本实用新型专利技术涉及一种用于透明质酸生产过程中的碱液补给装置，包括发酵罐、碱罐、空气管道、碱液管道和气液混合管道，所述空气管道、所述碱液管道和所述气液混合管道通过三通阀相连通，所述气液混合管道伸入所述发酵罐底部的分布器上，所述碱液管道上设置有滤芯。本实用新型专利技术装置将碱液与空气混合，碱液以流动添加的方式进入发酵罐，发酵过程中pH调节更稳定；另外，通入的碱液先经滤芯过滤，保证通入的碱液不含杂质。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及透明质酸发酵
，尤其涉及一种用于透明质酸生产过程中 的碱液补给装置。
技术介绍
透明质酸即玻璃酸（SodiumHyaluronate)、玻尿酸，简称HA，是一种酸性粘多 糖。其分子结构是由N-乙酰葡萄糖胺和葡萄糖醛酸通过β_1，4和β-1，3糖苷键反复 交替连接而成，分子量在10万至400百万之间。分子中两种单糖即β-D-葡萄糖醛酸 (glucuronicacid)和Ν-乙酰氨基-D-葡萄糖胺（Ν-acetylglucosamine)按 1 :1 的摩尔 比组成。 分子式：（C14H20NNaOn)n，CAS号：9004-61-9,其双糖结构如下： 透明质酸的生产工艺主要分为两大类，以动物组织为原料的提取法和细菌发酵 法。动物组织提取主要选自鸡冠、人脐带和动物眼球等原料，主要工艺过程包括脱水、磨碎、 浸泡、提取、除杂、沉淀和分离。这种方法的特点是工艺流程简单，适用于原料来源分散的小 规模生产。但由于原料有限，且原料中HA的含量低，同时HA又还与硫酸软骨素等粘多糖 共存于生物组织中，致使其收率低、提纯难、成本过高、产品质量差，且难以应用于大规模生 产。随着HA需求量的不断增大，迫切要求生产大量的高质量HA，动物组织提取法己不能适 应这种要求。 国外从上世纪70年代开始研究利用发酵法生产透明质酸，细菌发酵法是利用某 些种属的链球菌，在生长繁殖过程中，向胞外分泌以透明质酸为主要成分的荚膜。细菌发酵 法与动物组织提取法相比，具有生产规模不受动物原料限制，发酵液中透明质酸以游离状 态存在，易于分离纯化，成本低，易于形成规模化工业生产，无动物来源的致病病毒污染的 危险等优点。 发酵过程中，需要向发酵罐中通入空气，维持一定的通气量，同时搅拌，37度条件 下进行发酵，在发酵的同时，由于发酵液的pH值不断下降，需要向发酵罐中加氢氧化钠溶 液，调节PH6. 5~7. 0,发酵后期，葡萄糖浓度下降至0. 5%以下，pH值下降很慢或不再下降时， 即为发酵终点。传统的发酵过程中，需要分别向发酵罐中通入空气和碱液，碱液在发酵罐中 分布不均匀，因而调节pH易波动、不稳定；通常碱液中含杂质，不经过滤进入发酵罐，对发 酵过程产生一定影响。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种用于透明质酸生产过程中的碱液补 给装置，该装置将碱液与空气混合，碱液以流动添加的方式进入发酵罐，发酵过程中pH调 节更稳定；另外，通入的碱液先经滤芯过滤，保证通入的碱液不含杂质。 为实现上述目的，本技术采用下述技术方案： 一种用于透明质酸生产过程中的碱液补给装置，包括发酵罐、碱罐、空气管道、碱 液管道和气液混合管道，所述空气管道、所述碱液管道和所述气液混合管道通过三通阀相 连通，所述气液混合管道伸入所述发酵罐底部的分布器上，所述碱液管道上设置有滤芯。 优选的，所述空气管道上还安装有单向阀。 优选的，所述滤芯为水滤芯，过滤精度为0. 1微米。 优选的，所述碱液管道上设置阀门。 优选的，所述碱液管道上还设置有碱栗。 优选的，所述空气管道、所述碱液管道和所述气液混合管道均为不锈钢管道。 本技术的有益效果是， 1、该装置将碱液与空气混合，碱液以流动添加的方式进入发酵罐，发酵过程中pH 调节更稳定。 2、向发酵罐中通入的碱液先经滤芯过滤，将碱液中的悬浮物和溶解性胶体过滤 掉，保证通入的碱液不含杂质。【附图说明】 图1为本技术结构示意图； 图2为传统发酵过程中的碱液补给结构示意图。 其中，1、发酵罐；2、碱罐；3、单向阀；4、滤芯；5、碱栗；6、空气管道；7、碱液管道； 8、气液混合管道；9、分布器；10、阀门。【具体实施方式】 为了能够清楚的说明本方案的技术特点，下面结合附图和实施例对本技术作 进一步的说明。 一种用于透明质酸生产过程中的碱液补给装置，如图1所示，包括发酵罐1、碱罐 2、空气管道6、碱液管道7和气液混合管道8,所述空气管道6、所述碱液管道7和所述气液 混合管道8通过三通阀相连通，所述气液混合管道8伸入所述发酵罐1底部的分布器9上， 所述碱液管道7上设置有滤芯4。 所述空气管道6上还安装有单向阀3,保证空气在空气管道6单向流动。 所述滤芯4为水滤芯，过滤精度为0. 1微米。 所述碱液管道7上设置阀门10,控制是否向发酵罐1中的添加碱液。 所述碱液管道7上还设置有碱栗5,用于从碱罐2中向发酵罐1中输送碱液。 所述空气管道6、所述碱液管道7和所述气液混合管道8均为不锈钢管道。 传统的发酵过程中碱液补给结构，如图2所示，空气、碱液分别通过空气管道6和 碱液管道7通入发酵罐1中，碱液进入发酵罐1中未经过充分混匀，调节pH值不稳定；且碱 液未经过滤，无法保证碱液纯度。 本技术未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。当然，上 述说明并非是对本技术的限制，本技术也不仅限于上述举例，本
普通技 术人员在本技术的实质范围内所作出的变化、改型、添加或更换，也应属于本技术 的保护范围。【主权项】1. 一种用于透明质酸生产过程中的碱液补给装置，包括发酵罐、碱罐、空气管道、碱液 管道和气液混合管道，其特征在于，所述空气管道、所述碱液管道和所述气液混合管道通过 三通阀相连通，所述气液混合管道伸入所述发酵罐底部的分布器上，所述碱液管道上设置 有滤芯。2. 如权利要求1所述的一种用于透明质酸生产过程中的碱液补给装置，其特征在于， 所述空气管道上还安装有单向阀。3. 如权利要求1所述的一种用于透明质酸生产过程中的碱液补给装置，其特征在于， 所述滤芯为水滤芯，过滤精度为〇. 1微米。4. 如权利要求1所述的一种用于透明质酸生产过程中的碱液补给装置，其特征在于， 所述碱液管道上设置阀门。5. 如权利要求4所述的一种用于透明质酸生产过程中的碱液补给装置，其特征在于， 所述碱液管道上还设置有碱栗。6. 如权利要求1所述的一种用于透明质酸生产过程中的碱液补给装置，其特征在于， 所述空气管道、所述碱液管道和所述气液混合管道均为不锈钢管道。【专利摘要】本技术涉及一种用于透明质酸生产过程中的碱液补给装置，包括发酵罐、碱罐、空气管道、碱液管道和气液混合管道，所述空气管道、所述碱液管道和所述气液混合管道通过三通阀相连通，所述气液混合管道伸入所述发酵罐底部的分布器上，所述碱液管道上设置有滤芯。本技术装置将碱液与空气混合，碱液以流动添加的方式进入发酵罐，发酵过程中pH调节更稳定；另外，通入的碱液先经滤芯过滤，保证通入的碱液不含杂质。【IPC分类】C12M1/00, C12M1/12【公开号】CN205011755【申请号】CN201520676388【专利技术人】韩秀云 【申请人】山东安华生物医药股份有限公司【公开日】2016年2月3日【申请日】2015年9月1日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于透明质酸生产过程中的碱液补给装置，包括发酵罐、碱罐、空气管道、碱液管道和气液混合管道，其特征在于，所述空气管道、所述碱液管道和所述气液混合管道通过三通阀相连通，所述气液混合管道伸入所述发酵罐底部的分布器上，所述碱液管道上设置有滤芯。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩秀云，
申请(专利权)人：山东安华生物医药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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