本发明专利技术公开了一种高温改性导热油，其由以下按质量份数的烷烃类基础油90-98份；高闪点溶剂油2-5份；低温抗氧化剂0.1-0.5份；高温抗氧化剂0.2-0.5份；阻焦剂0.1-0.3份的组分组成。本发明专利技术的添加剂和变质的导热油相结合，能降低整体导热油的酸性，生成大分子物质。该大分子物质在热的炉管壁处发生分解，分解后变为小分子轻组分逸离出系统，避免了在系统内形成结焦结碳物质，保证了导热油系统内炉管壁的清洁，从而延长整个系统中导热油的使用寿命，并能提供优良的传热效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于高温传热领域，尤其涉及。
技术介绍
导热油因性能良好被广泛应用于石油、化工、油脂、纺织印染、塑料橡胶、建材、筑路机械、食品、造纸、炼油、炭素等领域。导热油虽有诸多用 途，但是因其本身存在着长期高温使用会使导热油理化指标发生偏离的缺点，从而对其使用寿命造成极大的限制。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题，本专利技术的目的是通过改进降低导热油的变化速率(变质率)，研发出一种具有更长使用寿命的高温改性导热油。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案:一种高温改性导热油由以下按质量份数的: 烷烃类基础油90-98份； 高闪点溶剂油2-5份； 低温抗氧化剂0.1-0.5份； 高温抗氧化剂0.2-0.5份； 阻焦剂 0.1-0.3份的组分组成。优选的所述高温改性导热油的组分按质量份数如下: 烷烃类基础油98份； 高闪点溶剂油5份； 低温抗氧化剂0.5份； 高温抗氧化剂0.5份； 阻焦剂 0.3份。所述高闪点溶剂油为以闭口杯法测得的闪点大于100°C的高闪点溶剂油。本专利技术的再一目的是提供一种上述高温改性导热油的制备方法，其包括以下步骤:首先按前述组分比例将低温抗氧化剂、高温抗氧化剂和阻焦剂溶解在高闪点溶剂油中；再将前述得到的混合物按比例加入到烷烃类基础油中。所述混合物可以为甲苯、苄基甲苯、二苄基甲苯和多苄基甲苯的混合物。本专利技术的高温改性导热油属于有机热载体类，其中的添加剂含有路易斯碱类物质。而高温导热油变质的过程中产生的物质经常为路易斯酸类，因此本专利技术的添加剂和变质的导热油相结合，则能降低整体导热油的酸性，生成大分子物质。该大分子物质在热的炉管壁处发生分解，变为小分子轻组分逸离出系统，从而延长整个系统中导热油的使用寿命。 【具体实施方式】本专利技术一种高温改性导热油由以下按质量份数的: 烷烃类基础油90-98份； 高闪点溶剂油2-5份； 低温抗氧化剂0.1-0.5份； 高温抗氧化剂0.2-0.5份； 阻焦剂 0.1-0.3份的组分组成。优选的所述高温改性导热油的组分按质量份数如下: 烷烃类基础油98份； 高闪点溶剂油5份； 低温抗氧化剂0.5份； 高温抗氧化剂0.5份； 阻焦剂 0.3份。 所述高闪点溶剂油为以闭口杯法测得的闪点大于100°C的高闪点溶剂油。上述高温改性导热油的制备方法为:我们对烷烃类基础油采用脱轻、脱水、真空提纯、过滤等先进混炼工艺进行精炼，再加入采用高、低温抗氧化剂、抗垢阻焦剂和金属钝化剂等复方配置而成的具有优良热稳定性能的复合添加剂。通过精选的复合添加剂种类和量的配比选择，实现延缓导热油热反应时的氧化变质，延长导热油的使用寿命。经上述精炼后，我们首先按前述组分比例将低温抗氧化剂、高温抗氧化剂和阻焦剂溶解在高闪点溶剂油中；再将前述得到的混合物按比例加入到烷烃类基础油中，即制得本专利技术的高温改性导热油。本专利技术的原理是:我们选择的添加剂为路易斯碱类物质。而高温导热油变质的过程中产生的物质多为路易斯酸类，因此本专利技术的添加剂和变质的导热油相结合，则能降低整体导热油的酸性，生成大分子物质。该大分子物质在热的炉管壁处发生分解，分解后变为小分子轻组分逸离出系统，避免了在系统内形成结焦结碳物质，保证了导热油系统内炉管壁的清洁，从而延长整个系统中导热油的使用寿命，并能提供优良的传热效果。实施例1: 本专利技术一种高温改性导热油由以下质量的: 烷烃类基础油90千克； 高闪点溶剂油2千克； 低温抗氧化剂0.1千克； 高温抗氧化剂0.2千克； 阻焦剂 0.1千克组成。实施例2: 本专利技术一种高温改性导热油由以下质量的: 烷烃类基础油98千克； 高闪点溶剂油5千克； 低温抗氧化剂0.5千克； 高温抗氧化剂0.5千克； 阻焦剂 0.3千克组成。实施例3: 本专利技术一种高温改性导热油由以下质量的: 烷烃类基础油94千克； 高闪点溶剂油3.5千克； 低温抗氧化剂0.3千克； 高温抗氧化剂0.35千克； 阻焦剂 0.2千克组成。实施例4: 本专利技术一种高温改性导热油由烷烃类基础油98千克、以闭口杯法测得的闪点大于100°C的高闪点溶剂油5千克、低温抗氧化剂0.5千克、高温抗氧化剂0.5千克和阻焦剂0.3千克组成。我们将本实施例的高温改性导热油采用行业类通行的标准测量方法测得:开口杯闪点大于198。。;残碳比例小于0.012% ;酸值小于0.016mgK0H/g ； 40°C时的运动粘度为32.42每秒平方毫米；镏程(5%时)大于360°C ;体积膨胀系数为八乘以十的负四次方；最高使用温度为320°C ;比热(在200°C时)为0.676kcal/kg°C ;热传导率(在 200。。时)为 0.137kcal/mh°C ;凝点为-15°C ； 抗氧化安定性大于200min ;变化速率小于10%。而现有技术中的国际公司的参数为:开口杯闪点大于193°C ;残碳比例小于0.01% ;酸值小于0.05mgK0H/g ;40°C时的运动粘度为20.2每秒平方毫米；体积膨胀系数为七乘以十的负四次方；最高使用温度为320°C ;比热(在200°C时)为0.604kcal/kg°C ;热传导率(在 200°C时)为 0.121kcal/mh°C。通过上述对比，我们发现本专利技术的高温改性导热油明显在高温导热油的主要性能评价值中均优于同类产品。【主权项】1.一种高温改性导热油，其特征在于:其由以下按质量份数的: 烷烃类基础油90-98份； 高闪点溶剂油2-5份； 低温抗氧化剂0.1-0.5份； 高温抗氧化剂0.2-0.5份； 阻焦剂 0.1-0.3份的组分组成。2.根据权利要求1一种高温改性导热油，其特征在于:所述高温改性导热油的组分按质量份数如下: 烷烃类基础油98份； 高闪点溶剂油5份； 低温抗氧化剂0.5份； 高温抗氧化剂0.5份； 阻焦剂 0.3份。3.根据权利要求1所述一种高温改性导热油，其特征在于:所述高闪点溶剂油为以闭口杯法测得的闪点大于100°c的高闪点溶剂油。4.根据权利要求1至3之一中任意项所述的一种高温改性导热油的制备方法，其特征在于:其包括以下步骤:首先按所述组分比例将低温抗氧化剂、高温抗氧化剂和阻焦剂溶解在高闪点溶剂油中；再将前述得到的混合物按比例加入到烷烃类基础油中。【专利摘要】本专利技术公开了一种高温改性导热油，其由以下按质量份数的烷烃类基础油90-98份；高闪点溶剂油2-5份；低温抗氧化剂0.1-0.5份；高温抗氧化剂0.2-0.5份；阻焦剂0.1-0.3份的组分组成。本专利技术的添加剂和变质的导热油相结合，能降低整体导热油的酸性，生成大分子物质。该大分子物质在热的炉管壁处发生分解，分解后变为小分子轻组分逸离出系统，避免了在系统内形成结焦结碳物质，保证了导热油系统内炉管壁的清洁，从而延长整个系统中导热油的使用寿命，并能提供优良的传热效果。【IPC分类】C09K5/10【公开号】CN105315969【申请号】CN201410317936【专利技术人】鲍求培 【申请人】上海久星导热油股份有限公司【公开日】2016年2月10日【申请日】2014年7月7日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高温改性导热油，其特征在于：其由以下按质量份数的：烷烃类基础油 90‑98份；高闪点溶剂油 2‑5份；低温抗氧化剂 0.1‑0.5份；高温抗氧化剂 0.2‑0.5份；阻焦剂 0.1‑0.3份的组分组成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍求培，
申请(专利权)人：上海久星导热油股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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