本实用新型专利技术涉及芝麻油压榨设备领域，具体的说是一种便于观察的芝麻油压榨机，包括机架、投料装置、压榨装置、驱动装置、集油槽和集渣槽，所述的压榨装置位于机架左侧，所述的投料装置位于压榨装置右侧上端，所述的驱动装置、集油槽和集渣槽均位于所述的机架底部；所述的投料装置包括投料斗、投料电热管、螺旋绞龙、一号锥齿轮、二号锥齿轮、投料直齿轮和投料轴；所述的压榨装置包括圆筒状的榨膛、观察玻璃、压榨螺杆和压榨齿轮；所述的驱动装置包括驱动电机和驱动齿轮。本实用新型专利技术使得操作人员能够在压榨机外实时观察压榨机内芝麻的压榨情况，且能够根据芝麻的出油情况实时改变压榨螺杆的转速，有助于改善芝麻的出油效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及芝麻油压榨设备领域，具体的说是一种便于观察的芝麻油压榨机。
技术介绍
芝麻通过压榨产出的油俗称为香油，气味香醇，浓郁，是重要的调味料和烹饪油，芝麻压榨出油的一种压榨设备为螺旋式压榨机。螺旋式压榨机:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋，通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大，并在筛壁和锥形体阻力的作用下，使物料所含的液体物被挤压出，挤出的液体从筛孔中流出，集中在接汁斗内，压榨后的残渣，经筛筒末端与锥形体之间排出机外。而现有技术中，芝麻油压榨机主要采用密闭空腔，芝麻在压榨机的密闭空腔内被压榨出油，但现有的密闭空腔主要为金属材料，操作人员无法从压榨机外部观察到压榨机内部的芝麻压榨情况，进而无法实时根据芝麻压榨情况把控压榨螺旋的转速，使芝麻的压棒利用率达到最尚。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本技术提供了一种能够实时观察芝麻压榨情况的压榨机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种便于观察的芝麻油压榨机，包括机架、投料装置、压榨装置、驱动装置、集油槽和集渣槽，所述的压榨装置位于机架左侧，所述的投料装置位于压榨装置右侧上端，所述的驱动装置、集油槽和集渣槽均位于所述的机架底部。所述的机架整体为“ L”形，机架包括底板和竖直固定在底板左侧的左支板，所述的底板上端面右侧设置有竖直布置的支撑板。所述的投料装置包括投料斗、投料电热管、螺旋绞龙、一号锥齿轮、二号锥齿轮、投料直齿轮和投料轴，所述的投料斗位于机架的左支板右侧，所述的投料斗包括圆台部、圆台部上端的进料槽、圆台部下方的圆柱部和固定在圆柱部两侧的支撑架；所述的投料斗为空心壳体，所述的圆台部整体为倒置的圆台形，所述的圆台部上端面右侧设置有进料槽，所述的芝麻通过进料槽进入所述的圆台部内；所述的圆柱部与圆台部下端相固连，且圆柱部下端敞开，所述的支撑架整体为“ Γ ”形，所述的支撑架有一对，一对支撑架沿所述的圆柱部两侧对称固定在所述的圆柱部上，所述的支撑架下端固定在所述的压榨装置上，工作时，芝麻从所述的圆台部进入圆柱部，再从所述的圆柱部进入压榨装置中；所述的投料电热管螺旋包绕在所述投料斗的圆台部外侧面，投料电热管的作用是对芝麻进行预热；所述的螺旋绞龙沿所述的投料斗主轴线固定在投料斗内，且所述的螺旋绞龙上端贯穿投料斗的圆台部上端面中轴线，螺旋绞龙下端位于所述的圆柱部处，工作时，螺旋绞龙转动带动投料斗内的芝麻运动；所述的一号锥齿轮位于所述的投料斗上方，且一号锥齿轮与所述的螺旋绞龙上端相固连，所述的二号锥齿轮与一号锥齿轮相啮合，所述的投料直齿轮位于所述的机架的左支板左侧，投料直齿轮与二号锥齿轮之间通过水平布置的投料轴相连接，投料轴贯穿机架的左支板且通过轴承座安装在所述的投料斗上端面，工作时，投料直齿轮转动带动投料轴转动，进而带动二号锥齿轮转动，二号锥齿轮转动进而带动一号锥齿轮转动，进而带动螺旋绞龙在投料斗内转动。所述的压榨装置包括圆筒状的榨膛、观察玻璃、压榨螺杆和压榨齿轮，所述的榨膛水平布置在左支板右侧，且榨膛顶端固定在机架的左支板上，榨膛右侧固定在底板的支撑板上，所述的榨膛上设置有压榨入口、出油口和出渣口，所述的压榨入口设置在榨膛端部，且压榨入口上端与投料装置的投料斗下端相连接，工作时，所述的芝麻从投料斗进入榨膛的所述压榨入口中，所述的出渣口设置在榨膛尾端，被压榨过后的芝麻残渣从出渣口掉出，所述的出油口与出渣口处均设置有方孔通槽，所述的观察玻璃安装在所述的方孔通槽内，工作时，可以通过观察玻璃观察到出油口处的芝麻油情况和出渣口处的芝麻残渣情况；所述的压榨螺杆位于所述的榨膛内，所述的压榨齿轮位于所述的左支板左侧，压榨齿轮与所述的压榨螺杆顶端通过连接轴相固连，且所述的压榨齿轮与所述的投料直齿轮相啮合，工作时，压榨齿轮转动带动投料直齿轮转动，进而带动投料斗内的螺旋绞龙转动，且压榨齿轮转动带动压榨螺杆在榨膛内转动，进而压榨芝麻，使芝麻出油。所述的压榨螺杆上设置螺牙，且越靠近所述出渣口，螺牙的深度越小，且螺牙深度越小，压榨程度越高。所述的观察玻璃通过双组份耐高温结构胶粘合在所述榨膛的方孔通槽内，且观察玻璃内壁与所述的榨膛内壁无缝胶结，进而观察玻璃的结合处不会受到榨膛内高温的影响而裂开。所述的驱动装置包括驱动电机和驱动齿轮，所述的驱动电机固定在机架的左支板右侧，所述的驱动齿轮位于机架的左支板左侧，且驱动电机与驱动齿轮之间通过转轴相连接，所述的驱动齿轮与压榨齿轮相啮合，工作时，驱动电机转动带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动带动压榨齿轮转动，进而带动压榨螺杆压榨芝麻。所述的集油槽和集渣槽均位于机架的底板上，且所述的集油槽位于压榨装置的出油口正下方，所述的集渣槽位于压榨装置的出渣口正下方，所述的芝麻油从所述的出油口进入所述的集油槽，所述的芝麻残渣从所述的出渣口进入所述的集渣槽。本技术的一种芝麻油压榨机，其机身的出油口和出渣口处均安装有观察玻璃，进而操作人员能够在压榨机外实时观察压榨机内芝麻的压榨情况，且能够根据芝麻的出油情况实时改变压榨螺杆的转速，有助于改善芝麻的出油效率。【附图说明】下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。图1是本技术的整体示意图；图2是另一视角的本技术整体结构示意图；图3是图1的A-A剖视图；图4是图1的B-B剖视图；图中:机架1、投料装置2、压榨装置3、驱动装置4、集油槽5、集渣槽6、底板11、左支板12、支撑板13、投料斗21、圆台部211、进料槽212、圆柱部213、支撑架214、投料电热管22、螺旋绞龙23、一号锥齿轮24、二号锥齿轮25、投料直齿轮26、投料轴27、榨膛31、压榨入口 311、出油口 312、出渣口 313、方孔通槽314、观察玻璃32、压榨螺杆33、压榨齿轮34、驱动电机41、驱动齿轮42。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1、图2和图3所示，本技术所述的一种便于观察的芝麻油压榨机，包括机架1、投料装置2、压榨装置3、驱动装置4、集油槽5和集渣槽6，所述的压榨装置3位于机架1左侧，所述的投料装置2位于压榨装置3右侧上端，所述的驱动装置4、集油槽5和集渣槽6均位于所述的机架1底部。如图1、图2、图3和图4所示，本技术所述的一种便于观察的芝麻油压榨机，所述的机架1整体为“ L”形，机架1包括底板11和竖直固定在底板11左侧的左支板12，所述的底板11上端面右侧设置有竖直布置的支撑板13。如图1和图3所示，本技术所述的一种便于观察的芝麻油压榨机，所述的投料装置2包括投料斗21、投料电热管22、螺旋绞龙23、一号锥齿轮24、二号锥齿轮25、投料直齿轮26和投料轴27，所述的投料斗21位于机架1的左支板12右侧，所述的投料斗21包括圆台部211、圆台部211上端的进料槽212、圆台部211下方的圆柱部213和固定在圆柱部213两侧的支撑架214 ;所述的投料斗21为空心壳体，所述的圆台部211整体为倒置的圆台形，所述的圆台部211上端面右侧设置有进料槽212，所述的芝麻通过进料槽212进入所述的圆台部211内；所述的圆柱部213与圆台部211下端相固连，且圆柱部213下端敞开，所述的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种便于观察的芝麻油压榨机，其特征在于：包括机架(1)、投料装置(2)、压榨装置(3)、驱动装置(4)、集油槽(5)和集渣槽(6)，所述的压榨装置(3)位于机架(1)左侧，所述的投料装置(2)位于压榨装置(3)右侧上端，所述的驱动装置(4)、集油槽(5)和集渣槽(6)均位于所述的机架(1)底部；其中：所述的机架(1)整体为“└”形，机架(1)包括底板(11)和竖直固定在底板(11)左侧的左支板(12)，所述的底板(11)上端面右侧设置有竖直布置的支撑板(13)；所述的投料装置(2)包括投料斗(21)、投料电热管(22)、螺旋绞龙(23)、一号锥齿轮(24)、二号锥齿轮(25)、投料直齿轮(26)和投料轴(27)，所述的投料斗(21)位于机架(1)的左支板(12)右侧，所述的投料斗(21)包括圆台部(211)、圆台部(211)上端的进料槽(212)、圆台部(211)下方的圆柱部(213)和固定在圆柱部(213)两侧的支撑架(214)；所述的投料斗(21)为空心壳体，所述的圆台部(211)整体为倒置的圆台形，所述的圆台部(211)上端面右侧设置有进料槽(212)；所述的圆柱部(213)与圆台部(211)下端相固连，且圆柱部(213)下端敞开；所述的支撑架(214)整体为“Г”形，所述的支撑架(214)有一对，一对支撑架(214)沿所述的圆柱部(213)两侧对称固定在所述的圆柱部(213)上，所述的支撑架(214)下端固定在所述的压榨装置(3)上；所述的投料电热管(22)螺旋包绕在所述投料斗(21)的圆台部(211)外侧面；所述的螺旋绞龙(23)沿所述的投料斗(21)主轴线固定在投料斗(21)内，且所述的螺旋绞龙(23)上端贯穿投料斗(21)的圆台部(211)上端面中轴线，螺旋绞龙(23)下端位于所述的圆柱部(213)处；所述的一号锥齿轮(24)位于所述的投料斗(21)上方，且一号锥齿轮(24)与所述的螺旋绞龙(23)上端相固连，所述的二号锥齿轮(25)与一号锥齿轮(24)相啮合，所述的投料直齿轮(26)位于所述的机架(1)的左支板(12)左侧，投料直齿轮(26)与二号锥齿轮(25)之间通过水平布置的投料轴(27)相连接，投料轴(27)贯穿机架(1)的左支板(12)且通过轴承座安装在所述的投料斗(21)上端面。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：方根生，
申请(专利权)人：安庆市纯真植物油有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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