本发明专利技术涉及一种整流器通道用测具，包括：L型底座、芯轴、一组轴套和浮动对表件；底座由水平底座和竖板焊接而成，竖板垂直固定于水平底座一侧，竖板上有一个水平通孔；芯轴一端穿过所述水平通孔并连接在竖板上，芯轴与所述水平孔的配合间隙0-0.03mm；轴套套在芯轴上，且配合间隙0.02-0.06mm，轴套与零件内孔的配合间隙0-0.045，浮动对表件浮动放置在竖板顶面上，不用时可以取下。（可以用标准量块拼接）；所述轴套为一组，分别用于组件和单间的测量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种。
技术介绍
发动机，尤其是航空发动机，由于喘振，性能不合格，需多次分解、修理、试车，方能 达到交付试车。据分析，其原因是多方面的，但其中双排整流器制造的优劣是影响发动机性 能的重要原因之一。 双排整流器是发动机上一个重要部件，它的作用是整流和导向。如图1至2,双排 整流器1是用一销子2将前排整流器3、后排整流器4定位组合，前、后排整流器的内环采用 手工氩弧焊内环四段焊，外环一周采用电子束焊焊接而成；前、后排整流器毛坯为熔模整体 精密铸造，其中叶栅通道(简称：通道)尺寸(通道底径Φ(λ通道顶径Φ?)铸造保证，其它部 位留有余量，Φ(：处形位公差要求·丨擺丨，即圆度误差不大于0. 3mm。 如图1至2,前、后排整流器属于闭式叶轮，由23个均布叶片以及内、外轮毂组成， 叶型加工靠样板测量，通道底径尺寸、圆度误差0. 3、叶栅通道顶径Φ?尺寸用通用游标 卡尺测量，由于叶栅通道叶型沿Φ(λ Φ?柱面曲线分布，用通用游标卡尺测量仅能测量到 柱面的口部，中间部位检测不到，尺寸得不到控制，该柱面尺寸由铸造保证，但实际毛坯做 不到，都还留有余量，在通道底、顶部尺寸得不到控制的前提下，通道面积减少，在所难免。 为了解决叶栅通道的底、顶部加工质量达到图纸要求，如何设计一套专用测具，是 本领域要解决的技术难题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种一次合格率高的整流器通道用测具及其 测量整流器通道的方法，以使整流器的叶栅通道的底部、顶部加工质量达到图纸要求。 为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种整流器通道用测具，包括：L型底座、芯 轴、一组轴套和浮动对表件；底座由水平底座和坚板焊接而成，坚板垂直固定于水平底座一 侦牝坚板上有一个水平通孔；芯轴一端穿过所述水平通孔并连接在坚板上，芯轴与所述水平 孔的配合间隙〇-〇. 03mm ;轴套套在芯轴上，且配合间隙0. 02-0. 06mm，轴套与零件(前或后 排整流器的内环、或双排整流器的内环）内孔的配合间隙〇-〇. 045。所述浮动对表件浮动放 置在坚板顶面上，不用时可以取下。（可以用标准量块拼接）；所述轴套为一组，分别用于组 件和单间的测量。 应用上述整流器通道用测具测量整流器通道的方法，包括： 使用时，将零件装在轴套外径上，百分表测量头指在测具对表"B1或B2"处，亦即通道 底径Φ(：或通道顶径Φ?尺寸的对表处，百分表大指针指到刻度盘的零位，转动零件同时将 百分表测量头前移放在叶栅通道底径或顶径处，通过观察百分表刻度盘示数，即可测量整 个通道底径Φ(：，圆度误差0.3,或通道顶径Φ?;另外，也可将表架沿底座侧面推行，测量头 放在通道底径或顶径处，转动零件，来测量通道底径或通道底径Φ?，圆度误差0.3。 为了单件零件（即：前或后排整流器的内环）通道尺寸的检测，以及加工时加工者 随时掌握加工余量的大小，设计了一组前、后排整流器在组合前，单件零件的通道检测用轴 套（即单件测量用轴套15)。用单件测量轴套换下组件测量用轴套，零件放在轴套上，即可测 量前、后排整流器通道尺寸，使零件的加工质量得到监控。 本专利技术的技术效果：本专利技术的前、后排整流器及双排整流器叶型通道测量方法的 改进，不仅操作简单、直观，易于实现，而且彻底解决了多年来测量不准确的问题，这不但能 使加工者随时掌握加工余量的大小，而且为检验人员检定产品合格否提供了方便，使加工 质量得到保证。这套测具，可用于飞机上的前、后排整流器及双排整流器的测量。为这些发 动机的轴流压气机喘振现象消除了一种不良影响，提高了发动机的性能。【附图说明】 图1是双排整流器的端面结构示意图； 图2是图1的径向剖面结构示意图； 图3是前排整流器的径向剖面结构示意图； 图4是后排整流器的径向剖面结构示意图； 图5是本专利技术的整流器通道用测具装配双排整流器时的端面结构示意图； 图6是图5的剖面结构示意图； 图7是单件测量用轴套的剖面结构示意图； 图8是浮动对表件的结构TK意图； 图中：5垫圈、6为圆螺母、11为底座、12为支板、13为芯轴、14为组件测量用轴套、15为 单件测量用轴套，17为浮动对表件。【具体实施方式】 如图6,本实施例的整流器通道用测具，包括L型底座、芯轴13、轴套14和浮动对 表件17 ;底座由水平底座11和坚板12焊接而成，坚板12垂直固定于水平底座11 一侧，坚 板12上有一个距底座有一定距离的水平通孔；芯轴13包括螺纹处、转接处、定位处；螺纹 处、转接处穿过水平孔通过螺母将芯轴13连接在坚板12上，转接处与坚板12上的水平孔 相配，配合间隙0~0. 〇3_ ;轴套14包括对表处、定位处、定心处，轴套14定位处套在芯轴 定位处，配合间隙0. 02~0. 06mm，轴套14定心处与零件(前或后排整流器的内环、或双排整 流器的内环)内孔相配，配合间隙〇~〇. 045 ;所述浮动对表件浮动放置在坚板顶面上，不用 时可以取下。（可以用标准量块拼接);所述轴套为一组，分别用于组件（即双排整流器)和单 件（即前或后排整流器）的测量。 应用上述整流器通道用测具测量整流器通道的方法，包括：测量Φ(：和Φ? 使用时，将零件装在轴套14外径上，百分表测量头指在测具对表"Β1或Β2"处，亦即通 道Φ(：或Φ?尺寸的对表处，百分表大指针指到刻度盘的零位，转动零件同时将百分表测量 头前移放在叶栅通道底径或顶径处，通过观察百分表刻度盘示数，即可测量整个通道的底 径尺寸Φ(：，圆度误差0.3或顶径尺寸Φ?;另外，也可将表架沿底座侧面推行，测量头放在 通道底径或顶径处，转动零件，来测量或Φ?，圆度误差0.3。 为了单件零件（即：前或后排整流器的内环）通道尺寸的检测，以及加工时加工者 随时掌握加工余量的大小，设计了一组前、后排整流器在组合前，单件测量用轴套15。用单 件测量用轴套15换下组件测量用轴套14,零件放在轴套上，即可测量组合前单件零件前、 后排整流器通道底径、顶径尺寸，使零件的加工质量得到监控。【主权项】1. 一种整流器通道用测具，其特征在于包括：L型底座、芯轴、轴套和浮动对表件；底座 由水平底座和坚板焊接而成，坚板垂直固定于水平底座一侧，坚板上有一个水平通孔；芯轴 一端穿过所述水平通孔并连接在坚板上，芯轴与所述水平孔的配合间隙〇_〇. 〇3mm;轴套套 在芯轴上，且配合间隙0. 02-0. 06mm，轴套与所述整流器的前或后排整流器的内环、或双排 整流器的内环内孔的配合间隙〇_〇. 045 ;述浮动对表件浮动放置在坚板顶面。2. 应用上述权利要求1所述的整流器通道用测具测量整流器通道的方法，包括：将零 件装在轴套外径上，百分表测量头指通道底径或通道顶径尺寸的对表处，百分表大指针指 到刻度盘的零位，转动零件同时将百分表测量头前移放在叶栅通道底径或顶径处，通过观 察百分表刻度盘示数，即可测量整个通道底径尺寸，圆度误差0. 3,或通道顶径尺寸。3. 应用上述权利要求1所述的整流器通道用测具测量整流器通道的方法，包括：将零 件装在轴套外径上，将表架沿底座侧面推行，测量头放在通道底径处，转动零件，来测量通 道底径或通道底径、圆度误差〇. 3。【专利摘要】本专利技术涉及一种整流器通道用测具，包括：L型底座、芯轴、一组轴套本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种整流器通道用测具，其特征在于包括：L型底座、芯轴、轴套和浮动对表件；底座由水平底座和竖板焊接而成，竖板垂直固定于水平底座一侧，竖板上有一个水平通孔；芯轴一端穿过所述水平通孔并连接在竖板上，芯轴与所述水平孔的配合间隙0‑0.03mm；轴套套在芯轴上，且配合间隙0.02‑0.06mm，轴套与所述整流器的前或后排整流器的内环、或双排整流器的内环内孔的配合间隙0‑0.045；述浮动对表件浮动放置在竖板顶面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：玄康娣，罗继文，
申请(专利权)人：常州兰翔机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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