一种真空蒸馏系统技术方案

本实用新型专利技术涉及化工间歇性生产设备技术领域，具体涉及一种真空蒸馏系统，其包括反应釜、与反应釜连接的冷凝器以及通过连接管与冷凝器连接的接收储罐和备用储罐，所述连接管上设置有用于取样的第一三通和用于切换接收储罐的第二三通；所述接收储罐和备用储罐通过管路与真空发生器连接。本申请通过对三通装置和阀门安装位置的巧妙设置，既解决了真空蒸馏系统中取样不方便、容易导致物料滴漏、污染环境的问题，也能够解决蒸馏过程中更换接收储罐不便的问题，因此，本申请所提供的技术方案整体，在真空蒸馏过程中使用方便，大大降低了操作人员的操作难度，并且具有更好的安全性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及化工间歇性生产设备
，具体涉及一种真空蒸馏系统，其包括反应釜、与反应釜连接的冷凝器以及通过连接管与冷凝器连接的接收储罐和备用储罐，所述连接管上设置有用于取样的第一三通和用于切换接收储罐的第二三通；所述接收储罐和备用储罐通过管路与真空发生器连接。本申请通过对三通装置和阀门安装位置的巧妙设置，既解决了真空蒸馏系统中取样不方便、容易导致物料滴漏、污染环境的问题，也能够解决蒸馏过程中更换接收储罐不便的问题，因此，本申请所提供的技术方案整体，在真空蒸馏过程中使用方便，大大降低了操作人员的操作难度，并且具有更好的安全性。【专利说明】一种真空蒸馏系统
本技术涉及化工间歇性生产设备
，具体涉及一种真空蒸馏系统。
技术介绍
在真空蒸馏系统中，我们需要对蒸馏出的馏分进行取样检测，就需要在冷凝器后的管道上添加取样口。以前的取样口是一个向下的取样口，在进行取样时将取样口的上阀门打开，使物料进入短接头中，再关闭上阀门打开下阀门，用取样瓶在下阀门取样。这样的方法缺点是管道中存有的物料量较大，放出大量物料，再用取样瓶接收，导致在取样时发生滴漏，特别的如果物料的毒害性、刺激性、挥发性、气味等较大时，容易导致工人的工作环境变得很差。对于昂贵的广品，会造成一定的损失。 在蒸馏大量的物料过程中，一个储罐不够用，需要在蒸馏过程中更换储罐。更换时需要关闭出口的阀门，并且在极短的时间内进行更换，现场操作不便，安全性差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种使用方便的真空蒸馏系统。 为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是: 一种真空蒸馏系统，其包括反应釜、与反应釜连接的冷凝器以及通过连接管与冷凝器连接的接收储罐和备用储罐，所述连接管上设置有用于取样的第一三通和用于切换接收储罐的第二三通； 所述第一三通的主管两端设置有第一阀门和第二阀门，第一三通的支管上设置有第三阀门，第一三通水平设置，所述第三阀门开口朝上； 所述第二三通一端与第一阀门或第二阀门连接，其余两端分别与接收储罐和备用储罐连接； 所述接收储罐和备用储罐通过管路与真空发生器连接。 作为本技术的进一步改进，所述的第一三通和冷凝器之间设置一段水平的连接管，该连接管上设置有视镜。 采用上述技术方案所产生的有益效果在于: 本技术通过设置第一三通，并且第一三通水平设置，支管开口朝上，当需要进行取样的时候，先关闭靠近接收储罐的阀门，使管路中储存一定量的物料，然后关闭靠近冷凝器的阀门，这样在第一三通的主管中储存有一定量的物料，然后打开第三阀门，通过取样瓶或者吸管进行取样。取样过程中，只有第一三通的主管内的少部分物料暴露在环境中，反应釜和接收储罐的大量物料处于密闭状态，并且第一三通的支管管口朝上，不会造成物料的滴漏。因此，对于反应体系和外部环境都不会造成影响，安全性高。 设置第二三通以及备用储罐，当接收储罐物料装满以后，直接通过设置在第二三通上的阀门进行储罐的切换即可，操作简便快捷，安全性高。 视镜的设置能够使操作人员看到管路中物料的储存量，根据物料的量进行阀门的开闭操作，准确性高。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 其中:1反应釜、2冷凝器、3第一三通、4第一阀门、5第二阀门、6第三阀门、7真空发生器、8接收储罐、9视镜、10第二三通、11第四阀门、12第五阀门、13备用储罐。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对技术做进一步详细描述: 如附图1所示的一种真空蒸馏系统，其包括反应釜1、与反应釜连接的冷凝器2以及通过连接管与冷凝器2连接的接收储罐8和备用储罐13，所述连接管上设置有用于取样的第一三通3和用于切换接收储罐的第二三通10 ;所述第一三通3的主管两端设置有第一阀门4和第二阀门5，第一三通3的支管上设置有第三阀门6，第一三通3水平设置，所述第三阀门6开口朝上；所述第二三通10 —端与第二阀门5连接，其余两端分别与接收储罐8和备用储罐13连接；所述接收储罐8和备用储罐13通过管路与真空发生器7连接。 所述的第一三通3和冷凝器2之间设置一段水平的连接管，该连接管上设置有视镜9。 本实施例中，所述第二三通10—端口与第二阀门5连接，其余两端口分别设置第四阀门11和第五阀门12，第四阀门11的下游通过连接管与接收储罐8连接，第五阀门12的下游通过连接管与备用储罐13连接。 接收储罐8和备用储罐13与真空发生器7的连接管路上也设置相应的控制阀门(图未示出)，用于配合储罐的切换。 在真空蒸馏的过程中，如需进行取样操作，先关闭取样口(第三阀门6)附近下游阀门(第二阀门5)，使物料在第一三通3的主管(直管)内中存积一些，关闭上游阀门(第一阀门4)使得取样区脱离真空系统，缓慢开启第三阀门6使之平衡至大气压，用一根细线将取样瓶吊入取样管道中，取样完毕后依次关闭第三阀门6，开启上游下游阀门，继续进行蒸馏过程。整个取样过程不破坏原真空系统，不产生物料的跑冒滴漏。 本实施例中所述的阀门均可采用球阀。本申请通过对三通装置和阀门安装位置的巧妙设置，既解决了真空蒸馏系统中取样不方便、容易导致物料滴漏、污染环境的问题，也能够解决蒸馏过程中更换接收储罐不便的问题，因此，本申请所提供的技术方案整体，在真空蒸馏过程中使用方便，大大降低了操作人员的操作难度，并且具有更好的安全性。 最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围。【权利要求】1.一种真空蒸馏系统，其特征在于:其包括反应釜(I)、与反应釜连接的冷凝器(2)以及通过连接管与冷凝器(2)连接的接收储罐(8)和备用储罐(13)，所述连接管上设置有用于取样的第一三通(3)和用于切换接收储罐的第二三通(10); 所述第一三通(3)的主管两端设置有第一阀门(4)和第二阀门(5)，第一三通(3)的支管上设置有第三阀门￠)，第一三通(3)水平设置，所述第三阀门(6)开口朝上； 所述第二三通(10) —端与第一阀门(4)或第二阀门(5)连接，其余两端分别与接收储罐⑶和备用储罐(13)连接； 所述接收储罐(8)和备用储罐(13)通过管路与真空发生器(7)连接。2.根据权利要求1所述的一种真空蒸馏系统，其特征在于:所述的第一三通(3)和冷凝器(2)之间设置一段水平的连接管，该连接管上设置有视镜(9)。【文档编号】B01D3/10GK204219820SQ201420698402【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月20日 优先权日:2014年11月20日 【专利技术者】张战刚, 许丽, 张明亮, 毕艳彪 申请人:石家庄瑞凯化工有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空蒸馏系统，其特征在于：其包括反应釜(1)、与反应釜连接的冷凝器(2)以及通过连接管与冷凝器(2)连接的接收储罐(8)和备用储罐(13)，所述连接管上设置有用于取样的第一三通(3)和用于切换接收储罐的第二三通(10)；所述第一三通(3)的主管两端设置有第一阀门(4)和第二阀门(5)，第一三通(3)的支管上设置有第三阀门(6)，第一三通(3)水平设置，所述第三阀门(6)开口朝上；所述第二三通(10)一端与第一阀门(4)或第二阀门(5)连接，其余两端分别与接收储罐(8)和备用储罐(13)连接；所述接收储罐(8)和备用储罐(13)通过管路与真空发生器(7)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张战刚，许丽，张明亮，毕艳彪，
申请(专利权)人：石家庄瑞凯化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13