本实用新型专利技术公开了一种塑性填料分割装置，其特征在于：包括工作台框架（1）、工作平台（2）、切割丝（3）和固定架（4），所述工作平台（2）滑动连接于工作台框架（1）上，工作平台（2）的滑动方向为切割方向，所述工作平台（2）上沿切割方向开设有切割槽（5），所述工作平台（2）表面沿切割槽（5）两侧活动设置有限位板（6），所述切割丝（3）通过固定架（4）固定设置于工作台框架（1）上，所述切割丝（3）与所述工作平台（2）垂直，所述切割丝（3）与电源线（13）连通。本实用新型专利技术利用塑性填料遇热熔化的原理，通过切割丝切割塑性填料，其切割速度快，节省人力成本，且通过调节限位板能够准确控制切割尺寸。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑性材料加工设备
，具体地涉及一种塑性真料分割装置。
技术介绍
塑性填料的最大特点是具有优异的变形性、流动性和抗渗性能，填入孔隙、缝隙中能起到封闭止水作用。塑性填料常应用于:各种大中型水电工程大坝的伸缩缝及周边缝；大型层面板、伸缩缝、女儿墙与屋面接缝的防漏；大型层面板、伸缩缝、活动房屋、卫生间的防水密封；地下室、人防工程、遂道地铁、涵洞以及各种给排水工程的止水密封；混凝土与橡胶、塑料、陶瓷及各种金属材料的粘结密封。塑性填料在施工时需根据实际需要加工成各种形状及断面尺寸的型材，以便于填料施工。在工程施工中一般采用人工使用刀片等工具将塑性填料切成需要形状，其切割难易程度与外界环境温度密切相关，且人工切割速度缓慢。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种塑性真料分割装置，利用塑性填料遇热熔化的原理进行切割，其切割速度快，且能够有效控制切割尺寸。本技术的目的主要通过以下技术方案实现:—种塑性填料分割装置，包括工作台框架、工作平台、切割丝和固定架，所述工作平台滑动连接于工作台框架上，工作平台的滑动方向为切割方向，所述工作平台上沿切割方向开设有切割槽，所述工作平台表面沿切割槽两侧活动设置有限位板，所述切割丝通过固定架固定设置于工作台框架上，所述切割丝与所述工作平台垂直，所述切割丝与电源线连通。切过塑性填料时，将塑性填料放置于工作平台上，根据切割尺寸调整限位板，切割丝通电加热到切割温度后，移动工作平台，完成塑性填料的切割过程。上述技术方案利用塑性填料遇热熔化的原理，通过切割丝切割塑性填料，其切割速度快，且通过调节限位板能够有效控制切割尺寸。进一步的，所述工作台表面上设置有带刻度的调节槽，所述调节槽与所述切割槽垂直，沿所述调节槽以及所述工作平台与调节槽平行的边设置有调节阀，所述限位板通过所述调节阀与所述工作平台连接。通过调节槽上的刻度，可准确的确定限位板所需的位置，然后通过调节阀方便的调整限位板，从而更加准确、便利的控制塑性填料的切割尺寸。进一步的，所述工作台框架上沿切割方向设置有滑动轨，所述工作平台置于滑动轨上，所述滑动轨两端设置有限位卡。通过滑动轨能够很轻松的移动工作平台，从而节省人力，加快切割速度，在滑动轨两端设置限位卡，以防工作台滑出滑动轨而脱落。进一步的，所述切割丝上连接有调压装置，不同的塑性填料熔点不同，故切割温度也不同，通过调压装置调节切割丝两端电压，从而适应不同的塑性填料，使本技术具有较广的适用范围。进一步的，所述工作平台至少一个平行于切割方向的边上设置有拉手，便于操作人员移动工作平台。本技术的有益效果:本技术利用塑性填料遇热熔化的原理，通过切割丝切割塑性填料，其切割速度快，节省人力成本，且通过调节限位板能够准确控制切割尺寸。【附图说明】附图1为本技术一种实施方式结构示意图；图中:1-工作台框架，2-工作平台，3-切割丝，4-固定架，5-切割槽，6-限位板，7-调节槽，8-调节阀，9-滑动轨，10-限位卡，11-调压装置，12-拉手，13-电源线，14-绝缘线，15-控制开关。【具体实施方式】下面结合实施例对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例:如图1所示，一种塑性填料分割机，如图1所示，一种塑性填料分割装置，包括工作台框架1、工作平台2、切割丝3和固定架4，工作平台2通过滑动轨9安装在工作台框架1上，滑动轨9两端设置有限位卡10，工作平台2的滑动方向为切割方向。工作平台2上沿切割方向开设有切割槽5，工作台表面上与切割槽5垂直方向设置有带刻度的调节槽7，工作平台2表面上沿切割槽5两侧活动设置有限位板6，限位板6通过调节阀8与工作平台2连接，调节阀8位于调节槽7内以及工作平台2平行于调节槽7的一边，工作平台2平行于切割方向的一边焊接有拉手切割丝3通过固定架4固定于工作台框架1上，切割丝3与工作平台2垂直、且切割丝3处在切割槽5的延长线上，切割丝3通过绝缘线14与电源线13连通，通过调压装置11调节切割丝3两端电压，控制开关15控制切割电路的通断。本实施例所述的塑性填料分割装置，结构简易，便于加工制作，且成本较低，其制作过程如下:步骤1:选择合适规格的钢筋焊接成工作台框架1 ;步骤2:用耐高温材料加工成工作平台2，工作平台2上沿切割方向开设切割槽5，与切割槽5垂直方向开设调节槽7，并在工作平台2平行于切割方向的一个边上焊接拉手12 ；步骤3:将加工好的工作平台2安装在滑动轨9上，然后将安装有工作平台2的滑动轨9连接在工作台框架1上；步骤4:通过调节阀8将限位板6与工作平台2连接；步骤5:将固定架4垂直于工作平台2安装在工作台框架1上，固定架4朝向工作平台2 —边预留切割丝3安装位置，安装切割丝3、调压装置11以及控制开关15，然后用绝缘线将切割丝3、调压装置11以及控制开关15与电源线13连接。利用本实施例所述塑性填料分割装置切割塑性填料的步骤如下:步骤1:开启电源控制开关15对切割丝7预热；步骤2:拆包塑性填料，将其放于工作平台2上；步骤3:根据切割的尺寸，调节限位板6并固定塑性填料；步骤4:拉动拉手12切割塑性填料；步骤5:工作平台2恢复原位，取出切割成型的塑料填料；步骤6:依次重复进行步骤3、4、5，直至塑性填料切割结束。本技术利用塑性填料遇热熔化的原理，通过切割丝3切割塑性填料，其切割速度快；通过滑动轨9能够很轻松的移动工作平台2，从而节省人力，加快切割速度；且通过带有刻度的调节槽7调节限位板6，能够准确、便利的控制塑性填料的切割尺寸；此外，通过调压装置11调节切割丝3两端电压，从而适应不同的塑性填料，使本技术具有较广的适用范围。如上所述，则能很好的实现本技术。【主权项】1.一种塑性填料分割装置，其特征在于:包括工作台框架(1)、工作平台(2)、切割丝(3)和固定架(4)，所述工作平台(2)滑动连接于工作台框架(1)上，所述工作平台(2)上沿切割方向开设切割槽(5)，所述工作平台(2)表面沿切割槽(5)两侧活动设置有限位板(6)，所述切割丝(3)通过固定架(4)固定设置于工作台框架(1)上，所述切割丝(3)与所述工作平台(2)垂直，所述切割丝(3)与电源线(13)连通。2.根据权利要求1所述的塑性填料分割装置，其特征在于:所述工作台表面上设置有带刻度的调节槽(7)，所述调节槽(7)与所述切割槽(5)垂直，沿所述调节槽(7)以及所述工作平台(2)与调节槽(7)平行的边设置有调节阀(8)，所述限位板(6)通过所述调节阀(8)与所述工作平台(2)连接。3.根据权利要求1所述的塑性填料分割装置，其特征在于:所述工作台框架上沿切割方向设置有滑动轨(9)，所述工作平台(2)置于滑动轨(9)上，所述滑动轨(9)两端设置有限位卡(10)。4.根据权利要求1?3任一项所述的塑性填料分割装置，其特征在于:所述切割丝(3)上连接有调压装置(11)。5.根据权利要求1?3任一项所述的塑性填料分割装置，其特征在于:所述工作平台(2)至少一个平行于切割方向的边上设置有拉手(12)。【专利摘要】本技术公开了一种塑性填料分割装置，其特征在于：包括工作台框架（1）、工作平台（2）、切割丝（3）和固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种塑性填料分割装置，其特征在于：包括工作台框架（1）、工作平台（2）、切割丝（3）和固定架（4），所述工作平台（2）滑动连接于工作台框架（1）上，所述工作平台（2）上沿切割方向开设切割槽（5），所述工作平台（2）表面沿切割槽（5）两侧活动设置有限位板（6），所述切割丝（3）通过固定架（4）固定设置于工作台框架（1）上，所述切割丝（3）与所述工作平台（2）垂直，所述切割丝（3）与电源线（13）连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：阙文丽，何锐贤，姜凌宇，马自恒，
申请(专利权)人：中国水利水电第五工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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