一种单工程自动送料冲孔模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种单工程自动送料冲孔模具，包括上模座、与该上模座依次相连的夹板组件和脱料板组件、下模座、安装在该下模座上的下模板组件，夹板组件上安装有凸模，其还包括一用于冲孔时工件定位的定位机构和一用于使工件在两次冲孔之间运动的自动送料机构。本产品能自动完成多次冲压之间的送料和定位，且该过程简单、可靠，少量的冲头经过多次反复冲压便能完成大量相同、排列规则的冲孔的生产，能保证产品质量，提高生产效率，降低工人的工作量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种单工程自动送料冲孔模具。
技术介绍
冲压模具是一种常用的生产工具，大多数产品需要经多次冲压成型，其中有一些产品需要冲压的地方非常多，但这些需要冲压的地方都是一样的，比如说在一块板上冲很多个大小一样、排列规则的圆孔。对这样的产品而言，如果一次性完成冲压，那么一套模具上需要安装有很多的冲头，造成很大的浪费，此外产品本身的强度和韧度也不允许产品一次性冲很多孔。如果产品采用多次冲孔成型的方案，那么两次冲压之间的衔接和定位就显得尤为地重要。因此十分有必要设计一种模具来解决上述问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种单工程自动送料冲孔模具，其能自动完成多次冲压之间的送料和定位，且该过程简单、可靠，少量的冲头经过多次反复冲压便能完成大量相同、排列规则的冲孔的生产，能保证产品质量，提高生产效率，降低工人的工作量。为解决上述技术问题，本技术一种单工程自动送料冲孔模具，包括上模座、与该上模座依次相连的夹板组件和脱料板组件、下模座、安装在该下模座上的下模板组件，夹板组件上安装有凸模，其还包括一用于冲孔时工件定位的定位机构和一用于使工件在两次冲孔之间运动的自动送料机构。采取上述的结构设计后，每次冲孔之前定位机构定位好工件，而冲孔完成后自动送料机构能自动实现工件的自动送料，为下一次冲孔做好准备，很好地解决了多次冲压之间的自动送料和定位的问题，少量的冲头经过多次反复冲压便能完成大量相同、排列规则的冲孔的生产，能保证产品质量，提高生产效率，降低工人的工作量。进一步，定位机构包括一对对称分布在下模板组件上的定位挡块，该定位挡块与工件的两侧设置的凸块配合使用实现工件冲压时的定位。该定位结构简单、实用、可靠。再进一步，凸块靠近定位挡块的前端处设置有一凸块冲头，该凸块冲头用于在闭模时冲掉凸块的前端以便开模时能移动工件使得凸块重新与定位挡块接触并定位。采用这样的连续定位方式，每完成一次冲孔便能再次定位工件，能够对工件进行多次冲孔，同时能按照生产要求和生产质量对工件进行冲孔。再进一步，自动送料机构包括一送料组件和一复位组件，该复位组件包括一可水平活动的复位块以及一用于在闭模时复位该复位块的复位推块，复位块安装在下模座上，复位推块安装在夹板组件上，送料组件安装在复位块上，且复位块远离复位推块的一侧与一送料弹簧相连，该送料弹簧的另一端安装在下模板组件上，开模时送料弹簧推动复位块进而带动送料组件实现自动送料。这样能在每次冲孔闭模、开模的过程中实现工件的自动送料，能保证产品质量，提高生产效率，降低工人的工作量。再进一步，送料组件包括一送料推杆，该送料推杆与送料孔配合的一端的一侧设置成圆弧面，该送料推杆的另一端连接有一推杆弹簧，该推杆弹簧的另一端与一安装块连接，该安装块安装在复位块上。送料推杆一侧设置成圆弧面能保证复位块在复位的过程中，送料推杆能够移动到后一个送料孔中，而另一侧设置为直角面能够防止送料弹簧推动复位块的过程中送料推杆从送料孔中脱出。再进一步，本技术还包括一便于移动工件的滑轮组件，该滑轮组件包括一滑轮，开模时该滑轮凸出下模板组件的上端面，且该滑轮通过一滑轮弹簧与下模座相连。这样更有利于自动送料机构推动工件的移动，使得本技术自动送料更可靠。再进一步，本技术还包括一用来限制工件垂直方向运动的限位机构，该限位机构包括一限位件，该限位件的顶部靠近工件的一侧设置有一卡位，该卡位用来限制工件垂直方向的运动，该限位件的底部通过枢接方式与下模板组件相连，限位件远离工件的一侧设置有限位弹簧。这样在开模过程中，工件不会脱离下模板组件太远，保证自动送料机构能很好地与工件上的送料孔相连，使得本技术自动送料更可靠，限位件与下模板组件枢接且设置有限位弹簧，使得限位件的限位效果好，且便于把工件从限位件处取出。再进一步，夹板组件包括上垫板和上夹板，上模座、上垫板和上夹板通过螺柱依次固定连接在一起，脱料板组件包括止挡板和脱料板，上模座、止挡板和脱料板通过螺柱依次固定连接在一起，下模板组件包括下模板和下垫板，下模板、下垫板和下模座通过螺柱依次固定连接在一起。上垫板可起到支撑和缓冲上夹板的作用，下垫板可起到支撑和缓冲下模板的作用，止挡板可起到导正冲头的作用。本技术的有益效果是:本产品能自动完成多次冲压之间的送料和定位，且该过程简单、可靠，少量的冲头经过多次反复冲压便能完成大量相同、排列规则的冲孔的生产，能保证产品质量，提高生产效率，降低工人的工作量。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术工件和定位机构的结构示意图；图2是本技术开模时自动送料机构的结构示意图；图3是本技术闭模时自动送料机构的结构示意图；图4是本技术送料组件的结构示意图；图5是本技术滑轮组件和限位机构的结构示意图。【具体实施方式】参照图1至图5，一种单工程自动送料冲孔模具，包括上模座1、与该上模座1依次相连的夹板组件2和脱料板组件3、下模座12、安装在该下模座12上的下模板组件11，夹板组件2上安装有凸模4，其还包括一用于冲孔时工件5定位的定位机构和一用于使工件5在两次冲孔之间运动的自动送料机构8。实际工作过程如下:每次冲孔之前定位机构定位好工件5，而冲孔完成后自动送料机构8能自动实现工件5的自动送料，为下一次冲孔做好准备，很好地解决了多次冲压之间的自动送料和定位的问题，少量的冲头经过多次反复冲压便能完成大量相同、排列规则的冲孔的生产，能保证产品质量，提高生产效率，降低工人的工作量。在本优选实施例中，定位机构包括一对对称分布在下模板组件11上的定位挡块6，该定位挡块6与工件5的两侧设置的凸块52配合使用实现工件5冲压时的定位，该定位结构简单、实用、可靠；凸块52靠近定位挡块6的前端处设置有一凸块冲头7，该凸块冲头7用于在闭模时冲掉凸块52的前端以便开模时能移动工件5使得凸块52重新与定位挡块6接触并定位，采用这样的连续定位方式，每完成一次冲孔便能再次定位工件5，能够对工件5进行多次冲孔，同时能按照生产要求和生产质量对工件5进行冲孔；自动送料机构8包括一送料组件81和一复位组件，该复位组件包括一可水平活动的复位块83以及一用于在闭模时复位该复位块83的复位推块84，复位块83安装在下模座12上，复位推块84安装在夹板组件2上，送料组件81安装在复位块83上，且复位块83远离复位推块84的一侧与一送料弹簧82相连，该送料弹簧82的另一端安装在下模板组件11上，开模时送料弹簧82推动复位块83进而带动送料组件81实现自动送料，这样能在每次冲孔闭模、开模的过程中实现工件5的自动送料，能保证产品质量，提高生产效率，降低工人的工作量；送料组件81包括一送料推杆811，该送料推杆811与送料孔51配合的一端的当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单工程自动送料冲孔模具，包括上模座（1）、与该上模座（1）依次相连的夹板组件（2）和脱料板组件（3）、下模座（12）、安装在该下模座（12）上的下模板组件（11），所述夹板组件（2）上安装有凸模（4），其特征在于：其还包括一用于冲孔时工件（5）定位的定位机构和一用于使工件（5）在两次冲孔之间运动的自动送料机构（8）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宗明，李晶，郭新强，高群，莫济虎，左光辉，
申请(专利权)人：亿和精密工业中山有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44