粉碎烘干一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉碎烘干一体机，包括互相贯通的第一壳体和第二壳体，第一壳体具有互相贯通的倾斜壳体和垂直壳体，倾斜壳体具有入料口；第一壳体的内壁上安装有与电动机连接的转轴，转轴上安装有转盘，转盘的边缘周向均匀设置有多个锤头，倾斜壳体的侧壁上设置有朝向锤头的与鼓风机连通的接风口；第二壳体的内壁上安装有用于烘干的、倾斜设置的筛板，筛板上具有多个筛孔，第二壳体的侧壁设有返料口和出料口。本实用新型专利技术结构简单，通过在倾斜壳体的入料端设置鼓风式烘干，在粉碎的同时对其进行针对性的持续烘干；粉碎后在第二壳体内设置能够进一步烘干的筛板，确保了物料在粉碎后达到检验中要求的低水分含量，提高了整体粉碎、烘干效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于石油石化设备
，特别涉及一种粉碎烘干一体机。
技术介绍
粉碎机和烘干机是化工领域里十分常见的生产加工设备，烘干和粉碎工艺通常是化工工艺的最后环节，通常物料烘干后是粉碎工艺，但是粉碎后的检验结果却经常出现不达标的情况，其中常见的就是水分不达标，因为较大的固体物料特别是包裹性强的物料烘干机很难将其内部烘干，这样的情况通常是返工，进行重复工艺，一方面造成能源浪费，另一方面如果物料烘干程度不足，也会在一定程度上影响粉碎效率，甚至造成粉碎机内部结构部件运转不畅的现象。解决现有粉碎机设备与烘干设备由于物料烘干不充分而造成的生产效率不高而复工的问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的现有粉碎机设备与烘干设备由于物料烘干不充分而造成的生产效率不高的技术问题，本技术提供一种能够烘干充分的粉碎烘干一体机，提高了工作效率。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:—种粉碎烘干一体机，包括互相贯通的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体具有互相贯通的倾斜壳体和垂直壳体，所述倾斜壳体具有入料口 ；所述第一壳体的内壁上安装有与电动机连接的转轴，所述转轴上安装有转盘，所述转盘的边缘周向均匀设置有多个锤头，所述倾斜壳体的侧壁上设置有朝向所述锤头的接风口，所述接风口与鼓风机连通；所述第二壳体的内壁上安装有用于烘干的、倾斜设置的筛板，所述筛板上具有多个筛孔，所述第二壳体的侧壁设有与所述筛板的底端相对的返料口，与所述筛孔相对的所述第二壳体的侧壁设有出料口。作为优选，所述筛板上设有用于加热烘干的电阻丝。作为进一步优选，所述筛板的厚度为15_40mm。作为优选，所述倾斜壳体与所述垂直壳体之间的夹角为100° — 120°。作为优选，所述第一壳体的内壁上设置有多个反击板，所述反击板的表面为凸弧状。与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是:本技术结构简单，通过在倾斜壳体的入料端引入鼓风式烘干工艺，在粉碎的同时对其进行针对性的持续烘干；通过粉碎后在第二壳体内设置的能够进一步烘干的筛板，确保了物料在粉碎后达到检验中要求的低水分含量，提高了整体粉碎、烘干效率。【附图说明】图1为本技术中的粉碎烘干一体机的剖视结构示意图。图中:1-第一壳体；11-倾斜壳体；12-垂直壳体；13-入料口；14-接风口 ；2-第二壳体；21-返料口；22-出料口；3-转轴；4-转盘；5-锤头；6-反击板；7-筛板；71-筛孔。【具体实施方式】为使本领域技术人员更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作详细说明。如图1所示，本技术的实施例公开了一种粉碎烘干一体机，包括互相贯通的第一壳体1和第二壳体2，第一壳体1具有互相贯通的倾斜壳体11和垂直壳体12，倾斜壳体11具有入料口 13 ;第一壳体1的内壁上安装有与电动机(图中未示出)连接的转轴3，转轴3上安装有转盘4，转盘4的边缘周向均匀设置有多个锤头5，倾斜壳体11的侧壁上设置有朝向锤头5的接风口 14，接风口 14与鼓风机(图中未示出)连通；第二壳体2的内壁上安装有用于烘干的、倾斜设置的筛板7，筛板7上具有多个筛孔71，第二壳体2的侧壁设有与筛板7的底端相对的返料口 21，与筛孔71相对的第二壳体2的侧壁设有出料口 22。本实施例中，筛板7上设有用于加热烘干的电阻丝，用于对落入到筛板7和筛孔71内的物料进一步烘干。筛板7具有一定的厚度，其厚度优选为15-40mm，既能够使落入到筛孔71内的物料能够被充分烘干，又不至于烘干后的物料水分不足。且还可以通过增加或减少通电电阻丝的数量或增加或减少通电时间来提高或降低电阻丝的加热温度，提高了本技术的适应性。本实施例中，倾斜壳体11与垂直壳体12之间的夹角为100° -120°，能够同时提高鼓风机烘干的效果和整体的效率。本实施例中，第一壳体1的内壁上设置有多个反击板6，反击板6的表面为凸弧状，用于与锤头5、转盘4共同形成对大块物料的挤压、破碎力。本实施例中的粉碎烘干一体机的工作过程是:在入料口 13加入物料，由于物料是沿着倾斜壳体11的内壁滑下，倾斜内壁使物料在滑下的过程中比垂直内壁更为缓慢，使鼓风机内的风从接风口 14进入第一壳体1内作用在物料的时间加长，因此提高了烘干效率，其使得物料一边被锤头5击碎，一边在风的作用下完成第一步烘干；在锤头5、转盘4和反击板6的共同作用下被击碎的物料进入到第二壳体2内，并落入到筛板7上。此时，合格物料通过筛孔71能够进一步烘干，然后从出料口 22运走；而不合格物料(大的、块状的、不能落入筛孔71的物料)则滚落到筛板7的底端，然后从返料口 21回收，再次送入料口 13，以进一步破碎、烘干。以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种粉碎烘干一体机，其特征在于，包括互相贯通的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体具有互相贯通的倾斜壳体和垂直壳体，所述倾斜壳体具有入料口 ；所述第一壳体的内壁上安装有与电动机连接的转轴，所述转轴上安装有转盘，所述转盘的边缘周向均匀设置有多个锤头，所述倾斜壳体的侧壁上设置有朝向所述锤头的接风口，所述接风口与鼓风机连通；所述第二壳体的内壁上安装有用于烘干的、倾斜设置的筛板，所述筛板上具有多个筛孔，所述第二壳体的侧壁设有与所述筛板的底端相对的返料口，与所述筛孔相对的所述第二壳体的侧壁设有出料口。2.根据权利要求1所述的粉碎烘干一体机，其特征在于，所述筛板上设有用于加热烘干的电阻丝。3.根据权利要求1或2所述的粉碎烘干一体机，其特征在于，所述筛板的厚度为15-40mmo4.根据权利要求1所述的粉碎烘干一体机，其特征在于，所述倾斜壳体与所述垂直壳体之间的夹角为100° -120°。5.根据权利要求1所述的粉碎烘干一体机，其特征在于，所述第一壳体的内壁上设置有多个反击板，所述反击板的表面为凸弧状。【专利摘要】本技术公开了一种粉碎烘干一体机，包括互相贯通的第一壳体和第二壳体，第一壳体具有互相贯通的倾斜壳体和垂直壳体，倾斜壳体具有入料口；第一壳体的内壁上安装有与电动机连接的转轴，转轴上安装有转盘，转盘的边缘周向均匀设置有多个锤头，倾斜壳体的侧壁上设置有朝向锤头的与鼓风机连通的接风口；第二壳体的内壁上安装有用于烘干的、倾斜设置的筛板，筛板上具有多个筛孔，第二壳体的侧壁设有返料口和出料口。本技术结构简单，通过在倾斜壳体的入料端设置鼓风式烘干，在粉碎的同时对其进行针对性的持续烘干；粉碎后在第二壳体内设置能够进一步烘干的筛板，确保了物料在粉碎后达到检验中要求的低水分含量，提高了整体粉碎、烘干效率。【IPC分类】F26B23/06, B02C13/02【公开号】CN205020139【申请号】CN201520771306【专利技术人】范洪胜, 杨赵利, 谭佩佩 【申请人】北京宝沃石油技术有限责任公司【公开日】2016年2月10日【申请日】2015年9月30日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉碎烘干一体机，其特征在于，包括互相贯通的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体具有互相贯通的倾斜壳体和垂直壳体，所述倾斜壳体具有入料口；所述第一壳体的内壁上安装有与电动机连接的转轴，所述转轴上安装有转盘，所述转盘的边缘周向均匀设置有多个锤头，所述倾斜壳体的侧壁上设置有朝向所述锤头的接风口，所述接风口与鼓风机连通；所述第二壳体的内壁上安装有用于烘干的、倾斜设置的筛板，所述筛板上具有多个筛孔，所述第二壳体的侧壁设有与所述筛板的底端相对的返料口，与所述筛孔相对的所述第二壳体的侧壁设有出料口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范洪胜，杨赵利，谭佩佩，
申请(专利权)人：北京宝沃石油技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11