本实用新型专利技术涉及一种除尘装置。其主要结构是在料仓（２）的上方通过仓门（３）接有真空仓（４）和压力势场仓（６），在压力势场仓（６）颈部侧面有环形管道，管（７）和泵（９），在真空仓（４）的侧面与泵（１４）连接，泵（９）和泵（１４）与静电除尘器（１１）连接。这种除尘装置经试用半年，三个仓的直接除尘率在７０％以上，它们与除尘器相配合的综合除尘率可达１００％。本装置可广泛应用于粉煤、水泥、矿料等粉状物料的卸料场合。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种除尘装置，特别是一种对粉煤、水泥、矿粉等粉状物卸货过程中达到无尘卸料的装置。粉状物料在卸货过程中扬起大量粉尘，污染环境，影响装卸工人的健康。目前，对粉尘的治理大致采用三种方式，一是用风机抽吸，然后再进入除尘装置除尘，称作抽吸式；二是对操作空间封闭，并对操作间净化，称作封闭式；三是用水雾使粉尘沉降，称作水雾式。抽吸式除尘是常用的比较有效的除尘方式。但由于卸料是瞬间完成的，尤其是抓斗式卸料，往往产生巨大的冲击气浪，并夹带大量粉尘，需用大容量的风机，能量消耗大，而且不能完全吸收冲击气浪，导致除尘不彻底，同时还产生很大的噪声；采用封闭式除尘，虽然对周围环境有利，但不能改善在封闭空间内操作工人的恶劣工作环境，而且，对采用大型吊车等大型设备的空间进行封闭，比较困难；采用水雾式除尘，除尘效果比较好，但水尘混合物对环境形成再污染，而且，使除尘物料变湿，给存放和运输增加了困难。本技术的目的是提供一种除尘效率高的干式粉料卸料除尘装置。本技术是这样实现的，在一般料仓(2)的上方通过仓门(3)连接一个真空仓(4)，在真空仓(4)的上面通过仓门(5)连接一个压力势场仓(6)，压力势场仓(6)颈部侧面有环形管道和管道(7)，管道(7)连接泵(9)，在真空仓(4)的侧面通过管道与泵(14)连接，泵(9)和泵(14)通过管道与静电除尘器(11)连接。本技术的优点是明显的一、由于本技术采用料仓(2)、真空仓(4)和压力势场仓(6)串联结构，使直接收尘率达到70％，使管道气浪中的含尘量大降低，可减小静电除尘器容量50％，比单纯抽吸式可节能50％。二、由于本技术采用料仓(2)、真空仓(4)和压力势场仓(6)串联结构进行第一次收尘，和除尘器相配合除尘，除尘效率高，除尘率可达到100％。三、由于本技术不需要在现场安装风机等设备，减少了噪音。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A-A剖面图。本技术的一种实施例如图1和图2所示，它由配重1、料仓2、自动仓门3、真空仓4、自动仓门5、压力势场仓6、管道7、喷咀8、射流式真空泵9、管道10、静电除尘器11、电接能式真空表12、电磁阀13、射流式真空泵14、管道15、单向阀16、配重17等构成。本技术工作时，首先向射流式真空泵(9)与射流式真空泵(14)供入压缩空气，开启电磁阀(13)，射流式真空泵(9)与射流式真空泵(14)投入工作，对压力势场仓(6)和真空仓(4)内的气体进行抽吸，由于压力势场仓(6)与真空仓(4)、料仓(2)之间是由自动启闭仓门(3)和自动启闭仓(5)密封隔开的，在抽吸作用下，在压力势场仓(6)的颈部产生一个由仓口到颈部的垂直流场，以及在颈部平面内的旋转流场，因这一流场的形成使颈部的静压降低，压力势场仓(6)内颈部以下的气体也被抽吸上来在颈部的环形流道流走，直至和颈部的静压力相等为止，于是在压力势场仓(6)的颈部以下形成一个低压势场区，仓口以上的压力为大气压的高压区，于是使仓内的粉尘封住不外逸。另一方面抽吸作用使真空仓(4)达到预定的真空度后，电磁阀(13)自行关闭，这一真空度是以抵消粉状物料下降时压缩真空仓(4)内气体，使其压力升高值不超过在气压，使粉尘不上逸。卸料时散状物料先进入压力势场仓(6)，气流在其曲面形的壁面进行动量交换，并经导流折返向下，打开仓门(5)，进入真空仓(4)，仓门(5)又自行关闭；因真空仓(4)内的真空度是以抵消因物料体占有的空间而使压力升高不超过大气压，所以气体不上扬，这时仓门(3)开启，将真空仓(4)内的料放入料仓(2)内，仓门(3)又自动关闭。这样始终使气流不上扬，而达到无尘卸料的目的。少量浮起的尘料通过管道(7)和管路(15)送入静电除尘器(11)进一步除尘，使除尘率提高，减少静电除尘器的负荷和容量。本技术试运行安全可靠，经测定，料仓(2)、真空仓(4)和压力势场仓(6)的直接收尘率在70％以上，它们和除尘器相配合的综合除尘可达到100％，节约动力消耗50％以上，噪音低，可广泛应用于粉煤、水泥、矿粉等粉状物料卸料。权利要求1.一种由料仓(2)等构成的粉状物料无尘卸料装置，其特征在于在料仓(2)的上方通过仓门(3)连接有真空仓(4)，在真空仓(4)的上方通过仓门(5)连接有压力势场仓(6)，压力势场仓(6)颈部侧面有环形管道和管道(7)，管道(7)连接泵(9)，在真空仓(4)的侧面通过管道与泵(14)连接，泵(9)和泵(14)通过管道与静电除尘器(11)连接。专利摘要本技术涉及一种除尘装置。其主要结构是在料仓(2)的上方通过仓门(3)接有真空仓(4)和压力势场仓(6)，在压力势场仓(6)颈部侧面有环形管道，管(7)和泵(9)，在真空仓(4)的侧面与泵(14)连接，泵(9)和泵(14)与静电除尘器(11)连接。这种除尘装置经试用半年，三个仓的直接除尘率在70％以上，它们与除尘器相配合的综合除尘率可达100％。本装置可广泛应用于粉煤、水泥、矿料等粉状物料的卸料场合。文档编号B65G65/00GK2240512SQ95224340公开日1996年11月20日 申请日期1995年10月11日 优先权日1995年10月11日专利技术者杨晓征 申请人:河北机电学院本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种由料仓（２）等构成的粉状物料无尘卸料装置，其特征在于在料仓（２）的上方通过仓门（３）连接有真空仓（４），在真空仓（４）的上方通过仓门（５）连接有压力势场仓（６），压力势场仓（６）颈部侧面有环形管道和管道（７），管道（７）连接泵（９），在真空仓（４）的侧面通过管道与泵（１４）连接，泵（９）和泵（１４）通过管道与静电除尘器（１１）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓征，
申请(专利权)人：河北机电学院，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]
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