用于涂亮油的方法技术

技术编号:12863119 阅读:147 留言:0更新日期:2016-02-13 11:38
本发明专利技术涉及一种用于例如给弯曲的金属表面涂层的方法,其中,首先提供一基底(1),例如金属板,所述方法具有如下步骤:a1)施加一热力干燥的第一亮油(3),b1)施加一UV-硬化的油墨(8),b2)借助UV-辐射硬化所述油墨,c1)热力干燥所述第一亮油和热力处理所述油墨,d1)施加一热力干燥的第二亮油(11),d2)热力干燥至少所述第二亮油。所述方法制造所述第二亮油(11)的滴模。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种具有权利要求1所述特征的。本专利技术处于对基底表面、尤其是弯曲的金属面(例如金属板)涂亮油的

技术介绍
例如,在交通工具生产领域中已知,对表面涂亮油,以预防腐蚀或损害。这种涂亮油可具有由多个层组成的层结构,例如底漆、彩漆和顶漆。同时,这种涂亮油然而也用于表面设计,例如通过可感知的颜色及其光泽。该
的现有技术包括下列内容:DE 10 2012 006 371公开了一种用于对物体、例如交通工具车体进行印刷的方法。在此,亮油或者油墨的施加借助由机器人引导的印刷头进行。由此使得在空间上分辨地施加成为可能,例如施加成图案或者图像。该文献也描述了直接在施加之后对每种已施加的单介质进行干燥或者共同干燥。这种干燥可以例如借助红外线-辐射进行。DE 602 01 823 T1公开了被涂上底漆的基底,所述基底包括被辐射硬化的喷墨图像。底漆和/或油墨的硬化借助UV-辐射进行。除此之外还已知,通过借助用于制造等离子体、火焰或电晕的装置能够对固体基底的表面进行清洁并改善其润湿特性。
技术实现思路
在这样的背景下,本专利技术的任务在于提出一种相对于现有技术有所改善的方法,所述方法能够在应用亮油和油墨的情况下制造出具有滴模(Tropfenmuster)的涂层。该任务根据本专利技术的解决方案是具有独立权利要求1所述特征的方法。根据本专利技术的用于涂层的方法,其中,首先提供一基底,所述方法具有如下步骤:al)施加待热力干燥的第一亮油;bl)施加待UV-硬化的油墨;b2)借助UV-辐射来硬化所述油墨;cl)热力干燥所述第一亮油,并且,热力处理所述油墨;dl)施加待热力干燥的第二亮油;d2)热力干燥至少所述第二亮油。根据本专利技术的方法相较于现有技术具有如下优点,S卩,所制造的涂层构成一滴模。所述滴模可以从视觉上和/或触觉上被感知。对此,本专利技术实现了令人惊讶的效果,即,被UV-硬化的油墨在(对于其硬化或者干燥而言不是必需的)热力处理之后针对第二亮油改变该油墨的润湿特性。因此,根据本专利技术,在将油墨施加到仍湿润的亮油上之后并且在对仍湿润的亮油上的油墨进行UV-硬化之后才进行第一亮油的热力干燥。本专利技术的有利的并且因此优选的改进方案由从属权利要求和说明书及所属附图得出。本专利技术的一个优选的改进方案的特征在于:a2)在步骤bl之前,对已施加的第一亮油进行热力烘干。所述第一亮油被烘干,即不完全干透。由此确保了油墨在亮油上的附着。本专利技术的一个优选的改进方案的特征在于:a3)在步骤bl之前,借助等离子体、借助电晕放电、火焰和/或增附剂对已施加的第一亮油的表面进行处理。由此改善了油墨在亮油上的附着,即使在烘干的亮油上亦是如此。本专利技术的一个优选的改进方案的特征在于:在步骤bl中,油墨的施加借助至少一个喷墨头进行。由此能够将油墨以所期望的剂量施加到所期望的部位上。本专利技术的一个优选的改进方案的特征在于:在步骤bl中,油墨的施加在空间上分辨地进行。由此能够将油墨施加成图案或者图像。这种图案或者图像在所述方法结束后又处于涂层中。本专利技术的一个优选的改进方案的特征在于:所述基底具有弯曲的表面。本专利技术的一个优选的改进方案的特征在于:所述基底具有金属表面。本专利技术的一个优选的改进方案的特征在于:在步骤cl中,所述干燥在温度处于约100°C至约200°C之间的范围内、尤其是约140°C的情况下进行。【附图说明】下面参照所属附图依据优选的实施例进一步阐述本专利技术。在附图中,相互对应的元件分别用同一附图标记表示。图1示出了根据本专利技术的方法的优选实施例的流程图。【具体实施方式】图1示出了根据本专利技术的方法的优选实施例的流程图,该方法包括所提及的排列顺序的方法步骤:步骤a0:提供一基底1。所述基底能够如图所示具有平面状表面或者替代地具有弯曲的表面2。所述表面能够在一个或多个方向上弯曲。所述表面可以是金属表面。例如金属板。所述表面能够被清洁并且用等离子体(替代地:用电晕或火焰)处理,以便改善该表面的针对亮油的润湿特性。步骤al:施加第一亮油3。所述亮油优选是底漆。所述亮油是待热力干燥的亮油。所述施加在区域4中进行。所述施加可借助一喷涂装置5进行。所述施加能够如此进行,使得在所述区域中形成一闭合的亮油层。例如是水基型亮油。可选步骤a2:对第一亮油3进行热力烘干。所述烘干优选借助干燥器6特别优选在热炉中进行。在炉中的干燥可持续约1分钟至约10分钟。所述干燥可在温度处于约100°C至约200°C之间的范围内、尤其是约140°C的情况下进行。所述烘干能够借助热空气或者IR-辐射(红外线)进行。在烘干过程中,溶剂从亮油中被去除。所述亮油在烘干后(在化学的意义上)尚未完全干燥且硬化,即,该亮油仍部分湿润。在烘干后,所述亮油的粘性以这种方式增强,使得所述亮油不再显著地流动。可选步骤a3:借助等离子体、借助电晕放电、火焰和/或增附剂进行处理。优选借助等离子体、特别优选借助大气压等离子体。所述处理借助一处理装置7进行。例如制造商Plasmatreat的等离子体设备Typ FG 1001,该等离子体设备优选具有喷嘴Typ PFW10,该喷嘴具有宽缝应用件Typ PTF2643-1。优选的参数为:280V,6A,4bar空气压力,6mm工作距离,35mm/s工作速度,借助5mm步幅双倍处理。通过处理使亮油3与待施加的油墨之间的界面应力被降到最多是大约10mN/m(相较于未经处理的亮油)。步骤bl:将待UV-硬化的油墨8施加到尚未完全干燥的第一亮油3上。所述施加优选借助至少一个喷墨头9 (喷墨)进行。所述施加优选在空间上分辨地进行,S卩,例如呈网栅、图案或图像的形式。例如制造商INX Digital的名称为Saphira A01的油墨。步骤b2:借助UV-辐射(紫外线)对油墨8进行硬化。在此,使用一 UV-辐射器10,优选是具有υν-LED的辐射器。所述油墨优选基本上完全被UV-硬化。步骤cl:对第一亮油3进行热力干燥,并且,对油墨8进行热力处理。所述干燥和处理借助唯一(优选借助同一个或者另外的)干燥器6特别优选在热炉中进行。在炉中的干燥和处理可持续约1分钟至约30分钟、优选约20分钟。所述干燥和处理可在温度处于约100°C至约200°C之间的范围内、尤其是约140°C的情况下进行。所述干燥和处理能够借助热空气或者IR-辐射(红外线)进行。在所述干燥过程中,基本上所有溶剂都从亮油中被去除。该亮油在所述干燥后(在化学的意义上)被完全硬化。所述处理导致了油墨针对第二亮油改变该油墨的润湿特性。所述处理能够作为干燥发挥作用。接下来,具有亮油3和油墨8的基底1可优选冷却。替代地,也可以借助激光辐射进行热力干燥。借助激光能够在空间上分辨地进行干燥进而实现局部可变的干燥/润湿性能。优点在于,通过所述在空间上分辨的处理应实现可感知的结构化。步骤dl:施加待热力干燥的第二亮油11。所述施加优选同样基本上在区域4中进行。所述施加能够借助同一个或者另外的喷涂装置5进行。所述施加能够这样地进行,使得所述区域中暂时地产生一闭合的亮油层。例如是水基型亮油、优选是清漆、并且特别优选是双组分清漆。亮油11不附着或者仅极差地附着于步骤cl中被热力处理的油墨8上。因此,亮油11从基底1设有油墨的部位脱落并且聚集在其余部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于涂层的方法,其中,首先提供一基底(1),该方法具有如下步骤:a1)施加待热力干燥的第一亮油(3),b1)施加待UV‑硬化的油墨(8),b2)借助UV‑辐射来硬化所述油墨,c1)热力干燥所述第一亮油,并且,热力处理所述油墨,d1)施加待热力干燥的第二亮油(11),和d2)热力干燥至少所述第二亮油。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:A·马特恩B·梅希勒H·皮茨M·施勒霍尔茨HJ·施纳普奥夫
申请(专利权)人:海德堡印刷机械股份公司
类型:发明
国别省市:德国;DE

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