一种缸盖水套芯成型模具制造技术

技术编号:12861249 阅读:96 留言:0更新日期:2016-02-12 18:31
本实用新型专利技术公开了一种缸盖水套芯成型模具,包括模具本体,所述模具本体的水套角的位置设置有顶杆和气眼针,所述顶杆设置有中空导向腔,所述气眼针设置在所述中空导向腔内。本实用新型专利技术通过分体式设计的顶杆和气眼针,气眼针脱离砂芯时候不容易发生偏移而破坏水套角部位,使砂芯的成品率大幅增加。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具,尤其涉及到一种缸盖水套芯成型模具
技术介绍
缸盖水套芯水套角部位需要排气和顶芯,如图1所示,传统的方法是在顶杆上加工气眼针,顶芯操作时顶杆和砂芯一起顶出,由于水套角部位一般都较小,顶芯操作容易造成水套角部位砂芯破损,使整个砂芯报废。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单,实用方便的缸盖水套芯成型模具。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:本技术包括模具本体,所述模具本体的水套角的位置设置有顶杆和气眼针,所述顶杆设置有中空导向腔,所述气眼针设置在所述中空导向腔内。具体地,所述气眼针为“L”形气眼针。进一步地,所述气眼针通过螺栓与所述模具本体固定连接。具体地,所述顶杆的中空导向腔与所述气眼针为过盈配合。本技术的有益效果在于:1、本冲压模具是综合排气和顶芯两道工序于一道,减少一套模具,降低了成本;同时减少了汽车厂生产线的工序,提高了生产效率达20%2、本冲压模具的成型部位在同一工位生产,减少了一次定位,也就减少了一次定位误差,故生产质量稳定性会得到很大的提高。3、本冲压模具结构简单,设计科学,在降低成本的同时也提高了生产效率,又由于在同一模具中同工位生产,产品质量及稳定性也得到了保证。4、本技术通过分体式设计的顶杆和气眼针,气眼针脱离砂芯时候不容易发生偏移而破坏水套角部位,使砂芯的成品率大幅增加。【附图说明】图1是传统工艺采用的一体式顶杆的结构示意图;图2是本技术的结构示意图;图3是本技术的所述顶杆和所述气眼针的分解示意图;图中:1-模具本体,2-砂芯,3-气眼针,4-中空导向腔,5-顶杆。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:如图2和3所示,本技术包括模具本体1,所述模具本体I的水套角的位置设置有顶杆5和气眼针3,所述顶杆设置有中空导向腔4,所述气眼针设置在所述中空导向腔4内。所述气眼针3通过螺栓与所述模具本体I固定连接。所述气眼针3为L形气眼针3,所述顶杆的中空导向腔4与所述气眼针3为过盈配合,气眼针3可以方便在中空导向腔4内进行移动。气眼针3固定在模具本体I上,顶杆5改制成中间中空形状形成供气眼针3上下移动的中空导向腔4,气眼针3穿过顶杆5.顶芯操作时气眼针3留在模具上,杜绝了水套角部位砂芯破损现象出现,使砂芯的成品率大幅增加,这种结构也可以用在其它需要同时顶芯和排气的部位。本技术的工作原理如下:如图2和3所示,在对缸盖水套芯水套角部位需要排气时候,气眼针3穿过顶杆5,,顶芯操作时顶杆和砂芯一起顶出,气眼针3可以直行插入水套角部位进行排气操作,不容易造成砂芯破损,避免砂芯报废。具体说明:成型结束后,因水套角部位已成型,制件包裹于下压料芯上的气眼针3沿垂直方向取出,所以上模抬起时,得到完整的水套芯制件回程结束后,排气干涉消失,机械手把水套芯制件从模具中取出。以上仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种缸盖水套芯成型模具,包括模具本体,所述模具本体的水套角的位置设置有顶杆和气眼针,其特征在于:所述顶杆设置有中空导向腔,所述气眼针设置在所述中空导向腔内。2.根据权利要求1所述的一种缸盖水套芯成型模具,其特征在于:所述气眼针为“L”形气眼针。3.根据权利要求1所述的一种缸盖水套芯成型模具,其特征在于:所述气眼针通过螺栓与所述模具本体固定连接。4.根据权利要求1所述的一种缸盖水套芯成型模具,其特征在于:所述顶杆的中空导向腔与所述气眼针为过盈配合。【专利摘要】本技术公开了一种缸盖水套芯成型模具,包括模具本体,所述模具本体的水套角的位置设置有顶杆和气眼针,所述顶杆设置有中空导向腔,所述气眼针设置在所述中空导向腔内。本技术通过分体式设计的顶杆和气眼针,气眼针脱离砂芯时候不容易发生偏移而破坏水套角部位,使砂芯的成品率大幅增加。【IPC分类】B22D18/02【公开号】CN205020782【申请号】CN201520781502【专利技术人】朱怀中, 何博, 姜喜涛 【申请人】宁波亿泰来模具有限公司【公开日】2016年2月10日【申请日】2015年10月10日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缸盖水套芯成型模具,包括模具本体,所述模具本体的水套角的位置设置有顶杆和气眼针,其特征在于:所述顶杆设置有中空导向腔,所述气眼针设置在所述中空导向腔内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱怀中何博姜喜涛
申请(专利权)人:宁波亿泰来模具有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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