵌设有用以护线的护线套。进一步地，所述侧板和所述底板上均开设有透气栅孔。基于上述技术方案，本技术提供的拉铆式变频器机箱或机柜，由顶板、底板与背板和两侧板铆接组装成正面开口的主箱体，并在该主箱体的正面开口上可拆卸连接盖板，其加工方便、成本低，且能满足框架使用强度，并且，其组装方便，零件更换性强。【附图说明】图1为本技术实施例中的拉铆式变频器机箱或机柜的立体示意图一；图2为图1中A部分的放大示意图；图3为本技术实施例中的拉铆式变频器机箱或机柜的立体示意图二 ；图4为本技术实施例中的拉铆式变频器机箱或机柜打开状态示意图；图5为图4中B部分的放大示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。另外，还需要说明的是，本技术实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。如图1至5所示，本技术实施例提供了一种拉铆式变频器机箱或机柜，其包括主箱体1和盖板2，其中，主箱体1的正面具有开口 10，盖板2封盖在该开口 10上。具体地，主箱体1包括箱体中枢11、顶板12以及底板13，其中，箱体中枢11包括背板111和两个侧板112，这里，两个侧板112分别位于该背板111的左、右侧边上，且背板111和两个侧板112 —体化成型，此处，该背板111和两个侧板112由一整块板材弯折形成；顶板12和底板13分别位于箱体中枢11的顶端和底端，且顶板12和底板13分别与该箱体中枢11的背板111顶端和底端铆接，同时，该顶板12和底板13的两侧侧边分别与箱体中枢11的两个侧板112铆接，如此，顶板12、底板13与箱体中枢11铆接组装成了正面开口的主箱体1 ;另夕卜，盖板2包括上盖板21和下盖板22，该上盖板21和下盖板22分别位于开口 10的上端和下端，此处，上盖板21通过螺钉固定封盖在开口 10的上端，下盖板22封盖在开口 10的下端，并与主箱体1可拆卸连接。本技术实施例提供的拉铆式变频器机箱或机柜，具有如下特点:本技术提供的拉铆式变频器机箱或机柜，由顶板12和底板13分别与箱体中枢11 (即背板111和两侧板112的组合)的上端和下端铆接组装成正面具有开口 10的主箱体1，并在该主箱体1的正面开口 10上可拆卸连接由上盖板21和下盖板22构成的盖板2，如此，其加工方便、成本低，并且组装方便，即使其中一个零件损坏，也可通过更换新的零件来修复，也就是说，其零件更换性强，另外，其结构能满足框架使用强度。在本技术实施例中，上述两个侧板112的前侧边缘上均设置有上下两个卡扣1121，对应地，上述下盖板22的正对卡扣1121的位置上插设有定位销221，安装时，将下盖板22对准封盖在上述主箱体1的正面开口 10上，再将定位销221穿过下盖板22侧边上的穿孔200并伸入对应的卡扣1121内即可形成定位，这样，卡扣1121与定位销221形成了定位连接配合，下盖板22与两个侧板112也就形成了定位连接。通过卡扣1121和定位销221的配合，使得下盖板22的安装更加快速和方便。当然，根据实际情况和具体需求，在本技术的其他实施例中，卡扣1121和定位销221也可反过来设置，即分别对应设置在下盖板22和两个侧板112上；或者，下盖板22和两个侧板112也可通过其他连接方式可拆卸连接，此处不作唯一限定。进一步地，上述下盖板22的下端边缘处开设有安装孔220，对应地，上述底板13前侧的折边上正对于安装孔220的位置开设有螺孔133，安装时，当下盖板22通过定位销221与卡扣1121的配合定位在上开口 10的下端上时，再通过螺钉穿过安装孔220并拧入螺孔133内形成固定连接，这样，下盖板22与底板13前侧的折边就形成了固定连接，反之，当需要拆卸下盖板22时，仅需拆除其上的螺钉，再将定位销221退出卡扣1121，即可取下下盖板22，快速方便。为了保证上述主箱体1的强度，本实施例采取了如下措施:在上述箱体中枢11的外壁上铆接用于增加其强度的加强板14，即在上述背板111和两个侧板112的外壁上铆接加强板14，这样，通过加强板14与箱体中枢11铆合，有效地增强了主箱体1的强度，也就增强了机箱或机柜的整体强度。当然，根据实际情况和具体需求，在本技术的其他实施例中，也可以选择薄材料叠加以增强机箱或机柜的整体强度，此处不作唯一限定。进一步地，上述加强板14顶部的两侧开设有用于吊装的吊装孔140，当需要吊装整个机箱或机柜时，将吊绳连接两个吊装孔140，再启动吊装设备，即可实现整个机箱或机柜的吊装和转移。进一步地，上述底板13优选为十折边结构，即该底板13弯折加工采用十折，这样，有效地加强了机箱或机柜两端的强度。另外，底板13的前侧和后侧在弯折加工时，分别形成有前凹槽131和后凹槽132，其中，前凹槽131的槽底开设有出线孔130，该出线孔130用以供变频器电源线进行出线。进一步地，上述出线孔130上嵌设有用以护线的护线套3，此处包含有多个护线套3，该护线套3用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
拉铆式变频器机箱或机柜，包括正面开口的主箱体，封盖于所述开口上的盖板，其特征在于，所述主箱体包括背板，分别位于所述背板两侧边上并与其一体成型的两个侧板，以及分别铆接于所述背板顶端和底端的顶板和底板，且所述顶板和所述底板的侧边均与两所述侧板铆接；所述盖板包括位于所述开口上端和下端的上盖板和下盖板，所述下盖板与所述主箱体可拆卸连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑超德，
申请(专利权)人：苏州伟创电气设备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32