本实用新型专利技术涉及一种轮胎钢丝帘线压力辊装置，包括机架、前导向辊、后导向辊、压力辊、电磁吸附体、气缸。前导向辊和后导向辊通过轴承并排安装在机架上，且通过链条传动连接以保证同步转动。电磁吸附体由电磁铁本体、设置于电磁铁本体中的线圈、电磁铁支架组成，电磁吸附体的磁场强度可通过电源改变线圈中的电流大小来调节。由于本实用新型专利技术中前导向辊和后导向辊同步转动，且电磁吸附体对钢丝帘线的吸附力可调，保证了钢丝帘线张紧力均匀一致，提高压延质量，同时当压延接近钢丝帘线尾部时，电磁吸附体吸附钢丝帘线，为钢丝帘线尾部提供张紧力，且可通过调节电磁吸附体的磁场强度，保证钢丝帘线张紧力不变，减少了钢丝帘线尾部浪费，节约生产成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种轮胎钢丝帘线压力辊装置，包括机架、前导向辊、后导向辊、压力辊、电磁吸附体、气缸。前导向辊和后导向辊通过轴承并排安装在机架上，且通过链条传动连接以保证同步转动。电磁吸附体由电磁铁本体、设置于电磁铁本体中的线圈、电磁铁支架组成，电磁吸附体的磁场强度可通过电源改变线圈中的电流大小来调节。由于本技术中前导向辊和后导向辊同步转动，且电磁吸附体对钢丝帘线的吸附力可调，保证了钢丝帘线张紧力均匀一致，提高压延质量，同时当压延接近钢丝帘线尾部时，电磁吸附体吸附钢丝帘线，为钢丝帘线尾部提供张紧力，且可通过调节电磁吸附体的磁场强度，保证钢丝帘线张紧力不变，减少了钢丝帘线尾部浪费，节约生产成本。【专利说明】一种轮胎钢丝帘线压力辊装置
本技术涉及轮胎行业钢丝帘线压延工序中的一种压力辊装置。
技术介绍
轮胎生产过程中，钢丝帘线经压延工序制成钢丝帘布，该工序中钢丝帘线从锭子房内的钢丝锭子上通过导开、导向、整经、张力控制等工序进入压延机。由于从锭子房到压延机距离较远，钢丝帘线容易出现摆动、张力不均等问题，而且在钢丝帘线即将用完时，钢丝帘线脱离钢丝锭子而失去拉力处于自由状态，压延机无法工作，必须裁掉钢丝帘线尾部，这造成钢丝帘线的极大浪费，增加生产成本。
技术实现思路
为了解决上述问题，本是技术提供一种为钢丝帘线提供张紧力、节约能源、安装于压延机之前的轮胎钢丝帘线压力辊装置。 本技术采用的技术方案是:一种轮胎钢丝帘线压力辊装置，包括机架、前导向棍、后导向棍、压力棍、气缸，其特征在于，前导向棍和后导向棍通过轴承并排安装在机架上，前导向辊和后导向辊的辊轴同侧各安装一个链轮，两个链轮通过链条传动连接；机架的两侧，前导向辊和后导向辊之间安装有两组气缸；压力辊的辊轴两端与靠近前导向辊的一组气缸的活塞杆连接；机架上还设置有电磁吸附体，该电磁吸附体由电磁铁本体、设置于电磁铁本体中的线圈、电磁铁支架组成，电磁铁支架两端设置有连接杆，连接杆与靠近后导向辊的一组气缸的活塞杆连接；设置于电磁铁本体中的线圈连接有电源。 进一步的，电磁铁支架为非磁性材料支架。 进一步的，设置于电磁铁本体中的线圈内的电流大小由电源调节。 进一步的，气缸通过行程开关控制，或者通过手动方式，直接人工控制开关。 进一步的，气缸通过螺栓固定在机架上。 进一步的，轴承通过螺栓固定在机架上。 进一步的，机架底部安装有行走轮。 本技术的有益效果为:本技术的一种轮胎钢丝帘线压力辊装置，前导向辊和后导向辊通过链条连接同步转动，使钢丝帘线张紧力一致；电磁吸附体的磁场强度通过电源调节电流来改变，保证钢丝帘线张紧力均匀，且防止钢丝帘线摆动，提高了压延质量；当压延接近钢丝帘线尾部时，电磁吸附体吸附钢丝帘线产生摩擦力以提供钢丝帘线的张紧力，同时，改变设置于电磁铁本体中的线圈中的电流大小，调节磁场强度，保证钢丝帘线张紧力不变，使钢丝帘线有效利用，减少浪费，节约生产成本。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例结构示意图。 图2为图1中电磁吸附体的剖面图。具体实施例 下面结合附图对本技术的实施例作进一步详细说明。 如图1所示，一种轮胎钢丝帘线压力辊装置，包括机架1、前导向辊2、后导向辊3、压力辊4、电磁吸附体5、气缸71和72、行走轮11。前导向辊2和后导向辊3通过轴承6并排安装在机架I上，轴承6用螺栓固定在机架I上。前导向辊2和后导向辊3的辊轴同侧各安装一个链轮9，两个链轮9通过链条10传动连接。机架I两侧安装有两组气缸71和72，气缸71和72通过螺栓固定在机架I上。机架I上设置有压力辊4，压力辊4的辊轴两端与靠近前导向辊2的一组气缸71的活塞杆81连接。机架I上还设置有电磁吸附体5。如图2所示，电磁吸附体由电磁铁本体51、设置有电磁铁本体中的线圈52和电磁铁支架53组成。电磁铁支架53两端设置有连接杆54，连接杆54与靠近后导向辊3的一组气缸72的活塞杆82连接。设置于电磁铁本体中的线圈52连接有电源，电源可调节线圈内电流大小。机架I底部安装有行走轮11。 开始工作时，压力棍4和电磁吸附体5下表面高于前导向棍2和后导向棍3上表面，钢丝帘线穿过前导向辊2和后导向辊3，然后通过行程控制或者直接人工控制气缸71，使活塞杆81下移。由于前导向辊2和后导向辊3通过链条10连接同步转动，钢丝帘线张紧力一致。同时打开电源开关，改变电流大小，调节电磁吸附体5对钢丝帘线的吸附力，保证钢丝帘线不摆动且张紧力均匀。当有钢丝帘线机架用完脱离钢丝锭子，压延接近尾部时，通过行程控制或者直接人工控制气缸72，使活塞杆82下移，电磁吸附体5吸附钢丝帘线，电磁铁支架53下表面与钢丝帘线之间产生摩擦力以提供钢丝帘线的张紧力，调节电流大小，保证钢丝帘线张紧力不变，直到所有钢丝帘线全部压延完。本装置使钢丝帘线有效利用，节约生产成本，提高压延质量。【权利要求】1.一种轮胎钢丝帘线压力辊装置，包括机架、前导向辊、后导向辊、压力辊、气缸，其特征在于，所述前导向辊和后导向辊通过轴承并排安装在机架上，所述前导向辊和后导向辊的辊轴同侧各安装一个链轮，两个链轮通过链条传动连接；所述机架的两侧，前导向辊和后导向辊之间安装有两组气缸；所述压力辊的辊轴两端与靠近前导向辊的一组气缸的活塞杆连接；所述机架上还设置有电磁吸附体，所述电磁吸附体由电磁铁本体、设置于电磁铁本体中的线圈、电磁铁支架组成，所述电磁铁支架两端设置有连接杆，连接杆与靠近后导向辊的一组气缸的活塞杆连接；所述设置于电磁铁本体中的线圈连接有电源。2.根据权利要求1所述的一种轮胎钢丝帘线压力辊装置，其特征在于，所述电磁铁支架为非磁性材料支架。3.根据权利要求1或2所述的一种轮胎钢丝帘线压力辊装置，其特征在于，所述设置于电磁铁本体中的线圈内的电流大小由电源调节。4.根据权利要求1所述的一种轮胎钢丝帘线压力辊装置，其特征在于，所述气缸通过行程开关控制，或者通过手动方式，直接人工控制开关。5.根据权利要求1或4所述的一种轮胎钢丝帘线压力辊装置，其特征在于，所述气缸通过螺栓固定在机架上。6.根据权利要求1所述的一种轮胎钢丝帘线压力辊装置，其特征在于，所述轴承通过螺栓固定在机架上。7.根据权利要求1所述的一种轮胎钢丝帘线压力辊装置，其特征在于，所述机架底部安装有行走轮。【文档编号】B29B11/12GK204222007SQ201420656873【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月6日 优先权日:2014年11月6日 【专利技术者】尤晓明, 王显涛, 李洋, 李威, 迟文泉, 邓世海 申请人:山东永泰化工有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种轮胎钢丝帘线压力辊装置，包括机架、前导向辊、后导向辊、压力辊、气缸，其特征在于，所述前导向辊和后导向辊通过轴承并排安装在机架上，所述前导向辊和后导向辊的辊轴同侧各安装一个链轮，两个链轮通过链条传动连接；所述机架的两侧，前导向辊和后导向辊之间安装有两组气缸；所述压力辊的辊轴两端与靠近前导向辊的一组气缸的活塞杆连接；所述机架上还设置有电磁吸附体，所述电磁吸附体由电磁铁本体、设置于电磁铁本体中的线圈、电磁铁支架组成，所述电磁铁支架两端设置有连接杆，连接杆与靠近后导向辊的一组气缸的活塞杆连接；所述设置于电磁铁本体中的线圈连接有电源。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：尤晓明，王显涛，李洋，李威，迟文泉，邓世海，
申请(专利权)人：山东永泰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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