本实用新型专利技术涉及一种由较低向较高气压区，用管道输送粉料时，能阻挡气流窜通，保证粉料通畅输送的平板门式弹簧锁气器。它是由按力矩的传递顺序相连接的门杆轴、平板门、扇形齿轮、直齿条、压簧板、压缩弹簧构成。在壳体内的平板门处于关闭状态时，落料管内保有密封粉位重力距门杆轴所形成的重力矩与压缩弹簧与门杆轴之间形成的弹力矩相平衡，落料管中始终能保持有密封粉位的存在，该密封粉位将输送粉料中的高压和低压力区隔离开，起到锁气的作用，它克服了锥帽杠杆式锁气器存在的缺陷，使粉料能通畅而安全的输送。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种由较低向较高气压区，用管道输送粉料时，能阻挡气流窜通，保证粉料通畅输送的平板门式弹簧锁气器。
技术介绍
目前已知的锁气器，多是采用锥帽杠杆式锁气器，其杠杆的一端是由可隔离两不同气压区阻挡气流窜通的锥帽构成，锥帽被设在端头的顶针所支撑，安放在落料管的中心位置，只能在打开与关闭位置作上下运动。杠杆的另一端是由可以调整距离杠杆支点的重锤构成，杠杆以中间位置的刀口为支点作平衡摆动。在没有粉料输送的情况下，调整杠杆一端的重锤位置所形成的力矩与另一端的锥帽处于关闭状态时，其力矩为锥帽上留存有一定数量的粉料重量(称密封粉位)所形成的力矩相平衡。当有粉料输送时，锥帽一端的力矩就大于另一端重锤的重力矩，杠杆便向锥帽端倾斜，锥帽被压开将高出密封粉位的粉料量输出，不论输送量有怎样的变化，密封粉位仍然会留在落料管内，起到锁气的作用。由于锥帽安放在落料管的中心位置，它打开时只是一个环形空间，会影响粉料的畅通输送，而活动的顶针支撑的锥帽上下运动，容易发生锥帽脱落及掉杆现象，一旦出现锥帽脱落及掉杆，杠杆将无法工作，就会失去密封粉位，不能隔离两不同气压区，造成气流逆向窜通，严重影响粉料的正常输送，必须停止运行才能进行事故维修。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服锥帽杠杆式锁气器容易出现锥帽脱落及掉杆以及锥帽的工作位置影响粉料畅通输送的缺陷，改进锁气器的结构及平衡原理，保证它工作的安全性，本技术提供一种平板门式弹簧锁气器。本技术解决技术问题所采用的技术方案是对锥帽杠杆式锁气器做了较大改进用带有门杆轴的平板门替代锥帽杠杆式锁气器的锥帽，用与平板门可同轴转动的扇形齿轮及与其相啮合的直齿条与压缩弹簧相靠接的T形压板替代杠杆，用带有调整螺丝的压缩弹簧替代重锤，这些零部件的组合就构成了平板门式弹簧锁气器。除平板门安装在锁气器的壳体内部外，其余零部件均安装在方便维护和检修的外部。在平板门式弹簧锁气器工作初始状态下，落料管留存的密封粉料压在平板门上的重力与门板轴之间所形成的力矩，经扇形齿轮和与之相啮合的直齿条等量传递给压缩弹簧，用与压缩弹簧相接触的调整螺丝，可调节压缩弹簧的予压缩力，在与门板轴之间所产生力矩，使平板门仍处在关闭状态而达到平衡。当平板门一端的重力矩(即有粉料输送时)，大于另一端的弹簧压缩力矩时，平板门处于打开状态，密封粉料就会向下流动，使高出密封粉位的粉料量输送出。无论输送量有多大，在平板门上总能留存着密封粉位，将输送管道的较低气压和较高气压区隔离，并阻止气流窜通起到锁气的作用。本技术的有益效果是，采用此种力矩的传递机构代替杠杆机构，不存在平板门脱落及掉杆现象。由于平板门的打开是远离输送粉料的中心位置，因而不会影响粉料的输送，可完全克服锥帽杠杆式锁气器影响粉料畅通输送和容易发生锥帽脱落及掉杆的缺陷，保证粉料的通畅而安全的输送。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图是本技术的构造附图说明图1.平板门2.门杆轴3.扇形齿轮4.直齿条5.限位块6.压簧板7.压缩弹簧8.间隔板9.弹簧套筒10.调整螺丝11.支架12.壳体13.检查门具体实施方式附图中，一种由压缩弹簧(7)作为平衡平板门所产生的重力矩的平板门式弹簧锁气器，其特征在于包括一个装有门杆轴(2)的平板门(1)安装在带有检查门(13)的壳体(12)内；一个穿出壳体(12)的门杆轴(2)与其同轴安装的扇形齿轮(3)可同步转动，并可将力矩传递给与扇形齿轮(3)相啮合的直齿条(4)；一个与直齿条(4)相连接带有限位块(5)的压簧板(6)，可将力矩传递给一端与装于弹簧套筒(9)内的压缩弹簧(7)，其另一端与带有调整压缩弹簧(7)压缩量用的调整螺丝(10)相互靠接；一个与弹簧套筒(9)固定连接的支架(11)固接在壳体(12)上。所述的平板门式弹簧锁气器，其特征在于，平板门(1)与门杆轴(2)同为一体与扇形齿轮(3)同轴转动；扇形齿轮(3)同时带动与其相啮合的直齿条(4)作直线运动，通过直齿条(4)将转动力沿着具有导向作用固定在壳体(12)上的限位块(5)传递给压簧板(6)直接驱动压缩弹簧(7)，使压缩弹簧(7)与门杆轴(2)之间形成的力矩和平板门(1)与门杆轴(2)之间形成的力矩保持平衡。平板门式弹簧锁气器带有检查门(13)的壳体(12)是一密闭容器，壳体(12)下部与被输送粉料的管道(或设备)相连接。压缩弹簧是装在弹簧套筒(9)内的，弹簧套筒通过支架(11)与壳体外壁固接。调整调整螺丝(10)可调整压缩弹簧的弹力(压缩度)，使压缩弹簧所形成的力矩驱动平板门开或关，在初始状态下，平板门上保持一定高度的密封粉位，即是所形成的弹力矩与作用在平板门侧的重力矩相平衡，调整调整螺丝(10)使压缩弹簧(7)的力矩驱使平板门刚好处于关闭状态，当粉料输送时，若料位低于或等于密封粉位，则平板门总是处在关闭状态，只有粉位超出密封粉位，即由于平板门上部粉料的增加而引起其重力矩大于压缩弹簧的弹力矩时，平板门才能被压开将超出密封粉位的粉料量输送出。(注壳体(12)上部的一段管道称作落料管)权利要求1.一种平板门式弹簧锁气器，在壳体(12)的内外部按力矩的传递顺序连接落料管(14)、门杆轴(2)、平板门(1)、扇形齿轮(3)、直齿条(4)、压簧板(6)、压缩弹簧(7)，其特征是一个装有门杆轴(2)的平板门(1)安装在带有检查门(13)的壳体(12)内；一个穿出壳体(12)的门杆轴(2)与其同轴安装的扇形齿轮(3)，并与直齿条(4)相啮合；一个与直齿条(4)相连的压簧板(6)和压缩弹簧(7)；2.根据权利要求1、所述的平板门式弹簧锁气器，其特征是压缩弹簧(7)装于弹簧套筒(9)内，一端与调整螺丝(10)相互靠接，另一端与压簧板(6)接触连接。3.根据权利要求1、所述的平板门式弹簧锁气器，其特征是具有导向和限位作用的限位块(5)与压簧板(6)套接，弹簧套筒(9)与固定连接的支架(11)固接在壳体(12)上。专利摘要本技术涉及一种由较低向较高气压区，用管道输送粉料时，能阻挡气流窜通，保证粉料通畅输送的平板门式弹簧锁气器。它是由按力矩的传递顺序相连接的门杆轴、平板门、扇形齿轮、直齿条、压簧板、压缩弹簧构成。在壳体内的平板门处于关闭状态时，落料管内保有密封粉位重力距门杆轴所形成的重力矩与压缩弹簧与门杆轴之间形成的弹力矩相平衡，落料管中始终能保持有密封粉位的存在，该密封粉位将输送粉料中的高压和低压力区隔离开，起到锁气的作用，它克服了锥帽杠杆式锁气器存在的缺陷，使粉料能通畅而安全的输送。文档编号B65G53/34GK2931409SQ200520129990公开日2007年8月8日 申请日期2005年10月24日 优先权日2005年10月24日专利技术者孙家鼎 申请人:孙家鼎本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种平板门式弹簧锁气器，在壳体（１２）的内外部按力矩的传递顺序连接落料管（１４）、门杆轴（２）、平板门（１）、扇形齿轮（３）、直齿条（４）、压簧板（６）、压缩弹簧（７），其特征是： 一个装有门杆轴（２）的平板门（１）安装在带有检查门（１３）的壳体（１２）内； 一个穿出壳体（１２）的门杆轴（２）与其同轴安装的扇形齿轮（３），并与直齿条（４）相啮合； 一个与直齿条（４）相连的压簧板（６）和压缩弹簧（７）；。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙家鼎，
申请(专利权)人：孙家鼎，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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