立式珩磨机导向柱制造技术

技术编号:12861198 阅读:84 留言:0更新日期:2016-02-12 18:28
本专利申请属于珩磨技术领域,公开了立式珩磨机导向柱,包括柱体和轴套,轴套上开有钻孔,柱体贯穿该钻孔,轴套的两端均开有环形的安装槽,安装槽内均安装有滑动轴承,该滑动轴承左滑动轴承的轴瓦外壁与安装槽过盈配合,轴瓦内壁与柱体表面接触,轴瓦上开有注油孔;在轴套两端还设有用于压紧同侧轴承的环形的轴承压盖。本专利申请通过在轴套内设置安装槽,在安装内过盈配合有滑动轴承,滑动轴承的内壁与柱体表面接触,这样使得柱体移动时不是直接与轴套接触进行摩擦,避免了轴套发生损伤。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于珩磨

技术介绍
珩磨机是利用珩磨头珩磨工件精加工表面的磨床,主要用在汽车、拖拉机、液压件、轴承、航空等制造业中珩磨工件的孔。珩磨机有立式和卧式两种,立式珩磨机的主轴工作行程较短,适用于珩磨缸体和箱体孔等。立式珩磨机包括工作台,工作台上固定有用于夹持工件的夹具,工作台上设置有立柱,立柱上安装有主轴箱,主轴箱的输出轴上安装有带有油石条的研磨头,该珩磨头由竖直的主轴带动旋转,同时在液压装置的驱动下作垂直往复进给运动。现有的珩磨头的轴套内径向对称钻孔,孔内间隙配合安装导向柱,导向柱的里端制成圆弧形,外端连接滑块,滑块外端粘接油石。轴套中安装锥体,锥体锥面与导向柱的圆弧面滑动连接,锥体由顶块推动在轴套内移动,顶块上设置有回位弹簧和定位销。上述方案的缺点在于:现有的导向柱与轴套内孔采用间隙配合,锥体推着导向柱移动,导向柱与轴套的钻孔孔壁会发生摩擦,导向柱会磨损轴套的内壁,同时,摩擦力较大时会影响导向柱的移动速度。
技术实现思路
本技术意在提供一种避免磨损轴套内壁的立式珩磨机导向柱。本方案中的立式珩磨机导向柱,包括柱体和轴套,轴套上开有钻孔,柱体贯穿该钻孔,轴套的两端均开有环形的安装槽,安装槽内均安装有滑动轴承,该滑动轴承的轴瓦外壁与安装槽过盈配合,轴瓦内壁与柱体表面接触,轴瓦上开有注油孔;在轴套两端还设有用于压紧同侧轴承的环形的轴承压盖。有益效果:本技术通过在轴套内设置安装槽,在安装槽内过盈配合有滑动轴承,滑动轴承的内壁与柱体表面接触,这样使得柱体移动时避免直接与轴套接触进行摩擦,使轴套损伤,另一方面,在滑动轴承的轴瓦上开设注油孔,向注油孔中通入润滑油,使得柱体和轴承表面形成油膜,在液体润滑条件下,轴瓦和柱体表面被润滑油分开而不发生直接接触,降低摩擦力,柱体移动速度更快。进一步,所述轴承压盖的内壁上开有环形的密封槽,该密封槽内设有填料,填料可以防止滑动轴承与柱体之间的润滑油漏出,起密封作用。进一步,密封槽的截面为梯形,密封槽的槽口面积大于槽底面积,使得柱体与填料接触的面积较大,密封面积更大,密封效果更好。进一步,轴套和轴承压盖通过螺栓紧固,连接更牢固。进一步,填料为羊毛毡,羊毛毡除了密封外还能防尘,防止粉尘进入滑动轴承中。【附图说明】图1为本技术实施例立式珩磨机导向柱的结构示意图;图2为图1中A部分的放大结构示意图。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:柱体1、轴套2、左滑动轴承3、左轴承压盖4、右滑动轴承5、右轴承压盖6、羊毛毡7、垫块8。实施例立式珩磨机导向柱基本如附图1、图2所示:立式珩磨机导向柱,包括轴套2和柱体1,轴套2上开有钻孔,柱体1贯穿该钻孔,轴套2与柱体1间隙配合。轴套2左端内壁开有环形的左安装槽,左滑动轴承3的轴瓦外壁与该左安装槽过盈配合,轴瓦内壁与柱体1表面接触,轴瓦上开有注油孔。轴套2左端通过螺栓固定有环形的左轴承压盖4,该左轴承压盖4将左滑动轴承3压紧在左安装槽内。在左轴承压盖4的内壁上开有环形的密封槽,该密封槽的截面为梯形,密封槽的槽口面积大于槽底面积,该密封槽内填充有羊毛毡7。轴套2右端内壁开有环形的右安装槽,右滑动轴承5的轴瓦外壁与该右安装槽过盈配合,轴瓦内壁与柱体1表面接触,轴瓦上开有注油孔。轴套2右端通过螺栓固定有环形的右轴承压盖6,该右轴承压盖6将右滑动轴承5压紧在右安装槽内。在右轴承压盖6的内壁上也开有环形的密封槽,该密封槽的截面为梯形,密封槽的槽口面积大于槽底面积,该密封槽内填充有羊毛毡7。柱体1的右端与垫块8通过六角螺栓紧固,该垫块8上固定油石条。本实施例的工作过程如下:当柱体1左端受到锥体的推动后,柱体1在轴套2内滑动,由于与柱体1接触的为左滑动轴承3、右滑动轴承5,柱体1移动不会损伤轴套2内壁,且左滑动轴承3、右滑动轴承5的轴瓦可以通过注油孔通入润滑油,使得柱体1和轴承表面形成油膜,在液体润滑条件下,轴瓦和柱体1表面被润滑油分开而不发生直接接触,降低摩擦力,柱体1移动速度更快。且为了防止润滑油从左滑动轴承3、右滑动轴承5漏出,在左轴承压盖4和右轴承压盖6的内壁上设置羊毛毡7作为密封。以上所述的仅是本技术的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本技术结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本技术的保护范围,这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。【主权项】1.立式珩磨机导向柱,包括柱体和轴套,轴套上开有钻孔,柱体贯穿该钻孔,其特征在于,轴套的两端均开有环形的安装槽,安装槽内安装有滑动轴承,该滑动轴承的轴瓦外壁与安装槽过盈配合,轴瓦内壁与柱体表面接触,轴瓦上开有注油孔;在轴套两端还设有用于压紧同侧轴承的环形的轴承压盖。2.根据权利要求1所述的立式珩磨机导向柱,其特征在于:所述轴承压盖的内壁上开有环形的密封槽,该密封槽内设有填料。3.根据权利要求2所述的立式珩磨机导向柱,其特征在于:所述密封槽的截面为梯形,密封槽的槽口面积大于槽底面积。4.根据权利要求3所述的立式珩磨机导向柱,其特征在于:所述轴套和轴承压盖通过螺栓紧固。5.根据权利要求4所述的立式珩磨机导向柱,其特征在于:所述填料为羊毛毡。【专利摘要】本专利申请属于珩磨
,公开了立式珩磨机导向柱,包括柱体和轴套,轴套上开有钻孔,柱体贯穿该钻孔,轴套的两端均开有环形的安装槽,安装槽内均安装有滑动轴承,该滑动轴承左滑动轴承的轴瓦外壁与安装槽过盈配合,轴瓦内壁与柱体表面接触,轴瓦上开有注油孔;在轴套两端还设有用于压紧同侧轴承的环形的轴承压盖。本专利申请通过在轴套内设置安装槽,在安装内过盈配合有滑动轴承,滑动轴承的内壁与柱体表面接触,这样使得柱体移动时不是直接与轴套接触进行摩擦,避免了轴套发生损伤。【IPC分类】B24B33/10【公开号】CN205021389【申请号】CN201520689755【专利技术人】赖英利, 谷山品 【申请人】重庆维庆液压机械有限公司【公开日】2016年2月10日【申请日】2015年9月8日本文档来自技高网
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【技术保护点】
立式珩磨机导向柱,包括柱体和轴套,轴套上开有钻孔,柱体贯穿该钻孔,其特征在于,轴套的两端均开有环形的安装槽,安装槽内安装有滑动轴承,该滑动轴承的轴瓦外壁与安装槽过盈配合,轴瓦内壁与柱体表面接触,轴瓦上开有注油孔;在轴套两端还设有用于压紧同侧轴承的环形的轴承压盖。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赖英利谷山品
申请(专利权)人:重庆维庆液压机械有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;85

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