新型小型压力显示器制造技术

新型小型压力显示器，属于压力测量装置领域。现有技术制造压力显示器工序多，合格率和效率不经济。本实用新型专利技术表壳内设有指针、表盘和弹簧管，表盘上罩有表盖，弹簧管封闭的自由端端部设有芯轴，弹簧管和芯轴均偏心设置，表盘偏心设置有通孔，芯轴顶端通过通孔与指针连接，表壳为易一次成型的材料，表壳内侧壁一体设有至少一个突出于内侧壁且避让弹簧管的台阶，台阶总长度小于表壳内壁周长、台阶上表面高于弹簧管，弹簧管设在无台阶的侧壁一侧，表盘边缘架设在台阶上，其优点通过选用适宜冲压一次性加工不连续台阶成型的材料，减少生产工序，优化表盘摆放和固定的工艺，可明显降低生产省本和提高生产效率，成品合格率高，重量轻。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种测量装置，具体的说是一种测量压力并指示的弹簧管压力显示器。
技术介绍
已有技术中，通常采用弹簧管压力显示器指示系统内气体、液体压力。现有弹簧管压力显示器，通常是铜材料制作的表壳。为了设置表盘，需要在铜表壳内壁切削出来一个环状台阶，台阶布满整个表壳内侧壁，表盘需要嵌在台阶上。制造时，由于表体较小，切削工序中，切削余量大效率低，刀具损耗大，易出现废品。现有技术中也有采用无台阶内壁的表壳，为了设置表盘，须在表壳内放置一个具有一定高度的C型的塑料垫圈，利用塑料垫圈的高度来承托表盘，使其不会阻碍弹簧管在工作过程中发生形变与复原。采用这种结构，塑料圈需预先注塑加工，还需要装配在壳体内，操作工人非常花费时间，操作效率低，而且合格率较低。因此，现有技术制造压力显示器工序较多，合格率和效率都不够经济。而且，近年来铜材料价格走高，弹簧管压力显示器制造成本也在升高，因此，需要进一步改进弹簧管压力显示器。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、制造工序少、工艺简化、合格率高、材料成本低的新型小型压力显示器。为此，本技术采用如下技术方案。新型小型压力显示器，表壳内自上而下依次设有指针、表盘和弹簧管，表盘上罩有表盖，弹簧管封闭的自由端端部设置有一芯轴，所述的弹簧管和芯轴均偏离表盘中心设置，表盘偏心设置有通孔，芯轴顶端通过通孔与指针连接，其特征在于所述的表壳为易一次成型的材料，表壳内侧壁一体设有至少一个突出于内侧壁且避让弹簧管的台阶，所述台阶的总长度小于表壳内壁周长、台阶的上表面高于弹簧管，弹簧管设置在无台阶的表壳侧壁一侦牝所述的表盘边缘架设在台阶上。易一次成型的材料是指适于冲压工艺即可在内壁形成突起台阶的质地较软的金属或非金属材料，例如:铝、铁或其他金属、塑料。台阶可以是一段弧形，也可以是在圆周内分布的不连续的复数个，这样能保证表盘可以均匀平稳地架设在台阶上并易于固定。台阶的长度小于表壳内壁周长、台阶的上表面高于弹簧管，其目的是避让偏心设置的弹簧管，不影响弹簧管因压力变化而发生的形变和复原。弹簧管靠近无台阶的表壳侧壁，安装空间充裕和满足形变最大量的空间要求。从制造工序的角度来说，直接冲压出台阶，比现有技术先制造表壳再切削出台阶，节省了一道工序，加工效率提高，另外冲压成品率也较切削高。从材料用量来看，总长度小于表壳侧壁圆周长度的台阶比现有技术中环状整个圆周台阶的材料用量少，断续的台阶在表壳内壁形成突起的加强筋，可有效增加表壳强度，而且同样能满足平稳架设表盘的要求，可进一步降低生产成本。从装配效率来讲，相对现有技术采用C型塑料垫圈的方案，节省了装配C型塑料垫圈时间，降低操作难度，提高操作工人的装配效率。对于上述技术方案的完善和补充，可以增加如下技术特征或其组合。所述的台阶为3个。设置3个台阶是较为经济合理的优选技术方案。此3个台阶可以均匀分布在圆周，也可以在避让开弹簧管的个圆周内任意设置，也可是其他能够平稳支撑表盘的分布位置。其中两个台阶在一条直线上，另一个台阶可以设置在远离弹簧管一侧的表壳内侧壁的任意位置，安装表盘时，此两个台阶起到定位作用，操作工人或机器只要对准这2个台阶即可，方便快捷。所述的表盘上对应台阶处至少设有两个注胶孔，所述的表盘边缘与台阶上表面粘结固定。通过注胶孔与台阶对应，使得表盘能准确、快速、平稳地摆放在台阶上，再注入胶水，使得表盘固定在台阶上表面。这种结构能明显提高生产效率。当然，实际生产时，表盘也可以对应每个台阶分别设置一个注胶孔。摆放表盘时，操作工人通过注胶孔与台阶对准定位，对操作工人的要求低，快速方便，放好后，直接注胶粘结固定，连续加工，生产效率明显提尚。所述的表壳下部中间设有与弹簧管开口端密封连接的通孔，表壳下部的外壁设有螺纹和位于螺纹上方0型密封圈。表壳下部外壁设有螺纹便于与被测系统的接口快速连接，旋紧螺纹后0型密封圈起到密封作用。所述的表壳为铝质。在工业生产中，铝材料相对于现有技术中的铜材料，价格更便宜，质地更柔软，更适合一次性冲压出具有平整上表面台阶的表壳。此外，同样大小的压力显示器整体重量减轻，也能节约运输成本。所述的表壳为塑料材质。众所周知，塑料易于一次性注塑成型，故实际生产时，也可选用原料价格更低的塑料制造表壳。所述的表壳为铁金属材质。根据金属铁的物理属性，其也可以作为表壳的材料之ο本技术通过选用适宜冲压一次性加工不连续台阶成型的材料，减少了生产工序，优化了表盘摆放和固定的工艺，可明显降低生产省本和提高生产效率，成品合格率高，重量轻。【附图说明】图1为本技术优选实施例中的表壳的立体结构示意图。图2为本技术优选实施例中的表壳的纵向剖面结构示意图。图3为本技术优选实施例的爆炸结构示意图。图4为本技术优选实施例的表壳的俯视图。图5为本技术优选实施例的表壳安装弹簧管后的俯视示意图。图6为本技术优选实施例的俯视图。图中:1、表壳，11、台阶，2、指针，3、表盘，31、注胶孔，4、弹簧管，5、芯轴，6、表盖，7、0型密封圈。【具体实施方式】下面结合说明书附图和【具体实施方式】对本技术的实质性特点作进一步的说明。如图1-6所示，本技术新型小型压力显示器的优选实施例是:新型小型压力显示器，表壳1内自上而下依次设有指针2、表盘3和弹簧管4，表盘上罩有表盖6，弹簧管封闭的自由端端部设置有一芯轴5，弹簧管和芯轴均偏离表盘中心设置，表盘偏心设置有通孔，芯轴顶端通过通孔与指针2连接，表壳为易一次成型的材料，表壳内侧壁一体设有三个突出于内侧壁且避让弹簧管的台阶11，台阶的总长度小于表壳内壁周长、台阶的上表面高于弹簧管，弹簧管设置在无台阶的表壳侧壁一侧，表盘边缘架设在台阶上。表盘上对应台阶处至少设有两个注胶孔31，表盘边缘与台阶上表面粘结固定。表壳下部中间设有与弹簧管开口端密封连接的通孔，表壳下部的外壁设有螺纹和位于螺纹上方0型密封圈7。表壳可为铝、铁金属材质或塑料等非金属材质。台阶的数量、设置位置、每个台阶的长度，可根据实际需要进行设定，本技术做不具体限制。以上图1-6所示的新型小型压力显示器是本技术的具体实施例，已经体现出本技术实质性特点和进步，可根据实际的使用需要，对其进行形状、规格、材质和色彩等方面的修改，在此不多赘述。【主权项】1.新型小型压力显示器，表壳(1)内自上而下依次设有指针(2)、表盘(3)和弹簧管(4)，表盘上罩有表盖(6)，弹簧管封闭的自由端端部设置有一芯轴(5)，所述的弹簧管和芯轴均偏离表盘中心设置，表盘偏心设置有通孔，芯轴顶端通过通孔与指针(2)连接，其特征在于所述的表壳为易一次成型的材料，表壳内侧壁一体设有至少一个突出于内侧壁且避让弹簧管的台阶(11)，所述台阶的总长度小于表壳内壁周长、台阶的上表面高于弹簧管，弹簧管设置在无台阶的表壳侧壁一侧，所述的表盘边缘架设在台阶上。2.根据权利要求1所述的新型小型压力显示器，其特征在于所述的台阶为3个。3.根据权利要求1或2所述的新型小型压力显示器，其特征在于所述的表盘上对应台阶处至少设有两个注胶孔(31)，所述的表盘边缘与台阶上表面粘结固定。4.根据权利要求3所述的新型小型压力显示器，其特征在于所述的表本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型小型压力显示器，表壳（1）内自上而下依次设有指针（2）、表盘（3）和弹簧管（4），表盘上罩有表盖（6），弹簧管封闭的自由端端部设置有一芯轴（5），所述的弹簧管和芯轴均偏离表盘中心设置，表盘偏心设置有通孔，芯轴顶端通过通孔与指针（2）连接，其特征在于所述的表壳为易一次成型的材料，表壳内侧壁一体设有至少一个突出于内侧壁且避让弹簧管的台阶（11），所述台阶的总长度小于表壳内壁周长、台阶的上表面高于弹簧管，弹簧管设置在无台阶的表壳侧壁一侧，所述的表盘边缘架设在台阶上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孔载明，
申请(专利权)人：杭州吉星仪表机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33