气缸盖导管孔枪铰刀具防干涉检查工具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气缸盖导管孔枪铰刀具防干涉检查工具，属于防错技术领域。其包括检查工具主体，检查工具主体的前端为导向部件，后端为圆柱形把手，导向部件和后端把手之间还设有检查中部。所述检查中部包括枪铰刀具导套部分、枪铰刀具衬套前端、枪铰刀具衬套倒角和枪铰刀具衬套后部。本实用新型专利技术采用一体式结构，通过预先模拟导管孔枪铰刀具在气缸盖气道内腔里的运动，可方便、准确地判断出气缸盖气道内腔与导管孔枪铰刀具是否存在干涉，从而有效避免因刀具干涉导致的刀具损坏、机床损坏及气缸盖报废等问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气缸盖导管孔枪铰刀具防干涉检查工具，属于防错

技术介绍
如图4所示，现有的气缸盖导管孔枪铰刀具工作时，气缸盖本体1在完成气门导管2安装后，需进行气门导管2内孔的精加工。目前行业普遍采用的加工方式为铰孔，同时为提升加工质量，枪铰刀具4 一般配备导套5，导套5则安装在衬套6中。由于气缸盖本体1的气道内腔1-1为铸造形成，尺寸公差相对较大，在进行气门导管2内孔的枪铰加工时，深入气缸盖气道内腔1-1的枪铰刀导套5、衬套6便可能出现与气道内腔l-ι干涉的情况。而一旦产生干涉，轻则影响到机床的加工精度，严重的还将导致枪铰刀具4、导套5和衬套6损坏，气缸盖本体1报废，甚至导致机床损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处，通过计算包络导管孔枪铰刀具在气缸盖气道内腔里运动的几何状态，提供一种可方便、准确地判断气缸盖气道内腔与导管孔枪铰刀具是否存在干涉的检查工具，目的在于避免气缸盖气道内腔与导管孔枪铰刀具干涉问题的发生。按照本技术提供的技术方案，气缸盖导管孔枪铰刀具防干涉检查工具，包括检查工具主体，检查工具主体的前端为导向部件，后端为后端把手，导向部件和后端把手之间还设有检查中部。所述检查中部包括枪铰刀具导套部分、枪铰刀具衬套前端、枪铰刀具衬套倒角和枪铰刀具衬套后部。所述导向部件、检查中部和后端把手为一体成型。所述检查工具主体的横截面均为圆形。所述后端把手为圆柱形，表面滚花。所述检查中部形状与导管孔枪铰刀具导套和衬套形状适应，检查中部的最大回转直径大于导管孔枪铰刀具导套和衬套的最大回转直径。本技术的有益效果:本技术采用一体式结构，通过预先模拟导管孔枪铰刀具在气缸盖气道内腔里的运动，可方便、准确地判断出气缸盖气道内腔与导管孔枪铰刀具是否存在干涉，从而有效避免因刀具干涉导致的刀具损坏、机床损坏及气缸盖报废等问题。【附图说明】图1是本技术结构主视图。图2是本技术结构左视图。图3是本技术使用示意图。图4气缸盖导管孔枪铰刀具工作示意图。附图标记说明:1、气缸盖本体；1_1、气缸盖气道内腔；2、气门导管；3、检查工具主体；3-1、导向部件；3-2、枪铰刀具导套部分；3-3、枪铰刀具衬套前端；3-4、枪铰刀具衬套倒角；3-5、枪铰刀具衬套后部；3-6、后端把手；4、枪铰刀具；5、导套；6衬套。【具体实施方式】如图1-3所示:气缸盖导管孔枪铰刀具防干涉检查工具，包括检查工具主体3，检查工具主体3的前端为导向部件3-1，后端为后端把手3-6，导向部件3-1和后端把手3-6之间还设有检查中部。所述检查中部包括枪铰刀具导套部分3-2、枪铰刀具衬套前端3-3、枪铰刀具衬套倒角3-4和枪铰刀具衬套后部3-5。所述导向部件3-1、检查中部和后端把手3-6为一体成型。所述检查工具主体3的横截面均为圆形。所述后端把手3-6为圆柱形，表面滚花。所述检查中部形状与导管孔枪铰刀具导套和衬套形状适应，检查中部的最大回转直径大于导管孔枪铰刀具导套和衬套的最大回转直径。如图3所不，在气缸盖本体1内存在若干根气门导管2，气门导管2位于气缸盖气道内腔1-1内部，气门导管2上存在内孔。本技术使用时，操作人员手持检查工具后端把手3-6，将检查工具导向部件3-1从气缸盖气道内腔1-1 一端直接插入气门导管2的内孔中，缓慢移动检查工具主体3以模拟导管孔枪铰刀具在气缸盖气道内腔1-1里的运动，同时从气门导管2的对侧进行目视观察或触摸:若检查工具导向部件3-1的端部可从气门导管2的端面伸出，则表示该件气缸盖气道内腔1-1不会与导管孔枪铰刀具干涉；否则，表示该件气缸盖气道内腔1-1会与导管孔枪铰刀具产生干涉。上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。【主权项】1.气缸盖导管孔枪铰刀具防干涉检查工具，其特征是:包括检查工具主体(3)，检查工具主体(3)的前端为导向部件(3-1)，后端为后端把手(3-6)，导向部件(3-1)和后端把手(3-6)之间还设有检查中部； 所述检查中部包括枪铰刀具导套部分(3-2)、枪铰刀具衬套前端(3-3)、枪铰刀具衬套倒角(3-4)和枪铰刀具衬套后部(3-5)。2.如权利要求1所述气缸盖导管孔枪铰刀具防干涉检查工具，其特征是:所述导向部件(3-1)、检查中部和后端把手(3-6)为一体成型。3.如权利要求1所述气缸盖导管孔枪铰刀具防干涉检查工具，其特征是:所述检查工具主体(3)的横截面均为圆形。4.如权利要求1所述气缸盖导管孔枪铰刀具防干涉检查工具，其特征是:所述后端把手(3-6)为圆柱形，表面滚花。【专利摘要】本技术涉及一种气缸盖导管孔枪铰刀具防干涉检查工具，属于防错
其包括检查工具主体，检查工具主体的前端为导向部件，后端为圆柱形把手，导向部件和后端把手之间还设有检查中部。所述检查中部包括枪铰刀具导套部分、枪铰刀具衬套前端、枪铰刀具衬套倒角和枪铰刀具衬套后部。本技术采用一体式结构，通过预先模拟导管孔枪铰刀具在气缸盖气道内腔里的运动，可方便、准确地判断出气缸盖气道内腔与导管孔枪铰刀具是否存在干涉，从而有效避免因刀具干涉导致的刀具损坏、机床损坏及气缸盖报废等问题。【IPC分类】B23Q17/22【公开号】CN205021310【申请号】CN201520580347【专利技术人】孙琦 【申请人】中国第一汽车股份有限公司【公开日】2016年2月10日【申请日】2015年8月4日本文档来自技高网...

【技术保护点】
气缸盖导管孔枪铰刀具防干涉检查工具，其特征是：包括检查工具主体（3），检查工具主体（3）的前端为导向部件（3‑1），后端为后端把手（3‑6），导向部件（3‑1）和后端把手（3‑6）之间还设有检查中部；所述检查中部包括枪铰刀具导套部分（3‑2）、枪铰刀具衬套前端（3‑3）、枪铰刀具衬套倒角（3‑4）和枪铰刀具衬套后部（3‑5）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙琦，
申请(专利权)人：中国第一汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32