本实用新型专利技术提供一种水性涂料配料搅拌装置，包括多个用于放置原料且设置于地面上的储料罐，用于混合原料搅拌的搅拌罐，所述储料管内设有伸入罐内的吸料管，所述多个储料罐的每个吸料管的另一端与一输料管相连通，所述输料管经进料管与搅拌罐的罐体上部相连通，所述搅拌罐顶部连接的进料管外壁设有加热环，所述加热环内包括内置有电热丝的导热金属环，本实用新型专利技术结构简单，能够在低温环境下实现对涂料配料的温控，保证涂料混合时的最佳温度，同时在输料管外部设有木棉保温层以减少外界对涂料原料的影响。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种水性涂料配料搅拌装置，包括多个用于放置原料且设置于地面上的储料罐，用于混合原料搅拌的搅拌罐，所述储料管内设有伸入罐内的吸料管，所述多个储料罐的每个吸料管的另一端与一输料管相连通，所述输料管经进料管与搅拌罐的罐体上部相连通，所述搅拌罐顶部连接的进料管外壁设有加热环，所述加热环内包括内置有电热丝的导热金属环，本技术结构简单，能够在低温环境下实现对涂料配料的温控，保证涂料混合时的最佳温度，同时在输料管外部设有木棉保温层以减少外界对涂料原料的影响。【专利说明】一种水性涂料配料搅拌装置
本技术涉及一种水性涂料配料搅拌装置。
技术介绍
现有的涂料分配装置输料管路进料管路都暴露于外部，容易受到外部温度影响而产生化学性质的变化，同时在冬季或其他寒冷地区，涂料的输送亦会受到外部温度低温的影响而不利于后续混合等工序进行。
技术实现思路
本技术对上述问题进行了改进，即本技术要解决的技术问题是现有的涂料灌装装置容易受到温度的影响而不利于涂料后续的混合乳化等工序的进行。 本技术的具体实施方案是:一种水性涂料配料搅拌装置，包括多个用于放置原料且设置于地面上的储料罐，用于混合原料搅拌的搅拌罐，所述储料管内设有伸入罐内的吸料管，所述多个储料罐的每个吸料管的另一端与一输料管相连通，所述输料管经进料管与搅拌罐的罐体上部相连通，所述搅拌罐顶部连接的进料管外壁设有加热环，所述加热环内包括内置有电热丝的导热金属环。 进一步的，所述进料管上设有电气控制阀和温度传感器。 进一步的，所述输料管外部包裹有木棉保温层，所述木棉保温层通过箍环固定于输料管的外表面。 进一步的，所述搅拌罐内设有搅拌轴，所述搅拌轴周部设有搅拌桨，所述搅拌轴底端设有锯齿状的剪切搅拌轮。 进一步的，所述搅拌罐包括上端设有开口的罐体，所述罐体上表面设有封闭开口一半的半弧形固定盖板，所述半弧形固定盖板与罐体上沿固定连接，所述半弧形固定盖板旁侧开口处设有铰接于半弧形固定盖板上的活动盖板，所述固定盖板上还设有用于放置电机的支撑架。 进一步的，所述搅拌罐底部设有出料口。 与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:本技术结构简单，能够通过设置于管道上的加热装置保证涂料的温度的控制，同时利用包裹于输料管外部的保温层能够避免因外界温度变化而影响管道内涂料温度的改变而造成内部涂料化学性能改变，此外本技术还设计了同时能够实现乳化搅拌的搅拌装置，可适应不同类型的涂料加工混口 ο 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术整体结构示意图。 图2为本技术输料管截面图。 图3为本技术搅拌罐上部结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步详细的说明。 如图1?2所示，一种水性涂料配料搅拌装置，包括多个用于放置原料且设置于地面上的储料罐10，用于混合原料搅拌的搅拌罐20，所述储料管内设有伸入罐内的吸料管310，所述吸料管310所述多个储料罐10的每个吸料管310的另一端与一输料管320相连通，所述输料管320经进料管330与搅拌罐20的罐体上部相连通，进料管330上设有电气控制阀331和温度传感器，电气控制阀331用于控制其进料管330原料的进入与封闭。所述搅拌罐20顶部连接的进料管330外壁设有加热环332，所述加热环332内包括内置有电热丝的导热金属环，导热金属环与电源相连通以实现对原料的温度控制。 所述输料管320外部包裹有木棉保温层321，所述木棉保温层321通过箍环322固定于输料管的外表面，木棉保温层321能够在保证管道内部涂料温度的稳定，减少外界温度对内部涂料的影响。 搅拌罐10包括上端设有开口的罐体110，所述罐体110上表面设有封闭开口一半的半弧形固定盖板120，所述半弧形固定盖板120与罐体110上沿固定连接，所述半弧形固定盖板120旁侧开口处设有铰接于半弧形固定盖板上的活动盖板130，所述固定盖板120上还设有用于放置电机141的支撑架140，所述进料管330穿过固定盖板120进入罐体110内，搅拌罐的罐体110底部设有出料口 111。 搅拌罐10内设有由电机141驱动的搅拌轴150，所述搅拌轴150周部设有搅拌桨151，所述搅拌轴150底端设有锯齿状的剪切搅拌轮160，其中搅拌轴上沿轴向布设的搅拌桨151用于使原料混合充分，而底部的剪切搅拌轮160可以同时实现将需要乳化过程的涂料中的大团粒水破碎细化为微米级粒度的微团的功能。 以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。【权利要求】1.一种水性涂料配料搅拌装置，其特征在于，包括多个用于放置原料且设置于地面上的储料罐，用于混合原料搅拌的搅拌罐，所述储料管内设有伸入罐内的吸料管，所述多个储料罐的每个吸料管的另一端与一输料管相连通，所述输料管经进料管与搅拌罐的罐体上部相连通，所述搅拌罐顶部连接的进料管外壁设有加热环，所述加热环内包括内置有电热丝的导热金属环。2.根据权利要求1所述的一种水性涂料配料搅拌装置，所述进料管上设有电气控制阀和温度传感器。3.根据权利要求1所述的一种水性涂料配料搅拌装置，所述输料管外部包裹有木棉保温层，所述木棉保温层通过箍环固定于输料管的外表面。4.根据权利要求1所述的一种水性涂料配料搅拌装置，所述搅拌罐内设有搅拌轴，所述搅拌轴周部设有搅拌桨，所述搅拌轴底端设有锯齿状的剪切搅拌轮。5.根据权利要求4所述的一种水性涂料配料搅拌装置，所述搅拌罐包括上端设有开口的罐体，所述罐体上表面设有封闭开口一半的半弧形固定盖板，所述半弧形固定盖板与罐体上沿固定连接，所述半弧形固定盖板旁侧开口处设有铰接于半弧形固定盖板上的活动盖板，所述固定盖板上还设有用于放置电机的支撑架。6.根据权利要求5所述的一种水性涂料配料搅拌装置，所述搅拌罐底部设有出料口。【文档编号】B01F15/06GK204220061SQ201420654986【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月5日 优先权日:2014年11月5日 【专利技术者】王志贤 申请人:福建省邵武德贤化工有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种水性涂料配料搅拌装置，其特征在于，包括多个用于放置原料且设置于地面上的储料罐，用于混合原料搅拌的搅拌罐，所述储料管内设有伸入罐内的吸料管，所述多个储料罐的每个吸料管的另一端与一输料管相连通，所述输料管经进料管与搅拌罐的罐体上部相连通，所述搅拌罐顶部连接的进料管外壁设有加热环，所述加热环内包括内置有电热丝的导热金属环。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王志贤，
申请(专利权)人：福建省邵武德贤化工有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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