凸轮式电动双翻板密闭排灰阀制造技术

一种凸轮式电动双翻板密闭排灰阀，由阀体、上下阀板、上下阀板轴、上下配重等组成，在上下阀板轴上伸出阀体外的部分各安装有拨杆，通过的电机轴安装有凸轮，电机轴的转动带动凸轮的转动，从而使拨动拨杆使上下阀板依次开启和关闭。使用这种排灰阀减少了中间传动链，结构简单加工方便，安装容易，造价低，可长期稳定可靠运行，并能保证在一阀开启时，另一阀必定关闭，实现了对阀门开闭的定时控制，也保证了本实用新型专利技术的密闭锁风效果。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种物料输送辅助机械设备，用于环保收尘设备的灰斗和其它粉状物料料仓的下料和密封，可适用于水泥、建材、冶金等存在粉状物料输送和除尘行业的相关场合或设备中。目前，在水泥行业的收尘设备中，使用的排灰阀的种类较多，但大致可分为三类，一是闪动阀，二是机械传动排灰阀，三是分格轮。闪动阀又分为单板闪动阀和双板闪动阀，都是利用杠杆原理来动作的，当阀上的积灰重量超过配重时，阀门向下运动，将积灰卸下，然后配重使阀门回位。单板闪动阀直接将积灰卸出，双板闪动阀则是两个单板闪动阀配合使用，以加强密封效果。机械传动排灰阀是利用链轮或齿轮传动来带动弹簧或拨杆运动，从而控制阀门的运动。分格轮是利用绕水平轴旋转的星形轮来卸灰。上述三类阀门尽管种类不同，形式有多样，但总的说来，都存在锁风不紧的问题。闪动阀的动作有一定的随意性，开、关没有规律，因而卸料不均匀，且锁风较差。机械传动排灰阀，两阀板之间缺乏位置的准确性，密封性仍然不够好，结构较为复杂，现场维护也较为麻烦。分格轮存在的问题是，当由于种种原因造成物料粘在轮槽上时，则星形轮成了一圆柱体，此时就不能正常卸料了，而且分格轮运行时间长了，轮周边有磨损，此时密封性就较差。本技术的目的是要提供一种新式的密闭排灰阀，这种排灰阀既考虑双板闪动阀的结构简单特点，又考虑机械传动排灰阀动作稳定可靠的优点，使之具有锁风能力强，结构简单，运行维护方便，动作可靠等特点，可满足环保收尘设备和其它粉状物料输送设备的长期稳定运行之需要，并能提供长期可靠的锁风密封效果。本技术的密闭排灰阀是在双板闪动阀的基础上发展起来的。基本思路是，一阀开启时，另一阀必须处于关闭状态。由于利用配重使阀板开启或关闭具有随机性，而且当配重与物料正好处于平衡时，阀门有可能处于半开状态，此时物料卸不下来，而该阀的锁风却成了问题，近似于双阀变成了单阀。更为严重的是，有可能两个阀门上的物料都重于配重时，此时两个阀门都同时打开，此时便谈不上锁风了。本技术提供的密闭排灰阀，仍采用双翻板闭结构，只是利用套在电机轴上的凸轮的旋转来控制和驱动，凸轮的外延可以为多种光滑封闭的曲线形状，如椭圆形、橄榄形、甚至圆形等，偏心布置。在每个阀板的转动轴上，都设有可拨动阀板并使之开启的的拨杆，当凸轮旋转时，偏心凸轮的长端拨动拨杆，使一个阀门开启，而此时偏心凸轮的短端却从另一拨杆上越过，另一阀门在配重的作用下依然关闭。凸轮每转动一周，两阀则依次各开启一次。使用本技术可以具有以下优点首先，本技术的凸轮式电动双翻板密闭排灰阀，采用凸轮直接套在电机轴上，驱动阀板拨杆，减少了中间传动链，结构简单，运行稳定可靠。其次，阀门的开启和关闭直接由凸轮控制，并能保证在一阀开启时，另一阀必定关闭，实现了对阀门开闭的定时控制，也保证了本技术的密闭锁风效果。第三，阀板采用弹性薄板，可以保证能压紧下料溜子。第四，通过设计可调节的下料溜子，可补偿凸轮的磨损。此外，本技术还具有加工方便，安装容易，造价低，可长期运行等特点。本技术的最佳实施例可结合以下附图给出。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的自调和浮动阀板轴结构示意图。首先参看图1，本技术的凸轮式电动双翻板密闭排灰阀是由阀体14、上阀板3、下阀板15、上配重5、下配重13等组成，上阀板3可绕上阀板轴4转动，下阀板15可绕下阀板轴12转动，阀体14的上端与下料溜子2连接，在上阀板轴4伸出箱体外的部份轴上固定有上拨杆6，拨动上拨杆6可使上阀板3开启，在下阀板轴(12伸出箱体外的部份轴上固定有下拨杆11，拨动下拨杆11可使下阀板15开启。在阀体14外部，上、下拨杆之间，通过固定在箱体之外的电机(图中未画出)的电机轴9安装有凸轮8，电机轴的转动带动凸轮8的转动。本技术的凸轮8外形可以有多种多样，但基本形式为光滑的封闭的曲线，如椭圆形、橄榄形、甚至圆形等，偏心布置，一般而言，从电机轴9到凸轮8边缘的最远点的距离，应大于电机轴9到任一拨杆的距离，从电机轴9到凸轮8边缘的最近点的距离，应小于电机轴9到任一拨杆的距离，并且以凸轮8电机轴9为中心，从电机轴9到凸轮8边缘的距离大于电机轴9到任一拨杆的距离的这一部分凸轮(8)所对应的角度与从电机轴9到凸轮8边缘的距离小于等于电机轴9到任一拨杆的距离的这一部分凸轮8所对应的角度应大致相等。本技术在工作时，凸轮8在电机(图中未画出)的带动下绕电机轴9旋转，当凸轮8上的BC段逐步将上拨杆6抬起，阀体14内的上阀板3逐渐打开进行卸灰，以后凸轮8的CA段逐步通过上拨杆6，在上配重5的作用下，上拨杆6逐渐回位，上阀板3逐渐关闭，此时凸轮8上的AB段正好从下拨杆11的上方越过，不会拨动下拨杆11，而在下配重13的作用下，阀体14内的下阀板15仍然关闭。随着凸轮8的继续旋转，凸轮8上的BC段将逐步靠近下拨杆11并将下拨杆11拨动，阀体14内的下阀板15逐渐打开进行卸灰，以后凸轮8的CA段逐步通过下拨杆11，在下配重13的作用下，下拨杆11逐渐回位，下阀板15逐渐关闭，此时凸轮8上的AB段正好从上拨杆6的侧面通过，不会拨动上拨杆6，而在上配重5的作用下，阀体14内的上阀板3仍然关闭。随着凸轮8的继续旋转，上下阀板依次不断交替开启和关闭。为了减小拨杆对凸轮8的磨损，在上拨杆6和下拨杆11顶端与凸轮8的接触处，还装有滚轮7和滚轮10。本技术的阀板一般由薄板制作，以保证可以压紧下料口。本技术为了保证密闭性能，补偿装配误差和凸轮8的磨损，在下料溜子2与阀体14的接触处，设计有采用石棉密封的螺栓调位装置1，当需要使整个阀门向上微调时，由于石棉的可压缩性，可旋转螺栓使整个阀门向上运动。为了使本技术的上阀板3与下料溜子2端口完全接触，参见图2，本技术将上阀板3的支架16与控制阀板运动的阀板臂17与的接触面设计为球面，通过螺栓18使两者固定，使有具有自调和浮动作用。权利要求1.一种凸轮式电动双翻板密闭排灰阀，由阀体(14)、上阀板(3)、下阀板(15)、上配重(5)、下配重(13)所组成，上阀板(3)可绕上阀板轴(4)转动，下阀板(15)可绕下阀板轴(12)转动，阀体(14)的上端与下料溜子(2)连接；其特征在于，在上阀板轴(4)伸出箱体外的部份轴上固定有上拨杆(6)，拨动上拨杆(6)可使上阀板(3)开启，在下阀板轴(12)伸出箱体外的部份轴上固定有下拨杆(11)，拨动下拨杆(11)可使下阀板(15)开启，在阀体(14)外部，上、下拨杆之间，通过电机轴(9)安装有凸轮(8)，电机轴的转动带动凸轮(8)的转动。2.如权利要求1所述的排灰阀，其特征在于，从电机轴(9)到凸轮(8)边缘的最远点的距离，应大于电机轴(9)到任一拨杆的距离，从电机轴(9)到凸轮(8)边缘的最近点的距离，应小于电机轴(9)到任一拨杆的距离，凸轮的外延曲线应为光滑曲线。3.如权利要求2所述的排灰阀，其特征在于，以凸轮(8)电机轴(9)为中心，从电机轴(9)到凸轮(8)边缘的距离大于电机轴(9)到任一拨杆的距离的这一部分凸轮(8)所对应的角度与从电机轴(9)到凸轮(8)边缘的距离小于等于电机轴(9)到任一拨杆的距离的这一部分凸轮(8)所对应的角度应大致相等。3.如权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凸轮式电动双翻板密闭排灰阀，由阀体（１４）、上阀板（３）、下阀板（１５）、上配重（５）、下配重（１３）所组成，上阀板（３）可绕上阀板轴（４）转动，下阀板（１５）可绕下阀板轴（１２）转动，阀体（１４）的上端与下料溜子（２）连接；其特征在于，在上阀板轴（４）伸出箱体外的部份轴上固定有上拨杆（６），拨动上拨杆（６）可使上阀板（３）开启，在下阀板轴（１２）伸出箱体外的部份轴上固定有下拨杆（１１），拨动下拨杆（１１）可使下阀板（１５）开启，在阀体（１４）外部，上、下拨杆之间，通过电机轴（９）安装有凸轮（８），电机轴的转动带动凸轮（８）的转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李尚才，
申请(专利权)人：国家建筑材料工业局合肥水泥研究设计院，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]