一种风机，风叶电机的传动轴伸入至外壳内并传动安装有旋转机构，旋转机构包括转盘，转盘侧面以转盘的旋转中心为中心等间距固定连接有多个重复设置的叶片，叶片为三角形，叶片所在三角形中角度最小的顶点靠近转盘的中心。叶片相对于转盘的旋转半径倾斜设置。叶片弯曲为圆弧形状。叶片的数量为3个、4个、5个、6个、7个或8个。叶片所在的三角形为直角三角形，该三角形的一条直角边与转盘相连接、另一条直角边与转盘互相垂直。叶片所在三角形的其中之一个锐角为20～35°。转盘侧面中心固定连接有分流锥，分流锥位于所有叶片所在三角形的最小锐角顶点之间。分流锥为圆锥形。进风通口处固定连通有进风筒，进风筒位于转盘外侧面。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种风机。
技术介绍
风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。在生产中，利用风机的这一性能可吸除粮食外壳、树叶或纸片等。但目前的风机只能吸除较小的物质，对于大片的物质去不能进行吸除分离，当大片物质进入风机后，会滞留堆积在叶片上，造成堵塞，因此使用效果不好。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种适用于吸除大片物质的风机。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为:—种风机，包括外壳，外壳上带有进风通口和出风嘴，与进风通口相对的外壳侧壁外面固定安装有风叶电机，风叶电机的传动轴伸入至外壳内并传动安装有旋转机构，其特征是，旋转机构包括转盘，进风通口所在侧的转盘侧面、以转盘的旋转中心为中心等间距固定连接有多个重复设置的叶片，叶片为三角形，叶片所在三角形中角度最小的顶点靠近转盘的中心。根据所述的风机，其特征是，所述叶片相对于所述转盘的旋转半径倾斜设置。根据所述的风机，其特征是，所述叶片弯曲为圆弧形状。根据所述的风机，其特征是，所述叶片的数量为3个、4个、5个、6个、7个或8个。根据所述的风机，其特征是，所述叶片所在的三角形为直角三角形，该三角形的一条直角边与所述转盘相连接、另一条直角边与转盘互相垂直。根据所述的风机，其特征是，所述叶片所在三角形的其中之一个锐角为20?35。。根据所述的风机，其特征是，所述进风通口所在侧的所述转盘侧面中心固定连接有分流锥，分流锥位于所有所述叶片所在三角形的最小锐角顶点之间。根据所述的风机，其特征是，所述分流锥为圆锥形。根据所述的风机，其特征是，所述进风通口处固定连通有进风筒，进风筒位于转盘夕卜侧面。本技术将风机的叶片设计为三角形，且三角形的斜边倾斜设置，当大片物质被吸进外壳后，会经过该斜边被甩出去，不会滞留在叶片上，因此不会堵塞风机，使用效果好。【附图说明】图1是本技术的主视结构示意图；图2是本技术的后视结构示意图；图3是图1的A-A剖视结构示意图；图4是图1去掉进风筒后的结构示意图；图5是本技术中旋转机构的立体结构示意图。附图中:1、外壳；2、进风筒；3、转盘；4、叶片；5、分流锥；6、出风嘴；7、风叶电机；8、进风通□ ο【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步描述:—种风机，如图1至图5所示，包括外壳1，外壳1上带有进风通口 8和出风嘴6，进风通口 8处固定连通有进风筒2，进风筒2位于转盘3外侧面。与进风通口 8相对的外壳1侧壁外面固定安装有风叶电机7，风叶电机7的传动轴伸入至外壳1内并传动安装有旋转机构，旋转机构包括转盘3，进风通口 8所在侧的转盘3侧面、以转盘3的旋转中心为中心等间距固定连接有多个重复设置的叶片4，叶片4的数量为3个、4个、5个、6个、7个或8个，在本实施例中，叶片4的数量定为5个。叶片4为直角三角形，三角形的一条直角边与转盘3相连接、另一条直角边与转盘3互相垂直，叶片4所在三角形中角度最小的顶点靠近转盘3的中心，该锐角的大小为20?35 °。在本实施例中，叶片4呈弯曲形状相对于转盘3的旋转半径倾斜设置。另外，进风通口 8所在侧的转盘3侧面中心固定连接有分流锥5，分流锥5为圆锥形，分流锥5位于所有叶片4所在三角形的最小锐角顶点之间。分流锥5对吸入外壳的物质具有分流作用，不会因为离心力使吸入的物质停留在外壳内。【主权项】1.一种风机，包括外壳(1)，外壳(1)上带有进风通口(8)和出风嘴(6)，与进风通口(8)相对的外壳(1)侧壁外面固定安装有风叶电机(7)，风叶电机(7)的传动轴伸入至外壳(1)内并传动安装有旋转机构，其特征是，旋转机构包括转盘(3 )，进风通口( 8 )所在侧的转盘(3)侧面、以转盘(3)的旋转中心为中心等间距固定连接有多个重复设置的叶片(4)，叶片(4 )为三角形，叶片(4 )所在三角形中角度最小的顶点靠近转盘(3 )的中心。2.根据权利要求1所述的风机，其特征是，所述叶片(4)相对于所述转盘(3)的旋转半径倾斜设置。3.根据权利要求2所述的风机，其特征是，所述叶片(4)弯曲为圆弧形状。4.根据权利要求3所述的风机，其特征是，所述叶片(4)的数量为3个、4个、5个、6个、7个或8个。5.根据权利要求4所述的风机，其特征是，所述叶片(4)所在的三角形为直角三角形，该三角形的一条直角边与所述转盘(3)相连接、另一条直角边与转盘(3)互相垂直。6.根据权利要求5所述的风机，其特征是，所述叶片(4)所在三角形的其中之一个锐角为20?35°。7.根据权利要求1或5所述的风机，其特征是，所述进风通口(8)所在侧的所述转盘(3)侧面中心固定连接有分流锥(5)，分流锥(5)位于所有所述叶片(4)所在三角形的最小锐角顶点之间。8.根据权利要求7所述的风机，其特征是，所述分流锥(5)为圆锥形。9.根据权利要求8所述的风机，其特征是，所述进风通口(8)处固定连通有进风筒(2)，进风筒(2 )位于转盘(3 )外侧面。【专利摘要】一种风机，风叶电机的传动轴伸入至外壳内并传动安装有旋转机构，旋转机构包括转盘，转盘侧面以转盘的旋转中心为中心等间距固定连接有多个重复设置的叶片，叶片为三角形，叶片所在三角形中角度最小的顶点靠近转盘的中心。叶片相对于转盘的旋转半径倾斜设置。叶片弯曲为圆弧形状。叶片的数量为3个、4个、5个、6个、7个或8个。叶片所在的三角形为直角三角形，该三角形的一条直角边与转盘相连接、另一条直角边与转盘互相垂直。叶片所在三角形的其中之一个锐角为20～35°。转盘侧面中心固定连接有分流锥，分流锥位于所有叶片所在三角形的最小锐角顶点之间。分流锥为圆锥形。进风通口处固定连通有进风筒，进风筒位于转盘外侧面。【IPC分类】F04D29/42, F04D29/28, F04D17/08, F04D29/30【公开号】CN205013326【申请号】CN201520747901【专利技术人】吴开熔, 吴沿, 吴光明, 吴洪寅, 刘夫海, 孟祥虎 【申请人】枣庄市山亭区鑫盛机械厂【公开日】2016年2月3日【申请日】2015年9月25日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种风机，包括外壳（1），外壳（1）上带有进风通口（8）和出风嘴（6），与进风通口（8）相对的外壳（1）侧壁外面固定安装有风叶电机（7），风叶电机（7）的传动轴伸入至外壳（1）内并传动安装有旋转机构，其特征是，旋转机构包括转盘（3），进风通口（8）所在侧的转盘（3）侧面、以转盘（3）的旋转中心为中心等间距固定连接有多个重复设置的叶片（4），叶片（4）为三角形，叶片（4）所在三角形中角度最小的顶点靠近转盘（3）的中心。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴开熔，吴沿，吴光明，吴洪寅，刘夫海，孟祥虎，
申请(专利权)人：枣庄市山亭区鑫盛机械厂，
类型：新型
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。