真空吸尘器制造技术

一种真空吸尘器，包括：分离装置2，包括第一旋风分离器10和与第一旋风分离器并联布置的第二旋风分离器12；空气发生器4，布置为产生空气流穿过第一和第二旋风分离器10、12；以及流动控制器件48，用于控制穿过第二旋风分离器12的空气流。真空吸尘器具有第一配置和第二配置，在第一配置中，流动控制器件48被布置为防止穿过第二旋风分离器12的空气流动使得在使用中空气流动穿过第一旋风分离器10且旁路第二旋风分离器12，在第二配置中流动控制器件48被布置为允许穿过第二旋风分离器12的空气流动使得在使用中空气流动穿过第一和第二旋风分离器10、12。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种真空吸尘器，且更特别地涉及一种包括旋风分离器的真空吸尘器。
技术介绍
GB2502819A显示了一种电池供电手持式真空吸尘器，其类似于由Dyson制造并在英国发售的手持式真空吸尘器DC59。DC59为包括旋风分离器的电池供电轻质手持式真空吸尘器。该真空吸尘器可以在两个模式下运行，低流动模式，其中真空吸尘器可以被用于清洁轻度积尘的地面，和高流动模式，其中真空吸尘器可以被用于清洁重度积尘地面。通常，预期真空吸尘器将在大部分时间被用于低流动模式，以便于节约电池电力。真空吸尘器可以被切换到高流动模式，用于短时、强化的清洁任务。旋风分离器包括单个初级旋风分离器和多个次级旋风分离器。旋风分离器被配置为在真空吸尘器运行于低流动模式的情况下，提供优化的分离效率。当真空吸尘器运行于高流动模式时，穿过真空吸尘器的更大的空气流意味着次级旋风器变得堵塞，这不利于真空吸尘器的性能。
技术实现思路
根据本专利技术的第一方面，提供了一种真空吸尘器，包括:分离装置，包括第一旋风分离器和与第一旋风分离器并联布置的第二旋风分离器；空气发生器，布置为产生空气流穿过第一和第二旋风分离器；以及流动控制器件，用于控制穿过第二旋风分离器的空气流，其中真空吸尘器具有第一配置和第二配置，在第一配置中，流动控制器件被布置为防止穿过第二旋风分离器的空气流动使得在使用中空气流动穿过第一旋风分离器且旁路第二旋风分离器，在第二配置中流动控制器件被布置为允许穿过第二旋风分离器的空气流动使得在使用中空气流动穿过第一和第二旋风分离器。空气流发生器可具有低流动配置，其中空气流发生器产生以第一流动速率穿过分离装置的空气流，和高流动配置，其中空气流发生器产生以第二流动速率穿过分离装置的空气流，其中第二流动速率大于第一流动速率。真空吸尘器可被配置为使得在使用中，当真空吸尘器处于第一配置时，空气流发生器在低流动配置下运行，且当真空吸尘器处于第二配置时，空气流发生器在高流动配置下运行。真空吸尘器进而被配置为使得在使用中，当真空吸尘器处于第一配置时穿过第一旋风分离器的流动速率，与当真空吸尘器处于第二配置时穿过第一旋风分离器的流动速率相同。第一和第二旋风分离器可被配置为使得当真空吸尘器处于第二配置时，穿过第一旋风分离器的流动速率与穿过第二旋风分离器的流动速率相同。第一和第二旋风分离器可相同。分离装置可包括多个第一旋风分离器。第一旋风分离器可相同。分离装置可包括多个第二旋风分离器。第二旋风分离器可相同。真空吸尘器还可包括第一灰尘收集器，布置为收集由第一旋风分离器从空气流分离的灰尘，第二灰尘收集器，布置为收集由第二旋风分离器从空气流分离的灰尘。第一和第二灰尘收集器可从彼此流体隔离。分离装置可包括初级分离器，布置在第一和第二旋风分离器上游，且与第一和第二旋风分离器串联。初级分离器可为旋风分离器。替代地，初级分离器可为惯性分离器。流动控制器件可包括阀。阀可被布置在第二旋风分离器下游。真空吸尘器可为电池供电的真空吸尘器。真空吸尘器还可包括用户可操作开关，其被配置为使得用户可以将真空吸尘器在第一配置和第二配置之间切换。【附图说明】为了更好地理解本专利技术，和更清楚地示出本专利技术如何发生作用，现在将通过实例、参考以下附图来描述本专利技术，其中:图1是真空吸尘器的分离装置和空气流发生器的示意性图示；图2是图1中所示的分离装置和空气流发生器的示意性图示，显示了当分离装置处于第一配置时穿过分离装置的空气流；以及图3是图1中所示的分离装置和空气流发生器的示意性图示，显示了当分离装置处于第二配置时穿过分离装置的空气流。【具体实施方式】图1是电池供电真空吸尘器的分离装置2和空气流发生器4的示意性图示。分离装置2包括初级旋风分离器6和多个次级旋风分离器8，其流体上布置在初级旋风分离器6的下游(次级旋风分离器8和初级旋风分离器6串联)。次级旋风分离器8被布置为使得它们彼此流体并联。次级旋风分离器8包括两组旋风分离器:第一组旋风分离器10和第二组旋风分离器12。在所示实施例中，第一组旋风分离器10包括十个旋风分离器8，且第二组旋风分离器包括五个旋风分离器。总共存在十五个次级旋风分离器；然而为了便于参考，每组10、12中仅示出一个旋风分离器8。所有次级旋风分离器8的性能特性是相同的。空气流发生器4布置在次级旋风分离器8的下游。空气流发生器4被布置为抽吸空气通过初级旋风分离器6和次级旋风分离器8。空气流发生器4可包括电机和叶轮(未示出)。空气流发生器4具有两个操作模式:低流动模式和高流动模式。在低流动模式下，空气流发生器4产生穿过分离装置2的空气的低体积流动速率。在高流动模式下，空气流发生器4产生穿过分离装置2的空气的相对高体积流动速率(与低流动模式相比)。初级旋风分离器6包括圆柱形分离腔室，其具有空气入口 16和空气出口 18。空气入口 16设置在分离腔室14的侧壁中。空气入口 16被配置为在分离腔室14中产生绕分离腔室14的中心轴线X的旋转流动。圆柱形丝网20在分离腔室14内与中心轴线X同轴地延伸。圆柱形丝网20用作分离腔室14内的涡流溢流器。在丝网20中的孔提供从分离腔室14的出口 18。这样的装置通常被称为护罩。灰尘收集腔室22被设置在分离腔室14和空气出口 18的下方。灰尘收集腔室22可以由可以从分离装置2的其余部分拆卸的箱形成。次级旋风分离器8被制造初级旋风分离器6的上方，且被布置为绕中心轴线X延伸的阵列。每个次级旋风分离器8包括分离腔室24，其在所示实施例中为锥形，具有空气入口 26、空气出口 28和固体出口 30。空气入口 26配置为在分离腔室24中产生旋转流动。主出口管道32从圆柱形丝网20向上延伸到入口集管34。入口集管34与次级旋风分离8的相应入口 26的每个流体连通。涡流溢流器36从每个次级旋风分离器8的分离腔室24的上部区域延伸。每个涡流溢流器36包括端部敞开的管，其沿每个次级旋风分离器8的轴线Y延伸。每个次级旋风分离器8的空气出口 28由在涡流溢流器36的下端部处的开口限定。每个空气出口 28与空气流发生器4经由涡流溢流器36、出口管道38、和公共出口集管40 (每个出口管道敞开到其内)流体连通。可选的过滤器42布置在出口集管40和空气流发生器4之间。固体出口 30定位在每个次级旋风分离器8的分离腔室24的下端部处。第一细灰尘收集腔室44布置在第一组旋风分离器10的固体出口 30的下方。第二细灰尘收集腔室46布置在第二组旋风分离器12的固体出口 30的下方。第一和第二细灰尘收集腔室44、46为独立腔室，其从彼此流体隔离，也就是说，空气不能直接从腔室44、46中的一个到另一个。阀48形式的流动控制器件被布置在用于第二组旋风分离器12的出口管道38和出口集管40之间的接合部处。阀48具有关闭状态和打开状态，在关闭状态中空气被阻止由空气流发生器4抽吸穿过次级旋风分离器8的第二组12，在打开状态中空气可以由空气流发生器4抽吸穿过次级旋风分离器8的第二组12。当阀48关闭时，空气流动通过初级旋风分离器6和仅次级旋风分离器8的第一组10。当阀48打开时，空气流动通过初级旋风分离器6和次级旋风分离器8的第一组10和第二组12两者。空气流发生器4和阀48被连接到控制当前第1页1&n本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空吸尘器，包括：分离装置，包括第一旋风分离器和与第一旋风分离器并联布置的第二旋风分离器；空气流发生器，布置为产生空气流穿过第一和第二旋风分离器；以及流动控制器件，用于控制穿过第二旋风分离器的空气流，其中真空吸尘器具有第一配置和第二配置，在第一配置中，流动控制器件被布置为防止穿过第二旋风分离器的空气流动使得在使用中空气流动穿过第一旋风分离器且旁路第二旋风分离器，在第二配置中流动控制器件被布置为允许穿过第二旋风分离器的空气流动使得在使用中空气流动穿过第一和第二旋风分离器。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：R欣奇利夫，DR塞奇，
申请(专利权)人：戴森技术有限公司，
类型：发明
国别省市：英国;GB